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摘要：水泥稳定碎石基层施工质量对整个公路施工质量和使用寿命具有十分重要的影响，施工人员应对施工过程中出现的质量问题予以全面分析，并有针对性地提出相应技术措施，提升水泥稳定碎石基层的稳定性和牢固性，为确保道路工程施工打下坚实基础。
关键词：城市道路;水泥稳定碎石;基层施工技术
1水泥稳定碎石基层施工技术概述
水泥稳定碎石主要是以级配碎石为骨料，按配合比要求掺入一定量的水泥等无机结合料和水拌合而成的混合料，并根据嵌挤原理进行铺展。水泥稳定基层的强度主要取决于碎石颗粒之间的嵌鎖结构、充填胶凝材料的质量和碾压强度。在理想状态下，水泥稳定碎石在初期具有较高的强度，其强度将随着龄期的增加而逐渐提高，形成板状，具有良好的抗冻性。水泥稳定碎石作为一种常见的半刚性结构，在公路工程基础建设中有着广泛的应用。在实际施工过程中，水泥稳定材料通过严格的摊铺和压实，达到嵌入的效果。与一般的道路基层施工技术相比，水泥稳定碎石可以广泛应用的主要原因有以下四个方面：第一，水泥稳定碎石材料方便，水泥稳定碎石材料包括水泥和粗细集料。水泥可以采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，集料包括石屑和人工碎石，结构简单，不含任何特殊材料，材料来源广泛，便于就位;第二，工艺简单，水泥稳定碎石的施工工艺相对简单，只需搅拌、摊铺、密实设置，可有效提高施工效率，缩短施工周期;第三，具有优异的性能、突出的板料效果、高强度、高力学性能，以及较强的抗冻性。第四种是灵活方便的，可根据设计需要调整稳定水泥的组成，从而确定最终强度。
2 水泥稳定碎石底基层施工要点分析
2.1 掌握材料性能，做好水泥稳定碎石材料配比设计
由于水泥稳定碎石基层施工质量与水泥稳定碎石材料的配制有着紧密的联系，因此，必需加强材料性能的控制。水泥稳定碎石材料中，水泥和碎石作为主要构成原料，水泥作为其中一种较为关键性的材料，其选取的好坏对水泥稳定碎石的配制起到关键作用，在选择时，我们可以选择标号较低，初凝与终凝时间达到相关要求的水泥;碎石原料选择时，要求级配满足要求，不要使用风化石料;此外，还要严格按照相关规范进行配合比的设计，根据不同等级的道路施工要求，确定水泥稳定碎石料的配合比。
2.2 混和料的摊铺
2.2.1 摊铺现场的准备工作
（1）摊铺设备的选型。摊铺设备的选型非常重要，根据《技术规范》的要求，应选择摊铺性能好的全自动找平摊铺机，高等级公路的基层（底基层）必须采用摊铺机摊铺混和料。尽可能整幅一次摊铺，必须满足摊铺料不离析、级配良好、平整度、横坡度均符合规范要求。这样做可以很好地控制摊铺厚度和表面平整度。
（2）在摊铺底基层前一定要对路基进行全面的检测，包括路基的高程、宽度、横坡度、压实度、弯沉等多方面因素，高程轴线不少于3-4条，达到路槽的验收标准，同时要将其上的浮土、杂物清理干净，凡不合格者必须采取适当措施进行补救，使其达到要求，以免产生松散、起皮现象。开始摊铺时，要在下承层上洒水使其表面湿润。有垫层时，在施工底基层（或基层）前要洒水碾压密实。
（3）由于水泥稳定土受摊铺时间的限制，为确保其完好状态，以免由于机械故障造成中途停机等情况，在摊铺底基层前，必须认真检查摊铺及碾压设备，同時要加强摊铺现场与拌和厂之间的联系，这样做可以避免造成不必要的经济损失，拌和机拌和料必须征得现场的同意后方可开始，要随时注意应付紧急情况。
2.2.2 混料的摊铺
拌和好的成品料运至现场应及时按确定的松铺厚度均匀、匀速的摊铺，摊铺过程中尽可能少收料斗，严禁料斗内混和料较少时收料斗。摊铺机要保持适当的速度均匀行驶，不宜间断，以避免基层（底基层）出现“波浪”和减少施工缝，如因故中断2h时应设置横向接缝，摊铺机应驶离混和料末端，试验人员要随时检测成品料的配合比和剂量，并及时反馈拌和厂。
要有专人消除粗细骨料离析现象。如果发现粗集料窝应予铲除，并用新拌混和料填补，此项工作必须在碾压之前进行，严禁薄层贴补。
3 城市道路施工中水泥稳定碎石基层施工技术的应用
3.1 施工准备
城市道路实施水泥稳定碎石基层施工技术时，首先应做好与水泥稳定碎石基层施工技术有关的准备工作，为技术施工提供良好的应用环境。从水泥稳定碎石基层施工技术的实际应用来看，施工准备主要涉及四方面的内容：①清理路面。将施工地所存在的杂物、积水等全部清理干净，防止各种杂质对道路施工造成影响，规避水泥稳定碎石基层施工技术应用时所存在的翻浆问题，提高城市道路的平整性与密实度。②规划边缘。为保证城市道路具有良好的稳定性以及较高的强度，需要对施工道路边缘高度进行合理规划。③材料检测。施工材料的质量直接影响到整个道路工程的施工质量，对所使用的施工材料进行严格的检查与把关，为整个道路工程施工建设工作奠定发展基础。④提高素质。对施工人员进行全面、系统的培训与指导，使施工人员能够掌握先进的施工技术，端正施工人员工作态度，提高安全意识，为市政道路顺利开展营造良好的发展条件。
3.2 科学设计配合比
对施工材料进行配置与调和是水泥稳定碎石基层施工技术的重要内容之一，决定着施工材料的质量与性能。①为提升水泥稳定碎石的强度，需要对水泥使用量进行有效的控制，在保证施工质量的前提下，尽可能少用水泥;②应严格控制细料、粉料等材料的用量;③科学控制水泥稳定碎石中的含水量。
3.3 合理搅拌混合料
其保证施工材料配合科学、合理的前提下，对所配置的施工材料进行混合搅拌。开展材料搅拌工作时，应严格按照混合料配比，保证加工、搅拌等工作的规范性，对灰剂用量进行科学控制，最大程度上提升水泥稳定碎石质量。于此同时，需要对混合料的搅拌时间、搅拌温度进行严格的控制，保证混合料搅拌的均匀性，使所配置的施工材料能够符合市政道路的施工要求与标准。
3.4 运输混合料
对所配置的混合料进行运输时，所运用的运输车辆具有良好的封闭性，属于大吨位、封闭式、可自动卸载的运输车，这样能够最大程度上减低水分在运输过程中的流失量;在运输混合料过程，应对车辆行驶速度进行严格控制，并用篷布对混合料进行遮盖，避免混合料中的水分子在运输过程蒸发。
3.5 混合料摊铺
水泥稳定碎石基层施工技术的使用过程中，混合料的摊铺也需要得到高度的注意。当前，我国在市政道路施工中投入的力度较大，如果因摊铺问题导致返工，那最终造成的损失是非常严重的，且在很多方面都将影响经济的提升和社会的稳定。所以，为了避免后续运营的各项问题，混合料的摊铺工作，必须要从水泥稳定碎石基层施工技术的实际使用情况出发，要避免造成恶性循环。例如，在摊铺前，应该对下承层洒水湿润，同时通过试验，确定松铺系数。在摊铺过程中，应该遵循“宁高勿低、宁刮勿补”的原则，结合控制线，对设备进行调整，严格控制摊铺厚度。摊铺施工应该连续进行，避免出现接缝。如果必须分两幅进行施工，则可以采用两台摊铺机一前一后进行同步摊铺。同时，要随时关注混合料的离析现象，如果出现离析，则应该立即停止施工，对离析产生的原因进行分析和解决，同时将离析部位铲除，换料回填。
5 结束语
在道路发展过程中，对道路的质量安全也提出了新的要求，这就需要采用合理有效的技术手段对道路质量进行合理的保障。在研究过程中发现，道路施工使用水泥稳定碎石基层施工技术能够有效保证道路的质量，这就使得这项技术手段在道路施工过程中得到非常广泛的应用。
参考文献：
[1] 吴娟，杨再学.浅谈水泥稳定碎石基层施工方案[J].黑龙江交通科技，2015（7）：32.
[2] 黄艳萍.公路水泥稳定碎石基层的施工技术分析[J].科技展望，2015（9）：47.