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摘要：随着我国社会的不断发展，桥梁工程项目建设越来越普遍。这些桥梁工程的施工不仅采用钢结构，还涉及钢筋混凝土结构的应用。因此，有必要重点研究混凝土施工技术，以提高其理想的应用价值，提高后续桥梁工程的耐久性和可靠性，减少潜在威胁。
结合桥梁工程施工中混凝土施工作业的实施，为达到较为理想的质量控制效果，应严格控制每项施工作业的基本环节，促使其形成较为理想的全过程监理效果，并防止常见裂缝隐患的威胁，从而促进混凝土结构能更好地应用于桥梁工程项目中。
关键词：桥梁工程；混凝土；施工技术；质量控制
导言：随着我国交通基础设施的快速发展，桥梁作为交通设施的重要组成部分，可以有效提高线路的通过能力。因此，重视桥梁工程施工技术，促进桥梁工程质量水平的提高，具有十分重要的现实意义和必要性。混凝土作为一种重要的建筑材料，在桥梁工程中得到了广泛的应用。探讨混凝土施工技术要点，分析混凝土质量控制措施，是提高桥梁施工质量水平的有效措施。结合桥梁工程混凝土的施工时间，首先分析了桥梁工程混凝土施工技术要点，总结了关键技术。其次，分析了桥梁工程中混凝土质量控制措施，主要从确定适宜的水灰比、提高混凝土浇筑工艺水平、加强混凝土养护水平等方面，为今后桥梁工程混凝土施工技术提供相应的依据发展。
1 混凝土施工技术在桥梁工程中的常见问题
1.1混凝土收缩问题
当混凝土在凝结或硬化初期内外温差达到一定高度时，混凝土体积就会减小。当混凝土收缩严重时，混凝土内力的增加会导致裂缝的产生。因此，我们应该注意收缩的问题。混凝土收缩包括塑性收缩（又称沉降收缩）、化学收缩，即自收缩、干燥收缩和碳化收缩。桥梁工程在没有外力作用的情况下，混凝土会发生自发变形。另外，由于钢筋内部受力等因素，混凝土会产生拉应力，进而引起混凝土开裂。影响混凝土收缩的因素有有效水、水泥活性、骨料、环境和养护。
1.2混凝土裂缝问题
目前，在混凝土施工技术中，必须解决裂缝问题。然而，产生裂缝的原因有很多。要因地制宜，提高工作效率。因此，我们应该充分了解裂缝的类型。裂缝有三种类型：塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝和温度裂缝。混凝土裂缝是指混凝土内部和外部因素（如温度、适度性和操作技能）引起的物理结构的变化。混凝土收缩、温度应力、钢筋不足、混凝土材料及配合比、养护条件和施工质量等都会导致裂缝。裂缝的存在会降低混凝土结构的承载力、耐久性和防水性能。因此，必须重视并着手解决混凝土裂缝问题。
1.3混凝土表面气泡
在桥梁施工过程中，常见的问题是混凝土表面出现气泡。表面气泡降低了混凝土的耐蚀性，降低了钢筋保护层的有效厚度，加速了混凝土表面的碳化过程。这不仅增加了工程造价，而且影响了工程质量，容易造成安全隐患。表面出现气泡的一个重要原因是混合比不符合要求。配合比在混凝土生产过程中起着重要作用，但很难掌握。一旦施工人员失去对配合比的严格控制，大型混凝土建筑的质量就容易出现问题。此外，工作人员的技术水平也不可避免地对混凝土表面的气泡问题产生影响。
2 桥梁工程混凝土施工技术和质量控制措施研究
2.1 桥梁工程混凝土施工技术
2.1.1 做好材料选取工作
在桥梁工程中，混凝土施工材料的选择非常重要。混凝土主要由水泥、砂、水、矿物掺合料等组成，在混凝土施工环节，各种施工作业所用原材料的性能指标应符合有关标准，材料的质量和性能应符合标准，这是保证混凝土施工质量的关键。例如，水泥细度和水化热性能指标对桥梁工程混凝土的性能有很大的影响。
另外，施工单位应根据具体设计要求认真计算，最终水灰比一般采用博罗米公式确定，以保证水泥用量计算值更准确。操作人员在搅拌混凝土前要特别注意各种材料的搅拌，以保证计算值更准确。在桥梁工程项目中，施工单位要根据本地区建筑材料供应情况，合理选择混凝土施工原材料，严格控制混凝土施工材料的质量，有效降低桥梁工程项目的施工成本。
2.1.2 混凝土拌和技术
桥梁工程中混凝土材料质量达到标准后，方可进行相应比例的拌和。操作者可以充分混合不同的成分材料。在混凝土搅拌过程中，应注意以下问题：
一是合理选择搅拌站进行搅拌，进一步提高桥梁工程混凝土搅拌质量，在混凝土搅拌环节，要明确混凝土的运输距离，使用适量的外加剂，并加入一定量的缓凝剂，以保证混凝土初凝时间的有效延长。
其次，在桥梁工程项目中，一些附属工程的混凝土需要人工搅拌，施工人员需要严格控制混凝土搅拌时间，以提高桥梁工程混凝土的搅拌质量。
第三、在搅拌混凝土时，施工人员应结合混凝土性能的控制，定期检查混凝土在具体搅拌环节的工作性，准确测量混凝土坍落度，确保检测数据更加准确，为后续混凝土施工打下良好的基础。
2.1.3 混凝土浇筑与养护技术
桥梁工程混凝土拌和完毕后，操作人员应进行合理的浇筑，并将拌和质量合格的混凝土投入模板。施工人员应注意以下问题：
一是严格控制模板安拆质量。模板安装过程中，要做好固定，避免模板大变形，保证模板密封符合有关规定，避免混凝土浆液流失。
二是混凝土浇筑完成后，操作人员应加强混凝土养护，施工人员应严格控制混凝土养护温度，确保混凝土养护条件符合有关规定，提高桥梁工程混凝土养护效果。
2.2 桥梁工程混凝土施工质量控制要点
2.2.1 严格控制原材料
在桥梁工程施工准备阶段，施工单位需要加强对各种施工作业原材料的质量控制，对施工原材料进行有效的检验，确保混凝土施工原材料的性能符合有关规定。比如在水泥检测环节，就要对水泥的稳定性和抗压强度进行有效的检测。如果水泥搅拌温度过高，会产生水化热，并吸收大量外加剂。因此，操作人员应严格控制混凝土搅拌温度。
此外，在选择粉煤灰材料时，应结合粉煤灰材料的外观和密度，准确检测其含碳量。如果粉煤灰含碳量较高，在混凝土搅拌过程中容易出现保水现象。通过对粉煤灰密度的有效检测，可以帮助操作人员更好地了解粉煤灰的质量和均匀性。在研磨过程中，可添加适量的辅助材料。在混凝土搅拌施工过程中，操作人员需要加入一定量的外加剂。外加剂需在混凝土配料前完成。添加后，应全面检查材料的适应性。对适应性差的作业材料，要及时报废。
2.2.2 做好混凝土运输工作
桥梁工程混凝土施工中，混凝土搅拌与施工不在同一场地进行。因此，混凝土搅拌好后，需要将混凝土运至施工现场。在混凝土施工和运输过程中，管理人员应加强控制。在混凝土运输过程中，由于水的蒸发，混凝土会产生较大的离析。管理人员要做好混凝土运输的控制，确保混凝土的性能符合有关规定。
一般来说，桥梁工程的混凝土施工需要多次浇筑。如果施工现场混凝土达不到浇筑要求，将对桥梁工程的整体质量产生特殊影响。施工单位应更加重视混凝土施工的质量控制，防止各种参数发生较大变化，尽量缩短混凝土运输距离，确保桥梁工程混凝土施工质量得到有效控制。
混凝土浇筑与振捣是桥梁工程混凝土施工的核心环节，也是容易出现质量问题的环节。管理人员要严格控制混凝土施工过程，防止混凝土结构断裂。如果混凝土浇筑温度过高，操作人员需要加强控制，避免桥梁混凝土结构出现大裂缝。在混凝土振捣施工过程中，施工人员应按振捣施工工艺认真进行振捣。振动可采用手动振动或机械振动。
2.2.3 完善混凝土质量监管制度
结合桥梁工程混凝土施工质量控制，施工管理人员应加强监理，对混凝土养护工作进行有效监督，在桥梁工程混凝土施工环节制定合理的作业标准，使施工人员认真做好按相关施工规范施工。在桥梁工程混凝土施工过程中，如发现施工操作不规范，管理人员应及时指出施工单位应立即进行整改，真正提高桥梁工程的整体施工质量。
结束语
综上所述，要有效控制桥梁工程中的混凝土质量问题，必须围绕每一个基本环节严格控制全过程，才能形成理想的标准化效果。对每个阶段涉及的基本要求和标准进行详细监控，避免在任何环节出现明显威胁和不合理行为。
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