刘字卫 王成龙
克拉玛依钻井公司 新疆 克拉玛依 833699
摘要：石油钻井作业效率的保证需要行之有效的管理模式，先进的工艺技术应用以及安全措施的保证。只有做到以上几点才能最大程度保证施工安全，降低钻井作业成本，提升钻井施工的稳定、可靠运行。钻井单位应当充分研究自身井况，发现钻井作业中存在的安全隐患问题，合理协调钻井施工程序，加强钻井工艺中先进技术的不断应用，以满足油气田勘探开发的实际需要。
关键词：石油钻井；现状问题；优化措施
引言
石油天然气资源是我国工业经济发展的重要组成部分。而油田工业也是中国经济不断进步的支柱。石油钻井技术在油田勘探开发中的应用是实现钻井开发目的的基本前提。在勘探环境日益复杂、科技水平不断提高的前提下，为满足用户行业发展的基本需要，必须不断优化和创新钻井技术。独立于行业之外，在生产中，有这样一句话，就是安全生产超越了天，这就要求我们的员工在充分重视安全生产的同时，不断提高生产和质量，我们也必须继续改进相关的安全卫生工作。
1石油工程钻井施工的概述
石油工程的钻井施工是利用石油钻井设备从地面开始沿设计轨道钻穿多套地层到达预定目的层（油气层或可能油气层），形成油气采出或注入所需流体（水、气、汽）的稳定通道（即油气井），并在钻进过程中和完钻后，完成取心、录井、测井和测试工作，取得勘探、开发和钻井所需各种信息的系统工程。石油工程的钻井施工系统，近些年来在不断完善，尤其是在整个施工过程中，对于工程体系的构建以及工程结的改进，都发挥出了重要的作用，石油工程钻井施工主要包括多个方面，在整个程序上也要注重管理的优化，同时在进行石油工程钻井施工管理的过程中，不仅仅包括工程流程的管理，同时还要包括经费预算，施工工期计算，还有设备管理等一系列的管理。
2目前石油钻井工程技术现存问题
2.1钻井速度较慢
石油开采行业具有一定的特殊性，在具体作业过程中往往有着一定的难度，同时对于开采技术及钻头要求相对较高。一般情况下，PDC型号的钻头为当前国内钻井开采中较为常见的钻头。但这种钻头在国际石油开采中已经趋近于淘汰行列，之所以被淘汰，除了其开采速度较慢以外，这种钻头还难以提高石油开采的效率。而PDC型号的钻头仍然在我国石油开采中占据主要的地位，不但影响着我国石油的开采效率，而且开采质量难以得到有效的保障。要想更好的解决好当前这一问题，则需要相关技术人员不断对PDC型号的钻头进行研究，实现技术方面的创新，不断提高石油开采的技术水平。
2.2特殊工艺技术发展水平较低
根据相关实践调查报告研究发现，当前世界范围内石油开采环境相对较为复杂化，这对于开采技术提出了更高的要求，尤其特殊开采技术方面，与发达国家相比较而言，我国与其还存在较大的距离，技术水平还有待于完善和提高。当前国内所使用的侧钻技术，由于受到其技术水平所制约，使得国内的石油产量和质量无法得到有效的保障，并且在一定程度上制约了我国石油行业的发展。
2.3石油钻井人员素质不高
在石油开采过程当中，石油开采人员素质的高低，在很大程度上影响着石油开采的质量和效率。并且石油开采对于技术有着较高的要求，因此对于相关作业人员提出了较高的要求。从当前我国石油人才储备的角度来看，专业技术人才不足，并没有针对石油人才培养而设立专门的培训机构，这就造成了人才培养工作难以顺利进行，导致当前国内缺乏专业石油开采技术人员，不但对其效率产生影响，而且对于石油行业的发展有着较大的阻碍。
3石油钻井效率的优化措施
3.1强化钻井的过程管理
石油钻井工程的开展，首先需要确保钻井施工的秩序性，良好的秩序维持必须依靠强有力的管理。
钻井工程的施工过程管理应当做到以下两点：第一，钻井设备的管理。石油钻井设备是一套相对复杂的系统，作业人员上岗必须具备相应的资质，且完全按照操作规程进行作业，严禁各种违规操作，钻井管理人员应当做好人员的管理和设备监督工作，并根据钻井所在地的地质条件进行有效的技术规划。同时，作业过程中应当注重各部门与各工艺环节的有效沟通，确保钻井作业过程在有序地进行，且能够得到全面的监督与有效的控制。第二，钻井施工过程中，要紧跟钻井的进度进行现场施工人员及技术实施的管理。钻井现场不仅要将生产中的各项参数进行科学的整理和统计，还要对进口状态实时监测，同时也要设置相应的应急方案，一旦出现异常情况应当及时处理避免更大事故的发生。
3.2加强钻井新技术的应用
3.2.1高压喷射的石油钻井技术
高压喷射技术通过钻头所配备的水眼聚集为高压喷射，喷射的高压水能够将地质打碎。高压喷射可以将地质中的岩碎屑反复作用，通过水压的喷射力来完成钻井过程。如果遇到钻井现场的地址环境砂石含量较多，通过高压喷射可以有效解决钻探难题。钻井过程中应用高压喷射技术可以根据地质环境的变化，通过改变喷射压力来轻松实现钻探作业，进而有效地提升钻井效率。高压喷射技术应用灵活，在石油钻井作业中应用最为普遍。
3.2.2欠平衡的石油钻井技术
钻井作业中为了避免对石油储层造成伤害，将欠平衡钻井技术应用到钻井过程中能够有效提升钻井效率。欠平衡技术可以对钻井设备的机械参数进行优化，进而加快钻井速度，相对来说操作简便，且价格不算昂贵，适用范围极广。欠平衡技术的优点明显，尤其适用于水平井以及位移较大的钻探井。
3.2.3新型钻探设备的应用
先进的技术与设备应用能够很大程度上提升钻井效率。当前石油钻井设备与技术的发展迅速，通过螺杆钻具可以进行钻井倾斜度的调整，结合PDC钻头的使用可以提升钻头的使用寿命，降低钻井勘探中的钻头的磨损，也有利于石油钻井成本的节约。在实际的钻井工艺中需要根据石油钻井的深度来具体选择合理的钻具组合。同时，为了有效提升钻井作业的速度和效率，需要在钻井作业中根据现场环境来具体选择钻井液体系，并通过对钻井液体系密度和粘度的指标控制，来最终确定钻井方案。新型钻探设备的应用可以在很大程度上实现钻井效率的提升。
3.3重视安全施工管理
石油钻井作业的安全管理至关重要，安全事故的有效控制不仅是安全生产的需要，也能在很大程度上提升钻井效率。首先，钻井工程的管理者应当充分认识到石油钻井安全管理的重要性，从根本上强调并建立安全生产责任制，将安全责任划分至各管理层及各操作岗位。其次，钻井工程应当加强对作业人员与管理人员的安全技术培训，提高施工人员的安全生产意识，提高钻井人员的专业素质。同时，定期对施工人员加强培训，包含井控知识的培训，使钻井人员具备井控的资格，不断提高安全生产技能。第三，钻井施工过程中需要加强钻井事故的有效预防，并建立相应的应急预案，预案要具备相当的可实践性，并在钻井作业中反复演练以确保钻井作业的安全施工。第四，钻井施工应加强对钻探施工的过程进行管理，明确各施工环节作业人员的岗位职责，将安全施工管理的全过程进行监控，避免设备带病作业，员工带情绪上岗等情况发生。各岗位员工在实施石油钻井施工作业中应不断强调安全管理细节，排除安全隐患。
结束语
石油单位要根据当前的实际情况，给予钻井技术足够的重视，并且要意识到石油钻井工程技术的重要性，同时要注重引进先进的技术。尤其在信息化时代背景下，要注重信息技术的运用，促进钻井工程技术的创新和改进，提高钻井技术水平，通过智能化以及信息化不断的提高钻井技术的专业水平，与此同时还需要注重相关作业人员专业培训，通过开展培训教育工作，不但可以增强其作业意识，而且还有助于提高其整体操作水平，促进其专业能力得到全面提升，这为我国石油行业的发展起到了积极的促进作用。
参考文献
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