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摘要：近年来，我国的水工建设物建设越来越多，在水工建筑物种，清水混凝土施工技术通过一次性现浇混凝土本色，使平面色泽均匀、光滑平整，体现了现代水工建筑物的理念。本文从清水混凝土施工技术的概念与注意事项出发，对其在水工建筑物施工中的运用进行了分析，为施工人员提供建设性的建议，确保工程项目的顺利进行，从而促进国家水工建筑的发展。
关键词：模板施工；混凝土施工；混凝土浇筑
引言
由于水工建筑物受自然条件的侵害后，容易使混凝土变形，导致严重的工程质量问题，因此，通常会使用清水混凝土施工技术改善工程质量问题。清水混凝土可以将厚重的混凝土转变为平整细致、质地轻盈的墙面，消耗少量的能源与建筑材料，建立环保和节能的建筑物，展现出建筑的音乐美与工艺技术。
1清水混凝土的概念
混凝土是可以形成的混凝土。它已被广泛用于桥梁毛利的工程。但是，它应该与民用建筑中鹿的相对较少的方面直接相关。与其他混凝土相比的话，普通混凝土有其独特的优点。例如，在安装和装饰阶段，可以从第二抹灰过程中节省淡水混凝土。不仅可以节约到材料的浪费，设置和保证建筑质量的愚蠢前提，而且还出现经济道歉的环保，更加的符合现在这个节能型社会的理念。因此，透明的混凝土已成为节能领域最受欢迎的建筑材料之一。在当前的社会发展里面，作为一种轻型印刷技术和方法，艺术也得到了一定的具体施工的技术，官方的优化和改进，在目前的项目里面已经被广泛的应用在建筑墙体很少建在寺庙，不仅可以有效地提高建筑物的完整性，还可以很好的塑造美观性。
2超高清水混凝土框架柱施工质量控制
2.1安装前构件检验
预制柱在进场时应按照相关规范进行验收，查看产品合格证明书、混凝土强度检验报告及其他重要检验报告等质量证明文件。在安装前应检查柱底是否按设计要求留设抗剪键槽、粗糙面，粗糙度应符合相关规范的要求。伸入套筒内预留连接长度应符合设计要求，不同厂家以及不同规格的套筒要求伸入套筒内钢筋的长度也存在差异。施工过程中应在预留连接钢筋上缠绕塑料膜进行保护，避免预留钢筋表面溅上水泥浆。现场浇筑混凝土水泥浆的强度远低于套筒专用灌浆料强度，如果预留钢筋表面存在水泥浆，在伸入套筒前应将钢筋表面打磨干净，否则会造成套筒灌浆料和钢筋结合处强度不足，钢筋易从套筒内被拔出。
2.2模板施工
2.2.1模板加工与安装
对于大面积的墙体，通常采用大型的钢模板当作背架，配合使用维萨板作面板效果最佳。在模板进场时，还需要严格检查出厂合格证和相关的自检记录，经过复验合格后才可以使用。对于模板的加工方面，需要将板面拼接完整，各个部位满足相关规范要求，其中包括背架、围檩强度等。根据《清水混凝土应用技术规程》中明确规定模板的平整度与尺寸偏差，统一规划模板的横穿拉条孔位置与孔径，使开孔位置整齐竖直，使用PVC管将墙体对拉的拉条横穿，并且伸出模板外20~30mm，防止拉条孔出漏浆。对于模板安装方面，需要满足对清洁度与平整度的要求，采用水泥砂浆对墙和柱根部进行找平处理，在模板底口粘贴双面胶，避免根部出现漏浆的现象。在模板安装时，需要注意错台与组拼缝隙小于1mm，在细小缝隙处应刮原子灰处理，并且粘贴双面胶，使模板印记线保持横平竖直的状态。在模板安装调试后，还需要进行工序检验，其中包括平整度、断面尺寸、标高、轴线等，将误差控制在允许范围内，将质量检验作为控制点中的停止点。
2.2.2模板安装与拆除
在安装模板之前，有必要检查模板的内外是否清洁刷和垫片，水泥浆是否在施工缝中清晰地定义了薄膜和混凝土，清洁，是否有门窗模板，水和电缆盒，嵌入式零件准确，牢固地固定。
即使在模板位置线弹出之前，也要将面板的底部位置线弹到墙上，将顶行弹出到顶部，然后弹出窗口和门的位置线。模板的安装应严格按照施工程序进行，确保无纸浆泄漏、接头紧密、接缝光滑、平台良好、无模具、无模具运转而且也不会变形。在一楼安装大型模板的时候，首先要建造出脚手架，上板和下板应用作外墙放置点的大型模板。
2.3钢筋连接及安装
柱纵向钢筋采用直螺纹套筒机械连接，接头批量加工前按要求进行工艺检验，确定工艺参数。钢筋下料时保证端部平直，不得有影响丝头加工的局部弯曲。丝头加工满足6f级精度要求，长度与套筒配套，拧紧后丝头外露螺纹不超过2p，相连丝头不相互接触。连接后采用扭力扳手对接头全数校核拧紧扭矩，扭矩值不小于260N•m。裸露丝头采用专用塑料保护套保护。钢筋安装前清除表面浮锈。柱箍筋混凝土保护层厚度按25mm控制，采用与混凝土颜色相近的塑料限位卡。箍筋与纵向钢筋交叉点全数满扎，扎丝不少于两圈，扎丝尾端朝向结构内侧。在柱模上口上方1.5m处用工具式限位梯子筋固定纵向钢筋，可有效限制纵向钢筋偏位。浇筑混凝土时，柱模上口以上纵向钢筋套PVC管防止混凝土污染。
2.4混凝土工程
2.4.1选择原材料
在选择水泥方面，需要通过实验仓筛选后，选择美观的42.5级硅酸盐水泥，采用预拌混凝土施工。由于过量使用粉煤灰会使混凝土表面色泽不均，因此，需要科学实验确定粉煤灰的掺量。在坍落度的控制方面，需要经过多次实验确定，防止坍落度过高出现分层离析的现象，对混凝土排出气泡产生影响，同时，防止坍落度过低对墙浇筑的紧密性产生影响，建议坍落度范围控制在120~140mm。
2.4.2浇筑与振捣
浇筑前应分离混凝土浇筑，并事先确定配水设备的布置位置，确保配水设备能够覆盖整个施工过程的截面平面并进行配水。灌浆是混凝土浇筑的关键。在施工缝浇筑混凝土或浇筑间隔过长的时候，应该要进行灌浆。浇注顺序应从远到近。振动的时候应严格禁止振动，以免引起模具膨胀，振动棒应小心不要碰到模板表面，以防止隔离器分离。
2.4.3混凝土的养护
混凝土养护工作是施工过程中的重要工序，可以提高混凝土的强度。由于混凝土拆模后，混凝土表面可能出现收缩裂缝或色差的情况，因此，施工人员需要及时进行养护。首先，在混凝土拆模前，主要养护模板的表面，及时清除表面的浮浆和胶带纸等杂物；其次，当模板拆除后，通过保温被与薄膜包裹，防止出现脱落情况；最后，浇筑工作完成后，及时改用塑料布进行覆盖，在终凝前可以减少水分的蒸发，之后再改为浇水养护，根据天气情况，调整浇水次数，养护时间至少大于14d，才能确保混凝土表面拥有充足的水分。
结语
综上所述，通过工程的实践，我们认为混凝土施工技术是保证结构工程质量的有效手段。不仅要确保项目的质量，还要确保经济和社会效益。这些年来，混凝土施工的技术在我国结构工程中得到了广泛的应用，但与国际先进的标准相比，还存在较大的差距，我国裸露混凝土尚无标准。国外混凝土表面有更严格的要求，不仅要求具体的表面纹理、粗糙表面、颜色以及光滑额度等方面的要求，而且要根据功能的要求使用从低到高，从混凝土表面颜色均匀性和物理评价标准两个方面。但是，可以相信，我国清水混凝土施工技术将在应用中得到更加深入和全面的发展。
参考文献：
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