机械制造工艺与机械设备加工工艺浅谈--中国期刊网

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机械制造工艺与机械设备加工工艺浅谈

发表时间：2020/11/5 来源：《基层建设》2020年第21期作者：许秀丽

[导读] 摘要：随着中国经济的发展，各种科学技术在我们的生活中被广泛地使用为人们提供了方便，同时也促进了机械制造行业的快速发展，在这个过程中，也对制造质量有着很高的标准。

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        摘要：随着中国经济的发展，各种科学技术在我们的生活中被广泛地使用为人们提供了方便，同时也促进了机械制造行业的快速发展，在这个过程中，也对制造质量有着很高的标准。因此，传统的制造工序和技术不能适应市场的发展，需要研究解决这个问题的新技术。在这个阶段，机械制造业从业人员必须不断地从外部吸收相关技术并且加以学习，改善制造过程，有效地强化中国机械制造技术的综合竞争力，在高技术的内容上使用最新技术。然后，为之后机械自动化的全面推进打下了理论基础。
        关键字：机械加工，工艺，机械设备
        一、我国机械制造的发展历程和特点
        在现代的社会中，现代机械制造业在我们国家的社会发展中扮演着越来越重要的角色。在这个过程中，对机器制造业也提出了很高的标准。和欧美相比，我国的机械制造业和欧美各国之间的确存在着避免不了的差距。第一，我国机械制造业起步时间晚，第二，技术和管理经营等方面相对落后。但是，我国目前逐渐认识到机械制造技术的重要性，积极地开始对相关产业的支持和有效引导，引进先进的生产技术和相关生产设备，不断改善国内技术的落后状况。中国的机械制造业取得了快速的发展，其整体制造技术和水平得到了大幅度改善，中国和西方的整体的差距在逐步缩小。目前，中国的机械制造业有以下六个优点。
        （1）目前，机械加工和加工技术已有发展为综合技术趋势，以机械加工、电气自动化、合成材料为中心，要求技术研究人员具备强大的综合能力。高学术能力和强技术整合能力。在机械制造业持续发展的过程中，整体生产和制造有机的整合在一起。强有力地结合制造业企业的内部概念和相关的制造工序程序，有效地加速机械制造业生产技术的发展。
        （2）机械加工技术已经渗透到我们生活的各个方面。与零部件加工技术相关的机械制造业，在仅用于制造前的处理中，就包括很多科学技术和生产技术。但是，今天的机械制造业在产品设计、跟踪生产、综合销售、产品维护等各个方面都应用了生产技术，提高了整个制造业的生产水平。
        （3）目前，加工技术不仅仅只考虑技术层面的东西，作为企业系统工程也被考虑。为了提高生产效率和质量，一些生产企业经常提高技术水平。此外，考虑到与企业生产和组织的整体流程相关的信息工程的管理，经常不断更新各种新的工艺因素。
        （4）目前我国的机械技工技术还要考虑生态环境和各种资源之间的平衡。在这个过程中，我们将最大限度地利用各种有利条件，同时针对恶劣条件调整相应的技术手段。目的是为了确保企业长期健康发展，顺应时代潮流，走可持续发展的道路，朝着绿色生产的方向发展。传统的制造工艺和当前的工艺进行融合和改进，并在最大范围内进行创新，新的生产工艺和技术始终被不断的创造出来服务于机械制造业，好的制造工艺可以帮助当前的机械制造业得到更好的发展。并且，有效地改善企业的经济利益。在传统工艺改进的过程中，选择适当的措施，可以有效减少环境污染，提高现代机械制造业的综合实力，确保能够最大限度地利用各种资源，走健康发展的道路。为了有效提高企业整体的效率。
        （5）目前的机械制造业主要集中在精细加工上，因此机械加工技术同样对应着获得高规格和要求事项。
        （6）目前机械制造业的发展方向是整合实现集成目的的技术和工程。其主要特点是改进和革新传统机械制造业的相关技术，使整体技术能够满足现代社会的发展和需求。同时，先进的生产技术总是被添加到机械制造中。这样不仅可以提高企业的整体利益，而且机器制造业也可以达到整合的目标。
        二、机械制造工艺与机械设备加工工艺
        （1）气体保护焊接法。这是机械加工领域中最广泛使用的焊接工艺之一。电弧是气体保护焊接技术的主要热源，也是完成焊接过程的关键。在这个焊接过程中，焊接之间是否有气体保护是这个技术的最大特征。焊接工序中在电弧附近会产生很多气体。这些气体可以分离电弧、熔融池和控制并起到有效的保护作用。

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通过进行这样的技术，能够促进焊接过程的更加顺利进行，更重要的是，能够充分利用电弧的热能，可以极大的提高焊接质量。在气体保护焊接中，主要使用的是保护气体是二氧化碳。
        （2）电阻焊接技术。该焊接过程的实施需要将焊接对象放置在正极和负极的两端，然后连接到电源。这样，在通电及焊接的过程中，焊接面附近的期待趋势=由于“电长效应”，焊接位置被高温急速熔化。最后，结束压接动作。电阻焊接工艺是一种能够达到高焊接质量的工艺技术。另外，能够完全保证生产效率，自动化水平也很高。不仅如此，还可以大大的节省人力资源，减少因为人为操作造成的错误。此外，还可以很好的保护环境。不会向大气中排放有害气体和造成噪音。当然，优点是明显的，但缺点是不能忽视的，即焊接成本太高，一旦发生故障，故障和维护成本就高，不能利用NDT技术。因此，这种技术只能在航空宇宙、汽车等领域使用，难以普及。
        （3）埋弧工艺。埋弧工艺是在当电弧燃烧时产生的焊剂层中进行焊接操作的工艺。根据不同的焊接方法，可以分为自动焊接和半自动焊接。
        自动焊接非常简单，主要是将焊接车焊接线、可动电弧放在指定位置，进行自动焊接。半自动焊接需要手动进行。具体而言，焊接线由机器供给，移动弧需要手动完成。因此，半自动电弧因为需要人工操作所以成本较高，实际生产中半自动焊接技术的应用相对较少。
        （4）螺柱焊接工序。在螺柱焊接工序中，首先使用螺柱将管接头紧贴，用电弧熔融接触面，在一定的压力下插入螺柱，完成整个焊接工序。堆叠焊接可以根据实际过程分为两种类型，一种是储能式焊接，另一种是电弧焊接。两种方法在不同的方向上都有着各自的用处。由于前者的渗透比较小，所以经常应用在焊接对象较薄的情况下，例如焊接各种薄板，后者常常被用于重工业领域，因为比较大的渗熔深。储能式焊接技术和电弧拔出焊接技术是单面焊接法。因此，在实际的工序中，不需要进行孔、钻孔、接合等繁琐的操作，不仅减少了操作的复杂性，也不需要钻孔。确保这个技术广泛使用的焊接的气密性和水密性非常重要。
        （5）摩擦搅拌焊接。这种技术也是机械制造业被广泛使用的焊接技术。例如，摩擦焊接广泛应用于汽车制造、飞机制造、大型器械制造等领域，该技术的适用范围还远远不止这些，还在不断的被应用于其他制造中。我国这个技术的成熟度也非常高。这项技术的最大优点是它消耗较少的材料，因此可以有效地控制成本在保证质量的条件下。
        三、技术发展趋势
        在今后的技术开发中，自动化技术的开发方向首先是自动制造单元。这个技术是自动化技术发展的领头羊并且在各个方面都有着灵活的应用，FMC凭借灵活生产模式和小型投资的优势，成为制造自动化发展的佼佼者。可以预计在未来的一段时间，我国的中小企业依然制造业的主体。在这种情况下，在这些制造企业的技术开发过程中，灵活性高，成本低的FMCc是第一个选择。今后，自动化技术的开发的重点将是是基于FMC系统的改善和提高其通用性。在零部件大量生产的情况下，企业对高度自动化的生产线也提出了很高的要求，可以说是未来自动化技术发展的重要方向。目前，生产线的高速化、高精度化、自动化已成为自动化设备厂商的重要研究方向。高效大规模生产线是机械制造发展的重要趋势。
        四、结论
        在生产力高速发展的今天，技术日新月异，人们对产品的要求也日趋提高，两者相互促进，使得我国的机械加工工艺和机械设备制造工艺在飞速的发展，我国广阔的土地和庞大的人口决定了企业不怕没市场就怕没产品，我国制造水平与欧美发达国家之间的差距在不断的缩小，甚至在某些方面的已经实现了弯道超车。
        参考文献
        [1]赖春兰，文新育.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J].内燃机与配件，2020(08):134-135.
        [2]李明.现代机械制造工艺及精密加工技术[J].内燃机与配件，2020(07):138-139.
        [3]武利兵，张岩波，闫伟.对现代机械制造企业工艺技术工作的研究[J].企业科技与发展，2020(04):116-117.