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摘要：随着科学技术的发展，我国的PLC技术有了很大进展，并在工业电气自动化中得到了广泛的应用。PLC技术是一种现代化的电器控制装置，能实现智能电气设备的连接，实现工业生产自动化控制，推动区域经济稳健运行。主要阐述了PLC的相关理论基础，分析了PLC在工业电气自动化中的具体应用以及PLC技术的发展。
关键词：PLC；工业电气自动化；应用探究
引言
传统的继电器由于长时间处在超负荷运行状态，导致继电器损坏率较高，严重制约了生产进度，而且继电器能耗高、安装工序繁琐、调试时间长，无形当中增加了企业的投入成本。而PLC系统体积小、功能强大、适应性好，为工业电气自动化生产提供了强大的技术支撑，因此，PLC技术也必将成为推动工业现代化、智能化、自动化发展进程的主导技术。
1PLC的研究含义
PLC技术被称作可编程性控制器，在应用过程中可以结合其它技术共同完成工作，以实现智能化控制。PLC技术与传统的单片机技术相比，更加适应现代化工业电气领域。而且PLC技术能够根据用户的基本需求来实现功能设计，这就在很大程度上优化了控制阶段的个性化特点。虽然过去的PLC技术仅仅局限于顺序控制阶段，但是随着科学技术的不断深入研究，PLC技术的应用也逐渐延伸到闭环控制、数控与机床、立体仓库、开关量控制等自动化控制环节，充分体现了降低资金、人力、物资等成本的投入，提升生产制造企业的经济效益。另外，PLC编程控制器是由两部分组成，一是软件控制系统；二是硬件控制系统。通过软硬件设备相互作用，相辅相成共同实现自动化控制。
2电气自动化中PLC控制技术应用优势
（1）PLC控制技术具有较高的存储量。PLC控制具有专门的存储器结构，这一结构可以存放大量的电气设备自动化的相关软件和程序。在电气自动化发展过程中，若是电气设备内的功能需要更新、升级，只需对存储器内的历史数据进行更新升级就可以毫无障碍地进入下一阶段的电气设备控制管理中，而不需要对于整个电气自动化设备展开更新，大大提高了工业生产的效率和质量。（2）PLC控制技术具有较高的智能化特点。PLC控制技术是基于计算机软件而展开的，计算机技术具有的智能化特点也相应使得电气设备控制带有智能化的反应速度和效率。
3PLC在工业电气自动化控制领域中的应用分析
3.1传统机床系统中的应用
在PLC系统运作时，可以进行指令，周期性循环扫描工作。在输入采样阶段，要以扫描的方式，按顺序将其暂停在所储存的容器中。在PLC程序执行阶段，可以按照先后顺序，经过不断的运算和处理，然后将其写入输出状态，寄存到储存器中。目前PLC编程，它成为工业自动化的主要装置，在工业生产过程中会广泛使用，也能够推动互联网信息技术的快速发展。一般情况下，PLC在工业电气自动化应用过程中主要使用于传统机床系统。在传统机床运作中，需要使用继电器控制系统，针对线路老化和运行存在的问题进行分析，充分发挥PLC自动化的优势，推进我国工业化建设，能有效解决传统机床系统存在的问题，全面提高机床设备的运作能力，提高系统运作的可靠性，保证监测机床正常运行，全面提高企业的经济效益。
3.2在煤矿系统中的应用
煤炭行业属于高危行业，发生安全事故的几率较大，而应用PLC技术后，煤矿监控系统的功能性日渐强大，能够有效监控井下的通风状态与瓦斯浓度，随时获取井下作业人员的生产工作状态。
同时，监控设备在运行过程中，由于发生故障而丧失监控功能时，PLC技术能够快速确定故障位置，对故障原因进行有效检测，并及时发生故障预警，为检修人员争取了大量的维修时间。另外，在井下装运系统中，应用PLC技术能够实现自动化装运，精准控制闸门、确定仓位、记录详实的运行数据，终端操作人员只需要借助于操控界面，就能够对生产全过程进行监督、控制与管理，在保证井下作业安全的前提下，使煤矿产能得到大幅提升。
3.3在火电厂中的应用
首先，在顺序控制的应用中，顺序控制和开关控制在火力发电系统辅机系统的流程中得到了广泛的应用，特别是在节能要求不断提高的情况下，一方面利于企业的发展，另一方面也在最大限度地减少能耗。在生产过程中，车间的自动化控制水平越来越严格。许多大型火电企业的PLC控制系统有着非常广泛的应用，可以有效地替代以往的继电控制。随着技术水平的不断发展和提高，PLC控制系统在实际应用中可以独立控制工艺流程，也可以实现整个生产工作的有效协调。其次，在开关量控制的应用中，一般情况下是采用电磁继电器。由于系统中较多的电磁元件，无法有效保证系统的稳定性和可靠性。同时，由于复杂的布线和维护困难等因素，PLC的应用越来越广泛，能够有效地保证系统的稳定性。在实际应用中，系统能结合具体的运行情况发出正确的信号，并在系统出现故障时自动启闭。PLC系统在实际应用中也可以简化二次接线。为了进一步提高供电系统的稳定性，还可以采用PLC作为备用电源。通过编程可以进行多样的运行方式，而且它不仅具有高可靠性，同时接线简单，成本较低。再次，在调速器控制的应用中，目前的调速器已逐步发展到计算机调速器阶段。PLC控制系统包括不同的单元，如缓冲调节单元和速度控制单元，实现对调速器调节和速度测量的控制。最后，在闭环控制的应用中，火电厂的水泵的数量不断增加。由于PLC技术在火电厂中的运用，泵的连续运行实践可以根据PLC顺序控制模块分为主泵与备用泵。火电厂的水泵控制一般包括常规控制和PLC控制两种方式，以保持水泵的连续稳定运行。
3.4橡胶生产中的应用
目前，所谓的现代工业设备自动化发展，很多企业将设备融入人机界面中，实现自动化期间的控制，PLC系统主要表达内部输出信号相关的内容，它也会由于输入电流出现异常分析，能有效地解决时间过短或过长的预期。目前，在橡胶生产过程中，使用PLC自动化控制系统，能够对橡胶原材料进行及时的检查控制，全面提高生产质量。在传统橡胶调配过程中，可以改变手工作业的方式，降低时间差，可以实现PLC技术和橡胶、轮胎生产技术的有机融合，在最大范围内提高工作的效率，避免污染源的出现，提高企业的经济效益和社会效益，实现社会生产的自动化。
4在电气自动化中PLC控制技术需要注意的问题
虽然PLC控制技术在电气自动化中应用广泛，并取得了一定的应用效果，但是要想实现该技术的持续良好应用，展开技术优化控制十分重要。对此，需要实现对PLC控制技术应用程度的深入开发，使其能够兼顾更加精细化、高密度的机械生产活动，更要求在技术开发过程中注意到节能减排的功能特点。
结语
综上所述，目前我国工业电气自动化领域的发展需要借助PLC控制体系，辅助完成生产。基于PLC可编程技术的应用，为工业电气自动化提供安全、可靠、智能的优势，实现工业领域的全面革新。另外，技术研究人员需要在学习PLC技术的过程中，不断总结技术应用弊端与经验，以优化和改进编程技术与编程语言，使多种编程语言的并存、互补与发展作为PLC工业控制自动化进步的一种趋势，最终提高我国工业电气自动化在未来工业的核心竞争力。
参考文献：
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