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摘要：铝模板技术在施工建筑中是一项有着一定明显优势的技术，目前在我国的高层建筑中铝模板技术得到了广泛推广和应用，因为铝模板技术不仅符合绿色环保的要求还可以有效地提高建筑的施工质量以及效率。高层建筑的相关工作人员要认识其技术的明显优越性，应主动积极学习此技术并加以推广，保证其建筑企业的经济效益和环保理念都得到双丰收，进而在一定程度上保证我国建筑行业的可持续发展。
关键词：铝模板技术；高层建筑；绿色施工；应用
1铝模板技术的优势及瓶颈
铝模板技术系统主要是由铝模板和支撑以及附件系统组成。就铝模板系统而言，其种类较多，有楼梯、楼板和梁铝模板以及墙体铝模板等其他类型的铝模板；支撑系统就是指墙体和梁板体支撑，其主要的用途是保证混凝土浇筑成型的质量；附件系统起连接作用，主要是把铝模板连接成一个整体，一般都是使用销钉、销钉螺栓来进行稳固连接。铝模板系统的主要优势为：质量很轻灵活性又强，第一有利于拆卸和组装，第二硬度高、整体性和稳定性很好。不仅可以进行多次周转，还可以节约成本，在此基础之上，经济效益也较好，建筑施工的速度加快，而且效率也很高，也没有建筑垃圾，保证达到绿色环保的要求。铝模板很好地解决了传统模板留下的很多缺陷，体现出其强大的优势和生命力。
当然铝模板也有缺陷，其缺陷就是一旦确定使用就要一次性大量投入，这就必须要确保进行铝模板深化时图纸的准确性和生产完成后开展预拼装时再次核对模板的准确性。尤其是细节部分和位置，才有利于避免一次性投入失败，不会对现场施工进度和安装难度造成严重影响；此外，面对异形柱和异形梁以及转换层等一些部分，采用铝模板存在着局限性，所以大部分的企业为了避免此风险，一般不会将铝模板作为理想选择的对象。在此问题之上，铝模板在建设上就会存在着较大难度的推广。但是，近几年来在我国住宅标准层建筑和装配式建筑的有效推动下和国家对建筑环保的要求以及倡导，铝模板技术慢慢地显示出本身强大优势，在高层建筑中站稳脚步，应用的范围也得到了一定的扩展。
2铝模板在高层建筑中的应用优点
2.1减少施工周期
在高层建筑修建过程中，铝模板施工技术相对于其他技术来说，拆除更快，速度明显提高。在铝模板的建设和拆除过程中，一般是五天左右的时间。这样不仅仅加快了高层建筑项目工程实施的速度，也提高了工程效率，减少了项目实施需要的周期。
2.2操作简单
铝模板和别的材料模板相比，铝模板质量轻，在工程实施时，不用利用其他的机械设施，只需要人工抬运就可以，而且修建和拆除流程简便，所以，这样加快了工程速度，减少了项目承接方的工程费用，使的项目承接方的效益更多。
2.3铝模板稳定性强
铝模板的稳定性和其他模板相比更稳定，相关分析数据显示，每平方的铝模板有着承担六十千牛重力的能力，很大程度上的超过混凝土模板的稳定性。在高层建筑项目工程实施过程中采用铝模板施工技术，能够极大的满足高层建筑对模板的需求。
3铝模板技术在高层建筑绿色施工中的应用
3.1模板安装的要求
模板的安装要求很高，在高层建筑中使用铝模板技术建设中，安装难度大致在于墙、柱、梁模板的安装工作以及楼梯间模板安装工作。
因此，要着重关注这些部分的安装模板的质量，须仔细认真对待，以免二次返工。安装成功之后，根据设计的要求浇筑混凝土，与此同时还要相关工作人员及时检查铝模板的情况，确保在发现异常和变形的情况下可以及时进行处理和上报，进而保证浇筑安全和质量，更重要的是在浇筑中不能对模板的本体造成太大损伤，也就保证了模板拆除后可以实现二次利用。具体的安装要求如下。
（1）进行墙模板和柱模板施工中，需要重点参考设计内容以及施工方案的要求，要时刻谨记并遵守施工标准和符合施工要求作为导向，不能肆意进行施工。
（2）安装中刚度要求更需要注意，必须确保模板硬度适合施工建筑，进而保证铝模板安装的可靠性和稳定性。
（3）在混凝土浇筑中必须注意要避免铝模板移位现象，在进行浇筑之前就要开展严格的检查，检查的事项有铝模板安装的位置、铝模板的稳定性、铝模板垂直平整度等，必须保证所有的检查内容都合格，符合有关规定以及施工要求后才能进行混凝土浇筑工作。与此同时相关工作人员还要对铝模板进行及时检查，确保在发现异常的情况下及时处理和上报。
（4）铝模板的安装中，一定要确保所有的铝模板和梁连接成整体，保证模板的稳定性。
（5）铝模板的固定工作一定要做好。在安装完成就要立刻进行铝模板加固加紧工作，在加固中，加固的力度要把握好，确保适度，进而实现固定工作完成好又不影响日后的拆除工作。
3.2混凝土的浇筑和养护
在完成铝模板安装的重要工作后，浇筑混凝土工作也极为重要，因为混凝土浇筑工作和以后养护工作会对工程质量造成影响。在进行混凝土浇筑工作之前，就要安排做好前中后3个阶段系统工作，保证浇筑混凝土工作是完整且连贯的施工过程。
混凝土浇筑之前，必须进行全面的检查，钢筋绑扎合理与否、模板的安装是否稳定可靠、预埋件留的孔大小和位置是否正确等信息均需要综合检查，在发现问题时能提前处理。
在混凝土浇筑中，必须避免柱墙底部质量问题的出现，采取以下的方式方法可以使新浇筑的混凝土与下部的混凝土完美结合：首先要浇筑水泥砂浆厚度在5~10cm，同时也要注意浇筑的水泥砂浆与原来的混凝土成分保持一致，在分层进行持续浇筑后，采用振动的方式确保混凝土结构变得密实。完成混凝土浇筑后，对板面上的时间和柱墙侧面模板的拆除时间上要进行严格的把控，与此同时，要采取适当的养护，进而在一定程度上保证混凝土强度达标。
3.3模板的拆除和运输
模板的拆除和运输是施工中极为重要的一步，在拆卸和运输中，必须注意模板拆除时间，在时间上必须严格把控，要在适合的时间拆除模板，进而可有效地避免混凝土出现大片剥落的现象。
在模板进行拆除工作中，一定要确保混凝土的强度达到施工要求和相关部门的规定。如在拆除模板时不能过早进行，一定要在模板自行松动时拆除，不能直接人为强行拆除，否则会导致混凝土模板受到严重的损坏，也就间接地影响了二次利用，造成了材料上的不必要的损失和浪费。再就是在模板拆除后，要及时有效地进行后期工作，有利于减少模板的破坏率，进而可为高层施工场地提高更便利的管理，大幅延长了模板的二次利用寿命，使其具有较高的性价比。如果在拆除工作中，发现模板和混凝土粘在一起的情况，工作人员要立刻停止拆除工作，必须向相关负责人上报情况，辅助责任人找到基本原因和进行有效的处理方法。在完整地进行拆除工作之后，要及时对拆除下来的模板进行清理和养护，一定要对模板展开涂抹隔离液或者是防腐剂，有利于提高日后的二次使用率。
结束语
铝模板是一种新型模板技术，与传统模板技术相比，铝模板可循环利用，并且能够适应复杂多变的施工环节，可节约施工材料所需成本。高层建筑工程建设数量不断增多，施工工序复杂，可推广利用铝模板施工技术，充分发挥铝模板在承载力、节能环保以及经济性方面的诸多优势。因此，亟需对铝模板技术在高层建筑施工中的应用方式进行深入研究。
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