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选煤厂选煤工艺流程优化分析郑守刚

发表时间：2020/11/17 来源：《基层建设》2020年第21期作者：郑守刚

[导读] 摘要：选煤厂是煤炭生产下非常关键的一个环节，选煤厂选煤工艺技术直接影响煤炭企业各项工作的有序进行。

        鹤岗市东岗路新一选煤厂浮选车间黑龙江鹤岗 154100
        摘要：选煤厂是煤炭生产下非常关键的一个环节，选煤厂选煤工艺技术直接影响煤炭企业各项工作的有序进行。文章通过对煤的性质类型进行分析，结合选煤厂工艺流程，探讨工艺流程优化措施。
        关键词：选煤厂；选煤工艺；工艺流程；流程优化
        引言
        在煤炭企业的生产过程中其中一项十分重要的环节就是选煤技术工艺，该技术工艺过程极为庞大且较为繁杂，因此，这就需要我们不断地深入探索选煤技术工艺，确实提高选煤工作效率及经济效益，全面促进企业乃至我国煤炭业的健康、稳定发展。
        1煤的性质及类型
        煤是一种包含易燃有机物质和不易燃无机物质的混合物，为了提高其使用效率，就需要强调在生产过程中的选煤技术。煤炭的形成和地质条件密切相关，煤炭的物理、化学和技术特征也因地质条件差异而不同。煤的物理特性表现在煤岩的组成上，它对煤的化学特性、煤的类型都会产生影响。煤岩成分的差异会导致煤炭的光泽和质地方面存在差异。煤炭的化学特性主要反映在煤炭中的大量有机矿物和作为煤炭主要成分的有机物质中的大量化学元素。就煤炭类型而言，无烟煤组合物具有高碳含量、低挥发性和相对高的煤炭密度，此外，在燃烧时燃点相对较高，没有烟雾，主要用于有高碳含量需求的项目中。无烟煤还能用作还原剂和燃料，并可用于其他领域。烟煤降解程度通常较高，火焰较短，同时，燃烧可以延长很长时间，燃点中的贫煤相对较低，燃烧后没有焦炭，因此可以更好地利用烟煤进行发电。
        2我国选煤技术工艺流程
        第一，受煤。受煤不是一种生产工艺，而是一种筛选前所需的程序。为了确保煤矿生产作业的连续性，并在不妨碍下一个工序的情况下，确保煤矿底部所生产原煤的及时运输，为了接收和储存煤炭，需要在矿井口附近配备一定数量的煤仓，这个阶段即为受煤。第二，筛分。筛分主要是根据原煤颗粒的大小进行过滤初选，主要是使用多孔筛，将新提取的原煤混合物分成不同的颗粒级别，常用的筛分方法有干法筛分和湿法筛分。现阶段，筛选工作已广泛应用于原煤的加工，我国在这方面的技术已逐渐成熟。第三，破碎。碎裂主要是为了将大块物料分成小颗粒，这是煤炭选择过程的一个关键组成部分。破碎主要是使用机械来进行，常见的破碎方法有压碎、折断、击碎、磨碎等。在此期间，应特别注意根据用户对选定颗粒的要求进行调整，并将所选产品破碎到适宜的粒度。在选择煤炭之前，应特别注意将煤分成更细的颗粒，最大限度地分离煤和矸煤。第四，选煤。煤炭的选择是煤炭洗选技术最重要的程序，主要是使用机械设备从原煤中除去杂质，然后根据用户的需要处理和分类煤炭产品，并最终生产各种规格的产品。第五，存储及运输。为了协调生产、运输和营销三者之间的联系，确保生产和运输部门的有效运作，需要对成品煤进行分类并采取集中储存的方式，确保顺利完成装货和运输工作，为开拓和占有市场打下坚实的基础。
        3选煤厂选煤工艺流程优化策略
        3.1要重视降低介质消耗
        通常情况下，选煤厂在开展重介质选煤的时候，需要消耗的介质比较多。因此，在现阶段，如果能合理的控制介质消耗的产量，就能够相应的节约一些费用，从而增加选煤厂所获得的利润。此外，选煤厂应当对整个过程中消耗介质的原因进行一定的调查，后制定相应的解决措施，从而有效的降低介质的消耗量。同时，应当适当的减小选煤的密度，以此保证分选出煤的质量。如果不能解决介质消耗量高的问题，而选择不断地增加介质，就会出现介质稳定性降低的情况，从而影响整个产品的质量，最后造成巨大的经济损失。基于这种情况，选煤厂可以在选煤时，根据自身的实际情况在使用设备与管理这两方面降低介质的消耗量。
        3.2合理有效选煤工艺及工艺布置
        选煤工艺从实质上是改变选煤厂的煤炭消耗量。

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为了减少消耗，在确保悬浮液稳定性的前提下，应主要减少在重介质洗选系统中的煤泥量。为了生产选煤工艺，必须首先观察原煤泥的量大小。当煤泥量很大时，应选择先除煤泥步骤。第二，每项技艺的步骤选择要足够科学，并且必须在重介质系统60的介质中进行严格控制每个步骤，以使介质被完全回收和再利用。与最终末精煤一样，末种离心液体必须通过相应的磁选机进行回收。这不仅保证了磁选机的物料分布均匀，而且保证了磁选机的平稳运行，这有利于磁选机的运行。
        3.3化选煤生产管理工作
        在进行选煤前应当对选煤指标做进一步确定，同时选煤设备、原煤以及选煤作业人员等各项因素对选煤持续的研究又起到关键性的作用，因此需要以已经确定好的选煤指标来去做好相关选煤任务。在进行选煤时应当严格按照相关规范来做好跳汰与浮选这两项工作，跳汰司机应当做到及时处理好各道工序中的物料并保障在各道工序过程中不会有其他工序的物料出现；而在浮选时应当确实将各浮选机性能得以有效地发挥出来，以确保各台机器均得以正常作业。另外，在选煤过程中的采样、抽样以及化验过程中均需严格按照国家相关标准及作业规程来做好相关工作，同时还需确保计算数据具有较高准确性，并准确迅速地计算出选煤结果并有效保证各批煤的质量均达到相关标准及要求。此外，还需对设备做好相关检查、维修以及更换工作，以全面保障选煤得以正常有序地开展，同时还需对设备的检查、维修以及更换情况做好相关记录工作。
        3.4自动化体系不断完善
        在科学技术体系不断发展的背景下，很多行业生产都进入了自动化模式，对此选煤技术未来的发展也需要沿着自动化发展方向，从而形成应用效果更强的选煤技术应用体系。在实际应用中，可以从软件系统与硬件系统两方面进行体系构建，结合实际应用情况，对于设备的相关应用参数进行调整，使其可以满足现阶段选煤过程的应用需求。另外，在自动化发展过程中，还需要做好个性化发展控制工作，使整个操作过程更加便捷，从而起到降低人工成本支出的作用。
        3.5洁净煤技术开发
        我国选煤技术的发展进步，同时需要注重环境的保护。而环境保护，需要相关的企业加大洁净煤技术的开发与创新发展。洁净煤是指从煤炭资源的生产开发到利用的全过程中，目标是减少因为煤炭的污染排放，提高利用效率加工，燃烧以及转化和污染控制的新煤炭加工技术。加大洁净煤技术的开发创新，大力发展选煤、配煤技术，提高煤炭资源利用的洁净度，有效地缓解因为煤炭资源使用导致的环境污染，提高煤炭的生态效益，是实现煤炭产业工业可持续发展的必然要求趋势。
        3.6加快人才培养，推进科技研究
        选煤技术的推广和提高是建立在科学技术发展的基础上的，不能靠人才的缺乏来支撑。从企业的角度来看，我们应该重点培养综合流程操作人员。选煤厂和洗煤厂需要培养高素质的人才。对于内部员工，管理者应提供必要的培训机会，使员工明确现阶段选煤技术改进的方向，真正接受新的选煤技术。为了进一步加强重介质选煤工艺在煤厂的应用，选煤厂必须引进大批高素质的技术人员，同时必须加强培训的范围和深度，技术人员整个技术人员的水平得到了显着提高，选煤的水平和质量也可以大大提高。此外，要扩大新工艺的宣传力度，确保职工能够适应选煤新工艺技术。
        结语
        综上所述，作为一种不可再生资源，煤矿始终受采矿过程的制约。我国工业化的发展速度加快，煤炭的选择效率更高，只有在市场发展和国家发展的基础上，对煤炭的选择工艺做出调整，改进煤炭的选择技术，为煤炭高质量发展提供支持，降低煤炭生产成本，推动我国煤炭工业的稳定发展。
        参考文献：
        [1]翟海涛.浅谈选煤厂选煤技术现状及未来发展趋势[J].冶金与材料，2019，39（02）：76+78.
        [2]刘学雷.我国选煤技术发展现状及趋势分析[J].选煤技术，2018（06）：12-15.
        [3]王梅.干法选煤技术的应用现状及发展趋势[J].山东工业技术，2018（21）：75.