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摘要：目前，在现代化市政道路项目的动工进程中，大多使用水稳层作为公路的基层，水稳层能够提高公路硬度，改良公路性质，是最适合的一种道路基层。在现实中的市政道路动工进程中，因为对于水稳品质的把控不够严谨，原料的选用不够科学，动工技术较为欠缺，使水稳层的品质稳定性较差，为进一步提高道路品质，要对水稳层的动工要求开展明确，及时采用改良手段对其进行优化处理，提高道路品质，推进我国市政道路项目动工技术的进一步提高。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对市政道路工程水稳层施工质量控制要点研究提出了一些建议，仅供参考。
关键词：市政道路工程；水稳层；施工质量；控制要点
引言
我们应当结合实际情况优化水稳层施工工艺，加大对施工质量的控制力度，并且定期进行结构稳定性检测，让水稳层施工符合要求，以此提高施工效率，强化工程建设质量。
1、市政道路工程水稳层施工技术概述
道路动工进程中的水稳层动工是指路面动工中水泥稳固碎石的层面，一般在项目进程中，水稳层的原料大多用级配碎石构建，辅助原料使用一定比例的浆液和胶凝原料。融合镶嵌的理念对原料开展压缩作业，之后进行保护修养，完成路面水泥稳固层面，据此可得，水稳层的动工效率和动工的稳固性都和基层间的碎石层面息息相关。因为基层原料间存有较大的隙缝，因此，在动工进程中，必须提升项目的紧实层度，用来确保市政道路工程的综合性品质和硬度。市政道路基层的稳固性与道路构成的稳固性息息相关。
为了防止在市政道路项目作业进程中出现变形或被破坏的现象，必须采用特殊的手段对其开展预防，确保道路框架的稳固性以及优质性。为了可以达到市政道路项目在现实中运用的目的和要求，需要进一步融合动工场地的周边环境以及施工环境，合理严谨的对原料按比例进行分配，确保项目的动工品质以及动工效益。在动工进程中，必须要融合项目场地的现实情况以及周边地形，选择恰当的原料和设施开展稳定层的动工作业。
除此之外，在市政道路项目动工进程中，为了可以提升动工品质以及动工效率，防止发生不必要的风险，就必须在项目初次完成之后开展荷载碾压作业，对水稳层的构成开展合理化、科学化检验，进一步提升水稳层的品质，确保道路在开通之后也可以高效运转。在现实作业进行的进程中，因为水稳层本身构造的作用，在动工进程中必须依据有关的要求，选用合理的动工办法以及动工工艺，解析相互差异的动工工艺以及动工策划对水稳层品质的作用，建立较为高效的品质保证体系，合理依照动工的具体步骤开展，进一步提高道路项目的建造技术。
2、影响市政道路水稳层施工质量控制
2.1混合料含水量的分析
在原料的选用方面，有关的管制单位需要严谨依据动工品质要求，针对性明确混合料在显示操作进程中的含水量多少，之后具体考量动工进程中含水量的多少对动工品质会造成多大的影响。依照目前具有的有关道路构建准则。在现代化的道路交通运行下，融合市政道路改建进程中，存有水泥稳固层的具体标准模糊、不明确的状况。进一步融合之前的改造试验以及建设经验，可以得出，假设选用的水泥原料含有多种类别的矿物水稳固层的动工进程中，矿物质的比例变化会与之产生较大差异。在这类状况下，现实中的竣工品质定然也会产生较大差异。
2.2混合料配制过程
对于水泥碎石的具体特点以及稳定性来讲，相互差异的动工技术所形成的影响也会相互差异。所以，在调和混合料时，要尽量的确保水泥原料拌合的均匀，提升水泥固定碎石的稳固性，防止由于拌合失误而出现结构破坏的现象发生。同时，在拌合进程中，还必须留意加水时间，如若时间管理不恰当，也会对水稳层的稳固性造成不良影响。除此之外，假设加水间隔太长，会引起水泥失水硬化的现象出现，从而对水稳层的紧实度造成不良影响。
2.3水泥材料类别选择与使用量控制
在市政道路动工进程中，没有标明特定的施工原料，但水泥的使用数量以及组合成分都与水泥固定碎石的稳固性息息相关。所以，在对原料进行选用时，水泥组合成分便是作用水泥固定碎石稳固性的关键所在，从而影响水稳层的稳固程度。富含硅酸盐的水泥原料的稳固性高于铝酸水泥。因此，在水稳层动工时，需要严格把控原料的使用，确保其统一，进而推动水泥质量提高，强化市政道路的水稳层稳固。
3、市政道路工程水稳层施工质量控制要点研究
3.1加大水稳层检测计量的投入力度
在对水稳层开展检验统计时，要注重检验动工原料、紧实度以及含水量等因素。在市政道路动工构建层次，严谨依照标准对各项要素进行分配，并遵循实验信息对其比例进行配制，经过实验开展检验，保证动工原料的特性与其需要相符合。在原材料购买进程中，必须经过有效渠道与商家取得联系并开展合作，确保其在施工过程中所用原料的统一，特别是水泥以及碎石原料，需要对其品质及逆行检验监督。
3.2市政道路水稳材料质量控制
因为水稳原料是经过级配碎石以及胶凝原料配制而成的，级配碎石以及胶凝运料结合，用以承载路面压力。因此必须要把控好原料的品质，对于碎石的选用要严谨按照有关准则进行，特别是水稳层的碎石颗粒直径不可以大于4厘米，级配也要科学，用于水稳层的水泥用经过各层的检验，检验合格后才可使用，而且强度也要与动工需要相符合。进场的水泥要谨慎保存，防止浸水而对水泥的质量产生不良影响。
3.3结合项目情况选择合理的施工工艺
在市政道路项目动工之前，要依照目前的地质状况以及道路需要进行选用科学的动工技术，依照工程的地形勘测结果对道路基层是否开展稳固工程进行判断，融合规划需要以及现实状况开展解析，检验相对厚度的水稳层可不可以达到承载力的需求。为了确保水稳层的紧实度，必须选用科学的紧实技术，如此能够确保粗材料以及胶凝原料之间的融合，如此碎石以及碎石间有了粘合力，碎石和胶凝原料便结合更为稳固。这类板体水稳层抗压性会更强，能够进一步提高道路承载力的需求。
3.4水稳层后期养护处理措施
大体上讲，修护时期在四到七周左右，其主要是为提升水泥稳固层的运用性能，避免路面断裂，对市政道路的日常运转造成不利影响，在这个进程中，外部环境的温湿度是把控市政道路水稳层品质的主要要素，动工部门要结合天气状况科学的对晒水时长进行把控，一般来说，在温度较高的夏季所晒水的时长要高于温度较低的冬季，与此同时，在雨水较多的季节要做好防水手段，防止其对路面的强度产生不良状况，除了这些，在市政道路修护期间，不允许任何车辆以及人员来回走动，进而提升市政道路的修护质量。
结束语
综上所述，在市政工程工作开展的过程中，水稳层施工对于道路的建设后续投入使用的实际质量有着至关重要的作用，为了提升道路使用质量，并在此基础上提升我国交通发展的实质性效率，应该从多个方面着手，全面提升水稳层施工效率。
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