大连市化工设计院有限公司宁夏分公司 宁夏银川 750000
摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，化工节能成为每个企业都需要面对的问题。以绿色、环保、可持续发展为导向对化工工艺进行设计与优化，不仅可以实现经济与环境的和谐发展，缓解发展矛盾；而且能够减少企业生产对资源的浪费，提高资源利用效率与经营绩效。针对此文章研究中对绿色发展理念设计应用意义入手，深入探析基于绿色发展理念的化工设计与优化策略。
关键词：化工设计；绿色发展；环保理念
引言
绿色化学又称“环境无害化学”和“清洁化工”，它基于多种化工理论和基础，在合成、生产和应用化工产品时，通过有效利用无毒无害的原料（最好可再生），并最大限度地降低有毒有害中间产物，从而避免在工业合成、生产和应用化工产品时产生有害物质，并产出绿色无污染的目标产品，真正的将现有化工企业生产的技术路线从“先污染、后治理”改变为“从源头上根除污染”。
1化工工艺的工作内容及内涵
化工工艺的工作内容十分复杂，涉及方方面面。化工工艺的工作过程，简单来说就是把各种原材料，经过一系列的化学加工之后变成人们可使用的商品，从根本上来说是为人们的生活和工作提供便利。在进行原材料的化学加工过程的时候，必须要经过一系列的化学工业手段才能够将原材料彻底转化成另一种形式存在，例如在化工行业的生产中最常用的手段是碾碎，碾碎之后对其进行提纯处理，虽然这两个步骤看似简单，但实际上操作起来有时因物质的不同还会有一定的操作难度。工业的全部程序看似复杂，但实际上都包含在了化工工艺的生产过程中，一系列的化工程序在生产过程的操作中都会被体现出来。要想制成化工工艺产品，除了对一些有关的原材料进行初步的碾碎提纯处理之外，更为重要的是产品的设计需要在这一过程中体现出来，将相关原材料经过具体的实验设计之后变成可利用的化工工艺商品，这才是化工工艺生产的最终目的。但在对有关的原材料进行实验设计的过程中，还要充分考虑到原材料的特质与特性，不能盲目地对其进行一系列的化工处理，在没有了解清楚物质特性之前就对材料进行化学加工，最终的结果可能会适得其反并且极大程度上会引发安全事故。因此当物质相互之间进行化学反应的时候，一定要提前了解到反应与材料之间会不会有排斥现象，这样才可保证化学转换的最高效率。另外，除了在化工工艺的生产过程中需要熟悉这些操作步骤，在制成之后，还需要对其产品进行具体的处理，这一处理过程是为了保证工艺产品能够更加的精致，能够在人们日常的生产和生活中发挥最大作用的实用性功能。但工艺产品的精制处理相对于前者对原材料进行化学反应的步骤来讲，还是化学反应的步骤更加需要严谨性，并且化学反应也被视为在整个工程流程中的最为重要的一个步骤，这一过程并不像描述那么简单，在实际操作中是更为复杂的，在对原材料进行化学转换的过程中，不仅仅涉及到了对化学产品进行工艺上的设计流程，并且还涉及到了相关的管理流程，对这一过程进行合理的监管也是生产所必需的步骤和条件。因此，在工程还未开始的前期阶段，一定要充分地了解相关化学工艺生产的流程和原则，避免因对流程或者原则的不熟悉而增加这项工作的危险系数，并且时时注意对工艺设计的灵活度进行提高，只有这样，才能够保证化工工艺产品生产流程的简单性和高效率性。
2绿色发展理念在化工设计领域应用意义
环境对于人类发展的意义是不言而喻的，在绿色发展理念下不仅有利于环境保护，提高环境承载能力；而且有利于化工行业节能减排与工艺优化，推动化工企业更好发展。首先从宏观角度看，基于绿色发展理念对化工工艺进行优化设计，有利于促进经济的可持续发展。化工产业是国民经济的重要组成部分，也是我国基础产业与支柱产业。但是相对于其他行业，化工产业也具有高污染、高能耗的问题，基于绿色发展理念对化工生产工艺进行设计与优化，可以有效减少污染物排放，减少企业对环境的影响，实现经济与环境的和谐发展。其次从化工企业发展角度看，实施绿色发展理念，能够提升资源利用效率，降低生产能耗。
例如我国许多化工企业生产中会消耗大量的煤炭、石油等不可再生资源。但是生产过程中由于节能减排等措施不到位，资源利用并不充分甚至存在浪费现象。又如在化工企业生产中，不同设备的能耗、热效率具有很大的差异。这直接影响着能源消耗量。在化工设计中针对性设计，提升设备技术水平与性能，降低能耗即是提升企业经济效益与节能水平，这是企业实施绿色发展理念的核心动力。
3绿色发展理念下化工设计与优化策略
3.1加强对于物料的控制
针对实际企业生产过程中所涉及到的多种类型的原材料，为了能够更好发挥物料价值的同时，提高企业生产效率，身为企业的相关工作人员，就必须按照不物料不同规格以及用途等，加以有效的运输以及存储。首先，从物料的特征视角下出发，将物料存储作为核心内容，引导工作人员深入分析物料原理的同时，严格按照行业标准加以正确运输，使化工安全设计更加安全，化工企业生产更加稳定。
3.2提高机器设备的工作效率，降低系统需要的反应能量
在化工工艺设计与优化过程中，要将提高生产设备工作效率作为关键要素进行设计。例如在化学反应中，由于能量的耗费较大，设计中通过提升生产过程压力的方式，那么 生产中物质的稳定性也予以同步提升，并通过计算确定生产中产生的压力，降低电动拖动系统中的输送反应物的综合能耗，以提高机器设备的整体工作效率，降低能耗。通过对能源输出设备的积极改造，例如在供热系统中根据各个能源具有的具体作用和特点，全面优化供热系统的功能，整体改造组合装置，对于单套装置约束加以摆脱。合理组装供热设备，根据各个热源具有的作用和特征，配置相应的节能设施，促进冷热转化效率提高，充分发挥各个设施之间的相互作用。
3.3加强电气设备控制
为了能够控制好企业的电气设备，首先，从实际生产环境出发，企业应该选择针对性的电气设备，融合之前企业生产当中所出现的爆炸形式等加以对电气设备进行有效的控制。与此同时，工作人员还应该适当的调整设备的线路结构，确保生产环境与线路之间保持一定的安全距离，这样也是降低安全事故发生的关键。
3.4对化工工艺生产过程中电气仪表的危险识别
由于在化工工艺的生产过程中化学原料以及工艺设计占据了极大一部分，因此会有可能忽视对工艺生产过程中电气仪表的危险识别，事实上电气仪表的装置对化工生产来说也非常重要，电路的走向设计要充分结合现场的情况来设计，否则电路铺设不当就有可能发生电泄漏的情况，从而引发爆炸，因此要对电气装置设备进行合理的选择，尽可能地规避在运行过程中产生火花，对于仪表的装置也需要进行科学的设计，保证在发生危险的第一时间就能起到监督的作用。
结语
综上所述，在习近平总书记关于“绿水青山即是金山银山”的号召下，文章研究立足于绿色发展理念，从宏观与企业微观两个角度对绿色、环保理念的重要意义进行了分析。可见在化工设计中采用绿色发展理念，不仅有利于行业发展，提升企业竞争力；更有利于环境保护。因此实际工作中需要进行积极、有效的落实，做好化工工艺优化，节能降耗推动化工行业可持续、健康发展。
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