清远市水利水电勘测设计院有限公司 广东清远 511500
摘要：滑模技术在应用的过程中具有良好经济性和高效率，在水利水电工程建设中有着广泛应用，可有效保障水利水电工程建设效益、速度和质量。在滑模施工技术应用环节安全系数高、机械化程度高、占用施工面积比较小，而且成本低，这项技术通常被应用在防洪度汛方面、斜坡面建设以及隧洞施工环节。水利水电工程建设工期较为紧张，所以在此方面滑模技术有着重要应用。
关键词：水利水电工程；滑模技术；应用研究
引文：现阶段，随着生态环境的不断恶化，水土流失问题以及洪涝灾害问题变得越来越严重，给人们造成了严重的经济损失。在这种背景下，水利水电工程的建设有着重要意义，其质量控制是保障人们安全的首要条件。通过对滑模施工技术的应用，可有效实现对水利水电工程质量的强化，主要是结合了钢筋混凝土技术与混凝土技术的融合应用。但是滑模施工技术在应用的过程中同样存在一些不足，在应用时应高度关注。基于此，本文主要对滑模技术在水利水电工程方面的应用展开了深入的研究。
1滑模技术的应用优势及不足
1.1应用优势
与道路桥梁工程相比，水利水电工程建设所处的环境更为恶劣，其各项质量指标要求更为严格，滑模技术在此方面的应用有着重要意义。首先，滑模技术在应用中通常具有较强的工程整体性，与传统技术相比，滑模技术对水平施工接缝相关要求通常比较低，而且对于不同的结构板块可以进行连续施工，因此可以有效减少大量作业时间。其次，滑模技术应用的机械化程度非常高，这促使其具有非常高的建造速度，通常条件下一天能够滑升超过2.5米，这在无形之中加快了建设速度。另外，通过对滑模技术的使用，可以大大降低辅助施工方面的消耗，可大幅度减少不必要资金的支出。最后，滑模技术施工质量水平较高，工程整体的美观性较好，不容易产生一些质量问题，所以有效减少了维修资金支出[1]。
1.2应用不足
滑模技术应用优势较为明显，但是在应用中同样存在一些不足。水利水电工程建设环境极其恶劣，滑模技术在应用中的相关技术要求比较高，这项技术应用时作业速度非常快，因此对于各工序之间的衔接性要求较高，尤其是钢筋埋件安装工序、模板滑升工序以及混凝土浇灌工序等。滑模技术在应用的过程中需要保证各个工序之间的衔接性，而且还需要严格按照规定顺序进行，否则极可能导致质量问题产生，若情况严重必将会引起严重的经济损失。为保障滑模技术应用效果，务必要加强滑模技术应用管理。
2水利水电工程建设中需要注意的环节
首先，需要对材料配比科学控制，在水利水电工程往往会大量应用到混凝土材料，混凝土配比控制非常关键，务必要保障原材料质量的基础上，对混凝土配比实验确定最佳的配比方案。其次，务必保障混凝土浇筑的均匀性，还需要对浇筑的速度和高度进行有效控制，在将混凝土浇筑模板之前一定要高度重视分区分层等厚度浇筑振捣。最后，在滑模施工环节，只有在充分做好上一阶段工作的前提下，才可进行滑模施工。在应用时需保证混凝土浇筑的连续性，严禁出现间断的现象。在进行第1层浇筑的时候，则需要保证混凝土超过滑模模板中间位置，然后再使用11千克的变频振动器开展后续的振捣工作，振捣不宜过多也不宜过少，否则极可能导致翻浆爆模[2]。在滑模技术应用时应结合项目情况对其滑模升高标准进行科学确定，通常情况下为20厘米。在每一层浇筑完成时则需要将其模板拆除，之后再进行平面磨平处理，然后再进行倾斜、偏移等质量参数的检测，只有在保障各项质量指标达到要求后，才可进行下一阶段施工。滑模技术在应用时需要对其作业速度进行有效控制，通常需要将滑模提升标准速度控制为每小时20厘米，在持续提升2~3米的时候，则需要将吊篮科学的设置在滑模上，以便于后续的装饰和养护施工，另外还需做好后续的养护工作。
3滑模技术应用要点分析
3.1加强混凝土原材料的管控
由于滑模技术的应用优势良好，所以在水利水电工程中应用频率高。混凝土质量水平直接关系到滑模施工质量。应结合工程需求对混凝土原材料进行购买和质量控制，一定要保证其质量要求与水利水电工程建设要求相符。另外，在混凝土配制环节，务必要严格执行配置标准，并对配置完成的部分成品展开相应的质量检验，只有在通过检验之后才可以大批量配置。在混凝土管滑模施工环节，务必要对混凝土温度、运输以及初凝的时间进行有效管控，不定时开展抽样检测工作，尽量将滑模提升速度与浇注速度控制到相同的状态，务必要保证振捣的及时性。
3.2加强对钢筋的制作安装管理
滑模技术应用可大大强化水利水电工程建设效率，钢筋的制作安装管控是保障滑模作业施工连续性的关键，所以务必要采取相关措施对钢筋的制作和安装展开有力管控。在滑模提升和移动的作业环节中，一定要对初次滑动间距进行合理管控，尽量不应过大，否则极可能造成脱模安全事故。在首次滑动环节，首先应采取低速度滑动的方式，对滑模的移动速度和时间进行科学的判断和确定，然后才能够快速作业。另外，应对混凝土浇筑高度进行科学控制，通常应将其控制在20~30厘米的区间之内，浇筑时间间隔要尽量小于1.5小时[3]。在振捣环节使用振捣器的过程中，不允许触碰模板、预埋件以及钢筋。对钢筋的制作和安装展开科学的管理的控制，从而为滑模连续作业提供有力条件。在滑模移动环节需要对位置偏差进行及时调控，否则极可能引发安全事故和质量问题。
3.3混凝土浇筑的注意问题
在此环节一定要对钢筋进行保护，防止其受到液压油污染，否则需要消耗大量时间对其清洁处理，还可能导致工程质量水平低；对浇注速度和高度科学管控，原料设备应迅速运行，采用分层浇筑方式，保证浇筑厚度相同，及时振捣。
3.4滑模拆除的注意问题
在水利水电工程建设完成时，应将其闸墩上没有使用作用的多余钢筋进行切割和拆除，这样可以为工程钢管内滑模的取出创造良好条件。为便于对滑模的起吊，那么则需要将其上部的各项附属机械设备进行全部拆除，例如照明设备、电焊机等。然后，在使用氧焊切割的方式，对滑模底部吊篮进行切割，之后再将连接滑模的螺栓进行有效拆除。若在起吊的过程中发现滑模门槽与闸墩有连接的部分，那么则需要使用氧焊切割方式对其拆除[4]。然后再将离心式液压千斤顶松开，先将滑模墩尾段慢慢吊起，之后再把其整体缓慢拉出。在利用塔机或者是门机将其取出后，需要准备好相应的预留场地，然后再把滑模吊到预留场地，为方便对吊篮的拆卸，不要将滑模底部与地面接触，应按照相应的顺序对其进行有序拆卸。
4滑模施工的成本控制分析
成本控制是技术应用管理中的首要内容，对于滑模技术的应用也是如此。滑模施工实质上属于一种独立的临时设备，主要有支撑杆、滑模设备和装置等，如果仅对其进行一次性使用，那么成本必然会提高。滑模相关设施往往具有良好的通用性，如果对其进行妥善管理，那么则可以对其进行重复使用，自然而然节约了大量材料和成本。例如，滑模施工中应用的规格为48*35毫米的钢管，可以将其用作支撑杆，从而进行反复利用，其他滑模设施也是如此。
结束语：由于滑模技术应用具有工程整体性强、机械化程度高、资源消耗少等优势，因此在水利水电工程中有着重要应用。在具体应用时务必要注意钢筋的制作安装安排、混凝土的配置和浇筑管理、滑模的拆除要点以及相关材料的重复利用等其他重要内容。
参考文献：
[1]祝孔勇.滑模技术在水利水电施工中的应用[J].科技展望，2016，2603：98.
[2]王明明.浅谈滑模技术在水利水电工程施工中的应用[J].科技创新与应用，2016，09：208.
[3]叶健.浅谈滑模技术在水利水电工程施工中的应用[J].科技风，2019，11：207.
[4]孙德雄.滑模技术在水利水电施工中的实践[J].门窗，2019，15：225-226.