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摘要：电气设备安装与调试具有较强的专业性，对技术人员专业技能水平要求较高，务必要保证每一个操作环节均符合专业规范，杜绝出现违规操作，以免影响后期电气设备的正常运行。尤其是现在电气设备不断地更新换代，结构设计复杂度更高，任何一个节点把握不当均有可能出现质量问题。加强对电气设备安装与调试质量控制，是确保设备安全、可靠运行的关键，应通过科学施工及规范管理来保证整个操作流程的专业性与标准性，杜绝各类问题的发生。
关键词：电气设备；安装调试；问题
1电气设备安装调试影响因素
1.1影响因素
电气设备安装调试涉及的内容较多，同时整个作业流程也很容易受到其他因素的影响，导致设备安装后无法达到预期的运行效果。一般来讲，影响电气设备安装调试效果的因素主要体现在以下几个方面。
1.1.1前期准备不足
施工前电气设备安装的技术与安全报告准备不充分，并未严格按照相关技术标准与规范要求执行，未落实技术交底策略。并且，所安排的管理及施工人员能力不足，导致设备安装调试更容易产生问题，影响设备安装质量。
1.1.2材料设备未验收
所用设备材料未进行验收，在不确定是否符合安装要求的情况下直接用于施工。如果将存在质量缺陷与技术障碍的设备、材料用于安装，将会对电气设备安装和调试结果产生重大影响。
1.1.3气候环境条件
面对不同气候环境条件时，所适用的安装方法与调试技术不同，并且在安装过程中需要把握的要点也有所差异。如果未能够根据气候条件来制定施工方案，导致作业过程管理不到位，也会影响最终施工效果。
1.1.4作业不协调
主要是初级与二级之间作业协调性差，调试与检验工作未能够有效联系，施工后未按照要求进行各道工序的检查验收。目前缺乏统一的管理、检查及协调体系，极大程度上影响了不同工序之间的协同性，不仅影响安装效率，还很容易遗留缺陷。
1.2现存问题
1.2.1设计不合理
电气设备安装调试是工程建设的重要项目内容，一般是在土建项目的主体结构完成后进行，为降低后期作业难度，需要提前根据土建设计图纸来预留电气设备的安装孔洞，并做好空间规划。但是很多情况下因为前期设计不合理，导致正式安装阶段会出现设备尺寸不匹配及空间布局不合理的问题，不仅会加大电气设备安装难度，也不利于后续的调试甚至运行维护，必定会对设备的长期运行状态有着严重影响。
1.2.2技术不规范
影响电气设备安装效果的一个重要因素就是施工技术的规范性与专业性。目前来讲，大部分电气设备安装人员未受过系统的专业培训，对相关理论知识了解不全面，更多的是依靠个人经验来进行施工，甚至因为不了解相关质量验收标准，而无法精准地控制，导致各种质量隐患遗留未解决。例如，切割电缆屏蔽钢管后，未对切割面磨平留有锋利毛刺，不利于后续的安装作业开展。专业标准是必须要对切割面磨平至光滑，且对产生的碎屑和粉尘全部清除干净，以免造成电缆绝缘层划伤，或者是尖端放电烧毁电缆。
1.2.3管理不到位
电气设备安装经常会与其他专业产生交叉，一般需要提前做好协商，尽量避免相互间产生影响，保证设备安装调试工作得以顺利进行。并且，需要以设计图纸为依据，对整个施工过程进行监管，及时就不合理、不规范行为进行督促改正，减少质量问题的发生。但是很多情况下因为施工过程管理不到位，而产生系列问题。
例如，变压器尺寸与基座尺寸偏差较大，电缆入孔洞建造无法达到电缆铺设需求，需要再次打孔或者直接破坏出口，增加施工难度，并且会延误工期，也不利于质量控制。
2提升电气设备安装调试的有效策略
2.1完善电气设备管理制度
为了确保电气设备稳定运行，在安装调试过程中，就要建立设备管理制度，确保电气设备的有序管理。具体分析，在安装调试时，相关人员严格依据按照说明进行安装，并做好设备的安装与调试工作，确保参数的准确性，进而促进安全运行。除此以外，相关人员还要做好日常维护工作，发现运行中出现问题，及时进行反馈，并采取合理的处理手段。
2.2 电气设备的检修与维护
电气设备进行安装与调试过程中，为了避免出现各类问题，就要结合自身实际，对检修与维护工作进行完善，并制定切实可行的检修与维护制度。设备的稳定运行是确保人们日常生产生活的可靠保障，一旦出现问题，就会导致后续问题的产生，进而引发安全事故。所以，相关人员要对设备情况进行充分了解，针对存在的问题及时做出处理，并做好检修与维护工作，为设备的有序运行创造最佳条件。此外，在安装调试过程中，采用先进的技术，提升整体水平。
2.3 动化管理模式
想要促进设备的稳定运行，相关人员就要提升动态管理意识，在设备安装与调试时，进行动态化的管理。当前，随着信息技术的不断发展，在设备进行管理过程中，引进先进技术，如无线监测温装置，能够实时掌握设备运行当中出现的问题，并采取有效的处理方法，提升设备稳定运行。
2.4提升工作人员专业素质
电气设备安装调试时，对工作人员专业素质具有极高的要求，工作人员技能水平对设备运行情况产生直接影响。相关企业要定期对工作人员进行培训，提升专业技能水平，在工作过程中，提升安装队伍整体水平。
2.5强化材料质量管理
施工过程中，相关单位重视材料质量管理工作，对各环节进行有效的控制，确保设备稳定运行。第一，准备工作，结合现场实际，制定切实可行的管理方案，管理人员并严格依据方案对其进行管理。第二，为了确保现场工作的有序开展，提升工作质量，就要制定切实可行的质量监管方案。强化各环节的监管，提升设备安装调试工作质量。由于材料质量对设备运行造成直接影响。因此，对材料质量引起足够重视。采购过程中，工作人员了解每一种材料的性能，并依据设计图纸与要求对材料进行采购，保证采购的材料符合相关规范，避免由于材料质量问题而影响到电气设备的稳定运行。
2.6加强调试检测
电气设备调试检测工作难度会由于其内部结构复杂性的提升而增大，因此应该对设备的结构特点进行全面分析，确保安全检测工作的顺利实施。当在调试检测中发生绝缘现象时，应该对其进行停机处理，防止安全事故的发生。全面分析电气设备绝缘电阻情况，避免对工作人员造成威胁。跳闸检测也是调试检测中的关键内容，对电气设备的跳闸范围加以确定，对跳闸次数进行有效控制，增强供电连续性。传统调试方法可能呈现出一定的局限性，因此应该引进先进技术手段，提升故障问题处理效率。还应该实时检测电缆线运行状况，确保各项工作符合标准要求，提升检测全面性与针对性。保障安装、调试和检测工作的衔接性，有利于故障问题的快速解决。
3结语
随着经济的发展，电气行业迅速发展起来，设备的稳定运行对人们日常生产生活产生直接影响。但是，相关人员在安装调试过程中，仍存在着一些不足之处，所以，要积极采取有效的处理策略，提升安装调试水平，促进设备的安全稳定运行。
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