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摘要：本文在充分结合有关文献研究以及笔者自身多年工作实践经验情况下，主要就土木工程大体积混凝土浇筑施工展开研究，以供广大同行参考。
关键词：土木工程; 大体积混凝土; 浇筑施工；研究
1大体积混凝土分析
大体积混凝土主要是指施工结构的最小横断面面积尺寸≥1m的混凝土结构，在大体积混凝土的施工中需要具有规范性以及系统性，明确施工技术要点，提升施工的有效性，提升施工质量，减少对资源的消耗。此外在进行浇筑过程中要预防混凝土裂缝的产生，对于局部裂缝，要对产生的原因进行分析，并针对问题的产生提出相应的处理措施，进而提升混凝土的施工质量。
2土木工程大体积混凝土浇筑施工
2.1控制材料
在大体积混凝土施工中，会损耗大量的施工材料，一旦出现材料配比不合理的问题，将会造成严重的经济损失。因此，需要技术人员做好材料的控制工作，主要从以下两个方面进行。一方面，需要控制好材料的使用质量。在施工材料的采购过程中，需要对各个种类材料的型号、数量以及颗粒大小等一些使用参数进行明确。并在材料入场前，需要技术人员严格检查材料的质量，绝不可以把有质量问题的材料运输到施工现场;另一方面，需要掌握和控制好混凝土的温度。因为大体积混凝土浇筑的结构比较厚，所以需要对混凝土的温度进行控制。与此同时，为了确保所浇筑的混凝土与标准的混合比例相符合，就应根据相应的操作流程对其进行二次振捣。因此，需要技术人员有针对性、目的性的控制好各个施工环节的材料配比，比如在承重墙结构的浇筑过程中，应适当的降低砂石的使用量，以此提升结构的硬度以及刚度。
2.2控制大体积混凝土原料配比
合理调整材料与水的配比，主要操作如下:调整水灰的配比，增加水溶散发热能量，从而加速实现满足临界值条件。适量掺入加气剂，反应后产生气泡增大溶液体积，从而流动性变高，粘度变化大，有效改善液体中的水分结冰等状况，从而整体上提升混凝土的防冻性能。用早强剂提升混凝土的强度，降低其凝结的时间。原料选择上注意颗粒应该更小，确保在膨胀过程中与周边材料融合。做好混凝土强度和水泥化热反应的分析工作，将大体积混凝土的结构作为依据，合理选择碎石、细沙与外加剂等辅料，同时根据设计要求，做好大体积混凝土的配比试验，确保满足设计的要求。
2.3模板施工
在大体积混凝土浇筑施工中，最重要的一部分就是模板施工技术，并且，该技术为混凝土浇筑环节的顺利完成提供了重要基础。所以，在进行混凝土浇筑时，应对该技术进行充分应用，进而使混凝土凝结后的形态与预期效果相符。但在具体的施工中，需要施工人员根据相应的质量标准开展施工活动，并严格遵守施工规范和要求。此外，还需要施工人员准确的计算出混凝土自重产生的重力和结构产生的应力，保证模板结构能够对整个浇筑过程进行支撑，进而使土木工程施工的稳定性和安全性得到明显上升。
2.4大体积混凝土的运输
由于大体积混凝土还会受到运输的影响，所以在实际的运输过程中需要配备托泵或移动泵，只有这样，才能确保大体积混凝土浇筑材料顺利的运输到指定的施工区域内。除此之外，混凝土会在短时间内被凝固，需要施工人员提前准备好替换零件，如果在运输期间车辆出现故障，就可以在短时间内完成维修工作，大大的降低混凝土凝固的可能性。
2.5浇筑结构操作流程管理
(1)选择适当的浇筑方法。
混凝土的浇筑中，使用最多的是分层的施工方式，分层浇筑的具体操作如下:在进行第一层浇筑完成后，在进行混凝土初凝完成前，进行第二层的浇筑，这样操作直到完成浇筑工作，确保土木结构的整体性，防止产生混凝土裂缝。在进行混凝土浇筑的过程中，要保证进行分层处理的有序性，保证混凝土浇筑的规范性。此外，要从短边处开始进行浇筑，然后沿着长边的方向完成混凝土浇筑的施工。(2)选用适应的振捣方式。当在进行大体积混凝土的振捣过程中，要想提升混凝土的整体施工质量，需要注意混凝土的振捣时间，进行混凝土振捣的主要注意事项如下:一是在进行振捣器的使用过程中，要确保移动间距，保障振捣器能够对振捣部位的边缘部位进行覆盖;二是在使用插入式振捣的过程中，要防止由于振捣不合理导致的和钢筋以及模板等进行碰撞的现象发生，确保混凝土振捣的移动间距，对于振捣半径要控制在1.5倍以下，对于轻骨料混凝土在进行捣实的过程中要格外注意其移动间距要小于振捣的半径。三是在采用附着式振捣器的过程中，间距的设定需要依据试验进行，确保和模板之间做好连接工作。四是要做检查振捣过程中模板支架以及相关构件，防止构件在进行振捣时发生形变，如果出现了形变，要了解发生形变的原因，并及时的做出处理对策。五是对于干硬混凝土和轻骨料混凝土，在进行振捣的过程中要采用加压振动的方式进行。六是要确保振捣的质量，防止在混凝土的表面产生浮浆，对于振捣的时间要进行科学的设定，要保证混凝土的均匀性，防止过振过程中对混凝土造成破坏，进而造成混凝土离析、翻浆等情况。(3)排水处理。在大体积混凝土浇筑振捣完成后，要做好排水处理工作，对于浇筑坡区域可以利用浮浆做好基坑排水工作，保证排水的宽度在3cm～5cm之间，在浇筑的过程中确保能够持续静置3h～5h，对于大体积混凝土浇筑结构中的水分能够排净。(4)表层控制处理。同时在操作完成好，要做好大体积混凝土表层的控制工作，在浇筑面采用长标尺将表层刮平，提升施工的密实性，防止在大体积混凝浇筑的表层产生蜂窝现象，可以在其表面用塑料薄膜进行覆盖，在48h后可将其撤掉。
2.6混凝土的拆模
通常情况下，混凝土的散热速度是非常的快，那么就应采取合理、有效的措施来避免混凝土内、外部形成较大的温差，否则将会使混凝土的表面产生较强的拉应力。当完成混凝土浇筑工作之后，就应对其进行有效的保护，以免因混凝土表面温度降低速度过快而产生裂缝问题。在拆模过程中，为了有效的防止混凝土表面出现裂缝，就需要根据具体的情况采取有效的保温措施。
2.7大体积混凝土养护与验收
做好大体积混凝土的养护和验收工作是十分必要的。混凝土的保养工作非常关键，一般采用的是搭暖棚与蓄热两种形式，如果温度低于零下10摄氏度则用搭暖棚法，高于零下10摄氏度则用蓄热法。搭暖棚的方法是在混凝土浇筑前在周边搭好暖棚，在内部搭设暖气设备或者使用暖风加热，确保温度控制在零至五摄氏度上下。通常暖棚主要由保温体、护栏棚盖和支撑主体。搭建形式主要有装配模式，组装及捆扎等形式。装配结构的暖棚便于拆装，主要由支撑、吊装、保温体以及围栏等相关构建拼装。捆扎结构的则是通过混凝土结构来作为支架，现场搭好顶棚，用干草等材料做保温，在棚顶的下料预留口也要做好保温。组装模式的也要做好下料预留，并且在模板外搭建支撑体。蓄热保护实际就是给混凝土保温的过程，以免其被低温冻坏。在混凝土表面做好保温措施，并在内部注入热能，这些热量需要提前在混凝土内部加入可以释放热量的材料。在整个施工中模板也要具有保温性，等到浇筑工程完工后，必须马上保温处理，以防热量散失。在验收过程中，验收人员要对质量和尺寸进行严格的控制，验收人员利用相关的仪器对施工进行检验，做好混凝土的评估工作，同时要做好蜂窝、裂缝以及漏筋等工作的检查，如果存在这些问题，要做好加固处理，保证浇筑的质量。
参考文献
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