张秀红
临沂天泰消防工业设备安装有限公司 山东临沂 276000
摘要化工工艺是化工产业的重要一部分，其发展对于化工产业的发展来说具有重要的作用，随着现代化科技的发展，该设备安装设计已经向智能化方向发展，产品的质量是企业发展的重要因素，良好的设备安装设计有助于企业的发展，然而在化工设备安装设计的过程中产品仍然有一些不足，因此必须要减少设计中出现的失误，提高设计质量，加强设备质量，推动化工产业的发展。
关键词：化工工艺；设备安装；设计标准化
引言
在化工生产中，保证工作安全始终是化工企业管理工作的重要内容。通过开展科学的设备安装设计，一来可以营造安全的作业环境，有效避免了化工生产中可能出现设备故障和人员伤亡的恶性事故，二来也可以保证化工生产的顺利进行，对于提高化工企业的经济效益也有积极帮助。因此，设计人员必须要结合化工企业工作需要，科学进行设备安装设计，确保其应有价值的发挥。
1该设计的主要内容
设备安装设计是化工工艺中非常重要的部分，在化工工艺中的设备安装设计主要内容在于车间设备的分布，化工产业主要的工作环境在车间，车间是盛放设备的主要地点，也是工人工作的主要地点，对车间设备进行合理的规划才能有效利用车间的空间，在有限的空间内进行最科学的设备放置规划，有助于提高车间的工作效率。车间的设备规划要依据车间的大小、设备的大小，工作人员工作时所需要的空间等进行合理的规划。另外设计的内容有设备的保温和实验，设备的正常运行需要有一个最合适的环境，冬季气温较低需要对设备进行保温，夏季气温较高，尤其是室内，空间比较封闭，一些设备需要低温环境，因此要对设备的环境进行处理；除上边两个比较重要的设计内容之外，另外还有设备支架和操作台的安装设计，这也是一个非常重要的设计内容，设备的支架能够起到支撑的作用，保证设备的稳定性，由于化工的材料反应有很多需要在稳定的状况下进行，这就是化工设备中支架的作用，操作台也是设计中的一部分，主要是为了工作方便，便于对设备进行管理等。
2该设计的重要性
化工工艺的设备安装设计是化工企业发展中重要的一环，推动该方面设计的标准化发展，有助于提升化工企业产品质量，减少化工企业安全事故的出现。近年来随着化工企业的发展，企业间的竞争力不断增强，化工工艺是推动化工企业发展的重要支撑，据以往的化工企业安全事故发生原因分析，不难发现其中的2/5事故原因都在于设备安装，由此可见，不规范的设备安装设计，会提高化工企业安全事故的发生率，不利于该行业企业的发展。除该问题之外，另外一个比较重要的就是化工企业中的设备较多，假设一台设备出现问题，为了维修该设备，疏散员工，就需要关闭其他正在运行的设备，因此影响到其他设备的正常运行，提高设计的合理性、科学性就能在很大程度上解决这些问题，有助于产业发展。综上可以看出该设计对于化工企业来说其重要性非同小可，不可忽视，必须要提高设计质量。
3其设备安装设计中存在的缺陷
3.1没有做好设备防腐蚀处理
化工生产中的许多材料都具有腐蚀性，而大多数设备的使用年限较长，如果没有采取有效的防腐蚀措施，随着设备投入使用年限的增加，其内部腐蚀问题也就越严重。在进行设备安装设计时，设计人员只考虑到化工原料对设备的腐蚀影响。事实上，在高温、高压环境下，原料对设备腐蚀速率也有不同程度的增加，使得设备的使用寿命大大缩短。但是化工单位仍然按照设计年限使用设备，这就容易引起设备故障问题。部分化工厂虽然在设备安装设计阶段采取了一定的防腐蚀处理，但是后期的检测工程没有及时跟进，不能对当前设备内部腐蚀情况有全面了解，也使得设备发生问题的概率大大增加。
3.2设备安装顺序问题
化工产业本身就是一个较为特殊的产业，该产业在制作内容上存在很多的危险性，其中所使用的物品、液体或者气体等有很多都是具有腐蚀性的，特别是一些液体，带有腐蚀性的液体不在少数，设备与设备之间的距离是一个非常重要的问题，其在安装过程中有些设备间的距离过近，没有给工人预留出足够的行走和工作的空间，这也是因为在安装时没有注意到安装工艺设计的顺序问题。车间内的空间有限，依据上文所提到的该设计中的主要环节，车间内的设备安装顺序有助于让整个车间提高运行效率，但在安装中出现的顺序安装不当，操作空间不足的问题阻碍了其发展。
3.3设备焊接质量参差不齐
化工企业的生产环境比较复杂，在化工生产过程中，需要将各种材料放在一起，产生特定的化学反应，就需要提供一些特殊的环境，如高温、高压，但由于化工产业中的原料都比较特殊，随时会因为某些细小问题而发生爆炸或燃烧。由此可见化工生产间的危险性较大，而减少危险除了工作人员自身的技术和化工中必要的服饰等，另外比较重要的就是化工设备，这些设备一些是用于生产的，还有一些是用于盛放固体、液体、气体等的容器，但在目前设备安装中存在的一个问题，即焊接质量参差不齐，一些焊接质量较差的设备可能会因为液体或气体的泄漏而对工作人员造成伤害。焊接中经常出现的问题有：焊接处连接方法错误，设备没有进行密封性实验，或者焊接厚度不一等等，这些都造成了焊接质量参差不齐。
4相关优化策略
4.1注重安装设计的顺序
设备安装设计从另一个层面上来说是一项艺术，其设备的排列顺序都有迹可循，都是遵循了一定的设计法则，在进行化工设备的安装设计时要注意其顺序，安装的顺序能够对设备的工作造成一定的影响，通过对设备安装的合理设计，保证每一处的设备都能够正常运行，当一个设备出现问题后，尽量不牵扯到其他正常工作的设备，对设备的安装顺序进行科学的排序。
4.2提高设备焊接质量
由上文的分析可以得知，设备安装中存在的缺陷其中一方面就是设备的焊接质量问题，设备焊接参差不齐，通过检查设备，得知一些焊接的区域厚度不一，也正是因为焊接厚度不同，导致焊接处的设备易出现泄露或者开裂，尤其是在焊接比较薄的地方更容易裂开，这极大地影响了焊接的质量，因此在焊接的过程中一定要注意焊接的厚度，准确把握焊接的力度，争取焊接处的厚度一致。焊接是一门技术，要科学的选择焊接方法，选择焊接材料，提高焊接质量，减少事故发生。
4.3提高设备密封性
设备的密封性也是非常重要的一点，其在很大程度上影响到设备的正常运行，对化工生产的很多方面都会造成很大的影响，因此必须要提高设备的密封性。设备的密封性也与安全事故的发生有所关联，一些设备由于未能检测其密封性，从而导致了气体的泄露，使得工人吸入有害气体，从而对其身体造成影响。检测密封性有很多方法，可以利用介质检测，也可以利用仪器检测，具体使用哪一种检测方法要按照实际情况而定。
结束语
综上述，化工生产具有较高的危险性,如果在化工生产中因为设备问题出现原料泄露,不仅会对正常的化工生产造成影响,严重情况下还会危及工作人员的健康安全。因此,必须要结合工作需要,对化工生产所需设备安装进行科学设计,并且进行严格的试验检查,确保配套设备能够在安全环境下运行,同时提高化工厂的生产效率和经济利益。
参考文献
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[2]探微化工工艺设计中的安全风险及控制策略探微[J].王亮,张进.化工管理.2017(19)