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摘要:我国经济的快速发展带动了我国城市化进程的加快,在城市化发展的进程中,使建筑行业和工业厂房等各类的工程安装中滋生了各种各样结构的房屋建造技术。钢结构施工技术就是其中的一种,利用钢结构技术建设的工业厂房相比于其他结构的工业厂房来说具有强度高、重量轻、易拆卸且施工周期短的特征,这种钢结构的工业厂房施工技术主要就是以钢材为主要的制作材料,所以也具有良好的节能性和抗震性。本文主要就是对钢结构工业厂房施工技术以及质量控制要点进行研究。
关键词:钢结构厂房;制作;安装;施工
1导言
在厂房建设行业中,工程的建设模式以及采用建筑材料有较大的变化。近年,钢结构在厂房建造中的普及,提升了厂房建造作业的效率,以及提升了厂房的质量。如果不能及时补救钢结构厂房中的隐患,会给人员设备造成伤害。随着工厂不断扩建,厂房的负荷加大,以及钢结构的慢慢老化,工厂领导必然注重厂房钢结构的加固工作。
2钢结构的基本概念
在厂房项目的施工中,应用钢结构可以提高整体工程的强度和硬度。厂房中的钢结构主要是采用大量的钢板来作为工程的主体结构,根据不同厂房的特点来设计钢结构形状,根据实际的需要来选择螺栓等相关钢结构零部件。钢结构具有较强的硬度、重量轻、易于施工作业的特点,因此得到广大厂房建设公司的青睐。在我国的重大技术基础设施建设中,钢结构会经常被应用于项目建设中,如长江大桥、北京新机场等国家重大战略项目都会应用钢结构。钢结构相比传统的混凝土技术,钢结构要具有较强的优势,其中钢结构的强度要比混凝土结构强度强,钢结构具有拼接简单、原材料来源广泛、建设过程比较方便、建筑材料业便于存储和运输、价格比混凝土便宜等诸多特点。
3钢结构安装整体思路
本厂房项目钢结构种类丰富,含钢柱、钢桁架、门式钢架及钢网架,安装精度要求高。经过多次方案优化,安装分两个阶段进行。第一个阶段采用“分件流水法”安装同类型构件,如钢柱、柱间支撑、钢桁架等;第二个阶段采用“节间综合法”安装特殊结构,如屋面系统。因为总装车间为钢桁架结构、生产准备车间为门式钢架结构、辅助用房为型钢结构,根据结构特点,将项目划分为三个区进行安装,分别为总装车间东部装配Ⅰ区为第一段,西部装配Ⅱ区为第二段,每个段域设一个作业班组,吊装时从北往南顺序安装;生产准备车间东部装配Ⅰ区为第一段,西部装配Ⅱ区为第二段,每个段域设一个作业班组,吊装时从北往南顺序安装;辅助用房为一个段区,分别完成吊装。钢结构构件的制作一般分为工厂下料、焊接组装、预拼装、喷砂除锈等步骤。厂房各构件安装流程如图1。
4大型钢结构厂房的制作安装施工
4.1测量施工
在测量施工时,应该先建立水准基点,使水准基点可以均匀的分布,可通过水准基点组来对水准基点进行确定,之后再对钢筋进行标记,并利用水泥砂浆对水准基点进行保护。在进行操作完成之后,可以适当的测试控制两点之间的高程,从而来保障水准基点的可靠性和准确性。有效的对轴线进行控制,可让施工人员选取内控制法来控制平面轴线的位置,可以有效的控制轴线的效果和提升钢结构的安装质量。
4.2钢结构厂房加固设计布置工作
钢结构厂房在建设阶段,各种相关技术已经成熟,企业注重钢结构在企业内部的应用,以企业效益为导向,有效使用钢结构来节约企业成本。目前钢结构厂房在建设中注重整体设计,采取有效的加固方案来加固整体建筑。为确保加固工作有条不紊地进行,需要对设计过程提高重视,仔细推敲之后,再进行实际操作。
4.2.1随着厂房钢结构使用的时间延长,整体建筑存在一定老化现象,部分结构连接部位松动,造成钢结构建筑之间不稳定。为解决问题,设计人员需要对厂房钢结构所在的环境充分考虑,对整体建筑的不同部位进行加固,提高工程质量,发挥自身重要作用。为有效提高整体建筑的稳定性,为了明确责任意识,加固设计工作前,需要检测单位对厂房使用环境以及整个厂房钢结构展开有效检测,将需要加固的部分详细列出,并且充分考虑厂房中现有设备,避免加固工作对企业生产设备造成不良影响,供设计人员制定符合规定的厂房初步加固方案。
4.2.2设计人员在完成初步加固方案之后,需要与建设单位及时联系沟通,听取建设单位的意见,完善初步加固方案。在整个加固方案的设计阶段,如果条件允许,可同时与施工单位保持紧密联系,科学制定加固方案,提高整体建筑加固工作的效率。
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图1总装车间厂房钢构件安装流程图
4.2.3加固厂房在施工时,施工单位必须先做好现场与加固设计图纸的比对工作,如发现不符以及在施工过程中遇到问题时,及时与设计单位和建设单位沟通,使加固厂房项目施工安全、平稳的进行。
4.3钢构件安装
4.3.1钢柱安装
先根据实际测量杯口尺寸,弹出杯口柱底标高控制线,将膨胀螺栓打入杯口侧壁和短柱顶部,将角钢固定到膨胀螺栓上并分别焊接为一个钢架体,然后将箱型柱落入预定标高上,再调整垂直度并焊接。待上部主桁架结构安装完成后,再对杯口进行二次灌浆。为了防止钢柱的转动,吊装时采用溜绳令钢柱可控。当钢柱吊装好后,立即将螺帽拧紧临时固定,以防止钢柱倾覆。如果大幅度调整钢柱的垂直度,需使用千斤顶来完成,小幅度调整可通过在座浆墩上加减薄垫片实现。
4.3.2钢桁架安装
工业厂房屋面结构为钢桁架,桁架尺寸包括7.5m、18m、24m、27m、30m五类,对27m和30m的钢桁架分段运输至现场拼装成整体,现场采用双机抬吊、主次桁架分开搭配安装的方案进行施工。首先进行钢柱间钢托架的整体吊装,钢托架桁架就位后,再次检查构件的轴线位移、标高等,确保无误后,再安装钢屋架构件,重复以上检查程序,依次吊装各构件到指定位置,然后空中对接。在主桁架就位后,两榀主桁架之间通过次桁架连接固定,从而形成整体稳定体系。
4.3.3钢屋架安装
吊装时先将各段钢屋架放置在地面专制的拼装模架上,用100t或50t汽车起重机起吊,两端钢柱处搭脚手架平台,在平台上与钢柱联接。为了防止变形,吊装加专制的格构式扁担梁。柱、钢屋架门架形成后,及时安装柱间支撑、屋面支撑、拉杆及系杆,用安装螺栓紧固或点焊牢,然后再逐一依次焊接,使整个系统成为刚体。
4.4钢梁安装施工
在钢结构工业厂房进行安装钢梁时,应该依据所要建设的钢结构工业厂房的实际跨度,来确保对钢梁安装的质量能够与实际建筑物所需的跨度相符合,且在进行钢梁的安装时,需要用吊车来采用单机滑行方法或是机旋转方法来对钢梁进行安装,用吊车对钢梁进行安装还能使柱体具有较好的稳定性。另外,在对钢筋的生命线进行设定时,应该要保证钢梁之间可以有活动的空间,所以刻在抬架上进行钢梁的拼接,而对钢梁进行固定时,需要借助缆风绳来进行,这样才能保障钢梁的平面稳定性,最后对刚钢梁进行具体的安装时,为确保在安装的过程中钢梁能够有较好的稳定性,可采取吊钩来对钢梁进行吊起。
结束语
综上所述,近年来我国工业的不断发展,使钢结构工业厂房的建设力度不断的增强,钢结构厂房加固工作开展,需要因地制宜,有效利用现有结构,进行加固,而不应该拆除原有建筑,造成工期延长。在进行加固的时候,需要邀请专业的人员参与设计,制定相应的工作规划,帮助企业延长厂房的使用寿命,提高整体建筑的稳定性,提高企业自身实力。
参考文献
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