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摘要：在之前我国化学工程相对落后，化学工艺中的安全问题表现的不是十分明显。但随着我国化学工程发展的突飞猛进，化工工艺中的安全问题随之不断的展现出来。化学工艺变得越来越复杂，在化工企业生产过程中也越来越来越重，因此化学工艺今年来逐渐的受到重视和关注。所谓化学工程技术指的就是那些结合相关化学理论的基础，并把这些理论基础运用在实际化学生产中。在实际的化学生产中，化学工程技术发挥着关键作用。它决定着化工生产产品的质量，化工工艺的优良也关系这整个企业的效益。在化学设备的辅助之下，人们可以利用相关化学反应生产需要的化学产品。化工工艺在化学工程中发挥着巨大的保障，也是促进化学工程发展，重要的因素。接下来本文就对化工工艺中的安全问题以及针对问题提出的对策进行讨论。
关键词：安全问题；化工工艺；生产效率；安全防控
随着社会经济的不断发展，安全问题已成为社会关注的重点，特别是在化工工艺的设计环节，更要全面考虑安全问题。科学技术的深入发展，科技领域不断拓展，各种新学科相继问世，很多技术已经成熟，并被广泛应用于我国工业各领域中，业内的原有生产效率得到了大幅度提升，进而满足社会经济飞速发展时期对资源需求量的逐步增加。鉴于此，我国化工企业要结合自身发展实际，提高对工艺设计的关注度，在企业应用中做好安全防控工作，保障生产中设备的安全运转，进而推动行业的深入发展。
1化工工艺设计的主要内容
化工工艺设计也就是将反应原材料、化学工艺设备、工艺流程以及化学反应条件通过化学反应工程实施科学设计，满足生产需要最终制成化学成品。以此作为基础，化学工业设计的主要内容包括三个方面，也就是管道布置、设备布置以及工艺流程设计等。首先，必须制定相应的工艺流程，然后选用使用的仪器和仪表，根据工艺流程对设备进行布置，根据设备布置的具体情况完成管道的配管。
2化工工艺设计中的安全危险问题分析
2.1工艺设计中存在的隐患
在化学的设计过程中有很多的问题需要注意。化学化工生产中的水质处理对化学化工的生产有着重要的影响。水质的处理对化学化工生产安全有着巨大的作用。未处理是现场发生的污染，可能会造成盐水共沸和腐蚀现象的发生。同时也会使机械的局部温度升高，影响正常工作，使化学设备的使用寿命缩短。如果任由其发展下去，会加剧机械设备的膨胀造成变形爆炸事故。与此同时在化学设计流程有害气体也是其中存在的重要隐患会对人体造成非常大的伤害，影响工作人员的身体健康，因此要防止这些气体散步到空气中，要有良好的规范制度。综上一个良好的工艺设计是非常重要的。
2.2设备选择问题
由于我国化工生产中施工工艺的不同，在每个环节都要选择适宜的生产设备。设备性能的好坏，对于现场工作效率的提升和人们的生活健康起着重要的决定性作用。水污染治理设备对社会环境治理有重要作用，在整个治理过程中依托于化学反应完成。整个项目施工过程中化学仪器的作用非常关键，合理选择适宜的操作仪器提高纯净水的转换效率，充分提高锅炉效率。除了设备的性能符合要求外，现场操作人员的技术水平和熟练程度也是工程质量的决定性因素之一。
2.3安全监管不到位。
做好化工工艺设计的安全危险控制管理工作能够在一定程度上避免工艺设计中安全问题的发生。但由于化工行业经营者对安全监管工作不重视，工作人员缺乏工艺设计的专业能力和安全意识，使化工工艺设计中容易出现物料设备使用不当和化工污染等问题，影响到化工工艺设计的整体效果。
3化工工艺设计中安全问题及相关控制探讨
3.1进一步加强对化工工艺路线的安全设计
①必须做好化工工艺设计中的安全识别问题，并明确化工生产过程中可能出现的安全隐患以及给出相应的解决方案；同时，设计人员还必须对化工生产工艺的全过程和配套的辅助设施进行详细的检查和分析，从而能进一步确认危险因素和有害因素产生的方式和途径，从而有效的提升化工工艺设计的安全水平和等级；②设计人员应尽量选择稳妥、技术成熟的化工工艺设计方案，选择对压力和温度条件要求较低的反应方式，配置相应的安全减压、降温装备，从而提升化工工艺的安全性；③针对容易造成安全隐患的关键部位和节点进行双保险的安全设计，同时应采用最高质量标准的核心设备，从容确保化工生产的不间断生产。
3.2控制化工工艺物料
工艺物料控制直接关系到化工工艺设计的安全性。在化学生产过程中，保证化工工艺物料设计的质量，加强对化工物料保存、管理及运输等方面的控制，能够有效避免化工工艺设计中出现安全危险问题，影响到化工生产工作顺利进行。要严格控制化工工艺物料质量，根据工业生产的实际需要，选择合适的工艺物料，同时，做好对物料的保存工作，对于一些易燃易爆的物料，要避免这类物料长时间处于高温状态下，防止发生爆炸，造成严重的经济损失和人员伤亡问题。在化工工艺物料设计环节，要考虑到化工工艺的设计周期，控制物料用量，减少物料浪费，降低化工生产成本，实现对工艺物料的有效控制，进一步提升化工工艺设计的安全性。
3.3依靠先进的工艺监控程序
在企业安全保障工作中，科学有效的监管体系是不可替代的，在整个安全生产中起着决定性作用。究其原因，在化工企业的生产流程中，化学作用下会产生大量的毒害物质，部分物质会直接作用于管道，造成腐蚀破损。因此，要总结以往失败经验，有针对性地进行改善，通过设备监测可以及时发现问题，对于工艺完善有着重要的意义。在具体操作中，我们安排专人进行监控查看，收集仪器内的相关数据，结合现场管道运行状态作出合理判断，确保合乎实际需求。经过研究分析得出，在实际监控中问题数据多体现在硬件操作上，检测仪直接关联管道，一旦出现问题，单条管道应全部替换。因此，必须要引进先进的监管设备，进而确保企业的生产有序开展。
3.4合理对化学污染进行开放
化学废物是化学工厂生产过程中的产物。工厂可以对化学废物进行科学的处理，达到国家服务标准之后再进行排放。另一方面，化学工厂也可以对产生的化学废物进行一定的处理，使化学废物变成新的化学工业原料。将化学废物变成新的化学工业原料不仅仅对环境的保护起着重要的作用，同时会为化学工厂创造一定的效益。这是一举多得的方式，在保护环境的前提下及对化学废物进行了有效的处理，同时还从中获得了新利益。
结束语
从21世纪以来，我国对化学工艺水平的提高就越来越重视。随着化学工程的发展，化学工艺也变得越来越复杂。化学工艺在整个化学生产过程中的产品质量有着巨大的影响。化工工艺设计，是化工企业生产运营中十分关键的一个环节。化学工艺中最大的问题就是安全问题，化学试剂没有得到有效的控制，会给生产及生活带来无法控制的影响。因此要十分注重化工工艺的安全危险问题，在产生问题之前要有具体的防范制度。在发生问题之时，要有有效的解决措施。最后在发生问题之后，要有相应的回顾及总结。本文首先对化工工艺设计安全危险问题加以辨析，从化工反应过程实现安全控制等方面，提出了问题解决方式。
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