项震宇
国家能源集团谏壁发电厂，江苏 镇江 212001
摘要:随着我国经济不断发展，社会不断进步，城市化进程不断加快，电力设备在经济发展过程中占据越来越重要的地位。电力产业属于我国支柱性产业，只有保证电力产业蓬勃发展，才能保证其它技术产业持续发展。现阶段我国大部分电厂都使用进行发电，发电最重要的设备就是锅炉，锅炉可以有效的将能量进行转换。因此，电力机制运转情况的检修越来越受到广大群众的关注。
关键词:发电厂；锅炉设备；检修改造；问题分析
现阶段我国电力产业正在积极进行改革，一些电厂积极引进外资、进行股份制经营方式。随着社会经济的发展，电力行业必须要打破垄断局面，使电力产业能够适应市场化经营模式。为了能够有效保证电力产业蓬勃发展，保证其安全运营，就必须要对设备进行积极的检修、改造，提高企业经济效益。目前我国存在各种类型的发电设备，其中发电是我国最为传统的发电形式，发电厂仍旧是支撑我国经济不断发展的基础，是我国不可或缺的一种发电形式。锅炉设备是支撑发电厂生产经营中药设备，所以，保证锅炉设备的正常运营,能够有效降低生产成本，提高企业经济效益。
1发电厂锅炉设备检修分析
1.1进行检修的意义
对锅炉进行检修，使用一些诊断办法监视锅炉运行状态信息，用以判断锅炉设备是否正常运营，然后有效推断设备健康状况。对锅炉设备进行检修可以在设备出现问题之前就警示工作人员，对于出现的故障进行及时排解。对锅炉设备状态进行检修，能够有效的克服设备失修或者是过修问题，可以提高锅炉设备的安全性能，从发电厂长远发展来讲，可以有效降低锅炉设备的维修运营成本，提高锅炉设备资源利用效率，提高发电厂经济效益。
1.2发电厂锅炉检修周期
我国发电厂主要使用300MW燃煤量发电机组，相应的锅炉设备蒸发量大概在1000t左右，锅炉的炉型大约有三种，这其中会大部分锅炉都处于亚临界状态，根据相应的法律法规要求，发电厂必须按规定的周期对这些设备进行检修，并且在4至8个月左右的时间对这些设备进行一些小检修，保证其安全运营。对于发电厂新进设备，必须要在其正式进行使用一年内进行一次大修。
1.3发电厂锅炉检修范围
锅炉在日常运转过程中主要的消耗就是寿命与磨损方面，每一台锅炉设备的磨损状况还有寿命都不一样。现阶段影响锅炉设备使用寿命的因素很多，即便是同品牌同时段进行使用，它们的磨损情况还有使用寿命也是完全不一样的。对锅炉设备进行检修主要是想有效的对锅炉设备进行保养，以维护其使用性能。锅炉检修的主要范围有：锅炉的受热面、炉水循环系统、煤粉燃烧位置、通风设备、空气压缩设备、阀门等等，也包括管道以及炉壁。
2锅炉设备的检修与改造方法
2.1保管与记录
正如前面简述部分所说，一定要做好日常数据的记录与有效保管。检测人员除了要具备信息的搜集整理能力，还要有与时俱进的的分析能力和信息管理能力。在检测过程中做好锅炉日常数据及运行日记的记录，依据新兴技术保管在有保障的地方。
2.2增加锅炉设备的检修次数
在有条件的情况下，建议每间隔一段时间就进行一次对发电厂锅炉设备的维护和检修。可以进行小型检修，但是分成较多的次数。以临时检修为主，若是频繁大修则会降低发电厂的生产,多多利用停炉时机检修和改造，避免影响发电厂的日常生产。且在进行检查时，不能只检查一次，应该进行多人多次的检查才可以确定设备的正常与安全。检测人员应当有一份检修计划（根据设备运营情况制定），并且根据发电厂实际的工作进行适当调整，以此适应实际的生产情况。
2.3了解锅炉本体状态
工作人员应当对运行中的锅炉和停运的锅炉状态都了然于心，这样在实际的检测过程之中才可以做到理论联系实际，随机应变。检测人员在平时锅炉运行时，应当制定合理计划和扎实理论基础，在对锅炉检修这条路上还有很多可以改善和进步的地方。前面的简述中也提到，锅炉的受热情况是员工们最应该关注的锅炉状态。发电时锅炉的高温高压状态是最容易出现一些致命问题的时候，如果检修人员能很清楚地搞明白此时的锅炉状态，那么大部分状态都可以比较熟练地掌握了。
3锅炉设备改造需要注意的问题
3.1水冷壁检修和改造
水冷壁检修和改造中，可以根据问题产生的区域进行科学的划分：首先，过热和变形。这种问题经常会发生于折焰角处的水冷壁管或者热负荷较高的区域；其次,出现裂纹。裂纹的类型可以划分为长期超温裂纹和短期超温裂纹，这种问题经常会出现在水冷壁管和防渣管中，此外，在热负荷较高的管道位置也经常会出现这种问题；再次，鼓包和膨胀。这种问题经常会发生在系统中的燃烧器、防渣管、折焰角和门孔等热负荷程度较高的管道附近或者水循环不良的位置；第四，出现磨损问题。磨损问题的出现经常会出现在门孔、燃烧器、吹灰管、热电温度计的周围，同时，在锅炉的进风口处、落料口处、折焰角、防渣管、水冷壁管等区域也会出现磨损的现象；第五，机械损伤现象。水冷壁管道出现机械损伤主要是因为两个方面的影响，一方面由于锅炉内焦块出现脱落现象导致滑落区域变形或者受到损伤，另一方面主要是因为检修人员在检修过程人为伤害导致出现机械划伤；第六，腐蚀和结垢。腐蚀和结垢问题主要是因为外壁高温造成腐蚀或者内壁出现氧化化学反应，腐蚀和结构经常发生于热负荷较高的区域内；最后，鳍片开裂。这种问题经常发生于燃烧器、门孔两侧周围以及热负荷较高的位置。
3.2锅炉筒的检修和改造
锅炉筒问题对于锅炉的安全使用和稳定运行有着较为严重的影响，因此，在对锅炉筒进行检修和改造过程中应该采用以下几种方式进行：首先，需要对锅炉筒内部的各个管道的通畅性和完整性进行彻底的检修和改造，做好包括压力表连通管、水位计的气液连通工作，做好汽水取样管、蒸汽取样管和连续排污管的彻底检修和改造工作，通过无损探测技术对管座的裂纹情况进行探测判断；其次，在检修过程中，要确保支座的安装方向正确，并为支座后期的膨胀预留充足的空间间隙；再次，对锅炉筒和吊装装置的接触性能进行有效的检修和改造。在检修和改造过程中，应该保证吊装装置全面受力，装置安装稳定，与90度圆弧完全吻合；最后，针对锅炉筒运行时间较长的现状，在对其检修和改造过程中，需要增加一项无损探伤的检修和改造工作，在对锅炉筒检修和改造过程中，需要注意的问题主要有裂纹、腐蚀和结垢问题。
3.3省煤器、过热器、再热器、减温器的检修和改造
省煤器、过热器、再热器、减温器在检修和改造过程中经常出现的问题都比较统一，需要注意以下几方面的问题：首先，磨损问题。由于省煤器、过热器、再热器、减温器通常都会暴露在外部，经过常年的运行和磨损，暴露在外面管道附近的设备经常会出现磨损问题，磨损部位主要会出现在烟气走廊管、上部管排、吹灰器周围管道以及穿墙管等部位；其次，管卡、防磨瓦等出现损坏现象。管卡、防磨瓦等在使用过程中，经常会出现变形、损坏和脱落的现象，在高温环境下很容易出现烧坏等问题；再次，裂纹。由于异种钢接头应力的存在，过热器的顶棚和包墙区经常会出现裂痕；第四，膨胀、鼓包。热器及再热器常由于高温出现鼓包、膨胀现象；最后，积灰、堵灰：由于工作环境具有粉尘多、温度高、湿度低的特点，管排或蛇行管组易出现积灰、堵灰问题。
4结论
锅炉设备是发电厂重要组成部分。锅炉设备的使用效率直接影响到发电厂的经济效益。因此，发电厂一定要做好锅炉设备的检修工作。另外，为了适应新的发展要求，应该对锅炉设备积极进行改造，实现发电厂可持续发展。
参考文献：
[1]张志祥.发电厂锅炉安装工艺及技术措施探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2013(34)