浅谈现代机械制造技术的发展趋势 孙振磊

发表时间:2020/9/3   来源:《基层建设》2020年第11期   作者:孙振磊
[导读] 摘要:现代机械制造技术是在传统机械制造技术的基础上,融合了计算机信息技术、电子工程技术和自动控制技术等现代化的科学技术而兴起的,较传统的机械制造技术而言,现代机械制造技术在内涵和外延方面都发生了巨大的变革。

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        摘要:现代机械制造技术是在传统机械制造技术的基础上,融合了计算机信息技术、电子工程技术和自动控制技术等现代化的科学技术而兴起的,较传统的机械制造技术而言,现代机械制造技术在内涵和外延方面都发生了巨大的变革。随着科学技术的不断发展,现代机械制造技术还会不断发生变革。本文作者结合多年工作经验,主要就现代化机械制造技术发展趋势进行了探究,以供相关企业参考。
        关键词:现代机械制造;制造技术;发展趋势
        新时期下,随着经济全球化趋势的深入发展,在我国的现代机械制造技术中也融入了较多的先进技术,大大提升了机械零件的制造速度和制造质量。目前,现代化机械制造技术已经成为衡量一个国家科技水平的标准,因此,该技术也逐渐地受到我国政府和相关部门的重视。下面,本人结合多年工作经验,现就现代机械制造技术发展趋势方面浅谈几点个人体会,仅供参考。
        1机械制造技术的发展历史简析
        1.1世界机械制造技术发展历史
        近代工业体系是从手工业发展而来的,直到18世纪兴起的第一次产业革命,机器与机器体系才逐渐取代了传统的手工劳动,逐渐形成了近代大工业。也正是第一次工业革命,工业才成为一个独立的社会物质生产部门,并逐渐开始在整个社会中发挥着越来越重要的作用。到了19世纪初,机械制造技术步入到发展的第二阶段:设备密集型。在这一阶段,人们逐渐完善了机器制造业,使机械化的生产方式逐渐推广到工业发展的各个部门,并促进了工业原料、能源产业及国民经济其他部门的发展,并彻底改变了传统工业与农业的面貌。但这一时期的机械制造技术还较为简单,生产的产品在结构上也极为简单,而且,人们也缺乏专利意识,一种新产品出现,很快市场上就会出现相同的产品。而到了20世纪初,数控操作技术被研发出来,标志着机械制造技术进入到了第三个发展阶段:信息密集型。在这一阶段,主要是新型机电一体化设备的加工成产技术。进入20世纪80/90年代后,随着计算机技术的发展,机械制造技术进入到了第四阶段,以计算机集成制造系统以及柔性制造技术在内的较少信息参与的加工技术发展阶段。步入21世纪以后,随着智能技术的发展,机械制造技术进入到了第五个发展阶段:智能密集型阶段,这一阶段的技术主要包括敏捷制造技术和智能制造技术。
        1.2我国机械制造技术发展历程简析
        新中国成立时,我国是一个一穷二白的农业大国,工业基础十分脆弱,原有的工业大都随着国民政府搬迁到台湾,或是进入到香港地区。为此,我们国家在20世纪50年代时,从前苏联和东欧社会主义兄弟国家大量引入成套的设备和技术,逐渐建立起了较为完整的工业体系,为我国机械制造技术的发展奠定了基础,并且出现了多想世界领先的技术。而20世纪60、70年代,我国因为一系列运动,工业发展几乎停顿,机械制造技术没有获得明显的发展,甚至出现了明显的倒退。到了70年代末80年代初,我国开始推行改革开放的政策,从美国、日本和西德等国家先后引入了不同的机械制造技术,但这一时期,各个地区的技术引入较为盲目,如冰箱制造技术,全国就有5家企业从同一个企业引入相同的技术,造成了一定的浪费。到了90年代以后,随着国家经济的发展,在机械制造技术引入方面具有了一定的规划,开始有计划、有目的地引入,并通过消化吸收,促进了我国机械制造技术的更新换代。进入21世纪后,我国已经在引入的基础上,开始了自主研发,并且在多个领域的核心技术方面取得了突破,拥有了具有自主产权的国际领先的机械制造技术。
        2现代机械制造技术的发展趋势
        2.1虚拟化
        随着信息技术的发展,基于信息技术兴起的虚拟现实技术和仿真技术也在不断地更新发展,将虚拟化技术引入机械制造产业中,人们通过更合理地应用虚拟技术和仿真技术,借助计算机软件,对机械产品的设计、加工、裝配、检验以及使用进行虚拟化试验,能更快地找出其中存在的问题,从而对其进行优化,这样一来,就能加快机械产品制造的可靠性,提升其研发与应用的效率,同时也能有效降低资源的浪费。


因此,虚拟化技术是机械制造技术未来发展的主要趋势之一。
        2.2一体化
        随着现代生活水平的不断提高,人们在对机械产品的需求上,更加注重个性化和多样化,传统的大批量生产已经不适应时代的发展,因此,当前的企业发展形势是小批量生产和个性化生产。而要想实现这种生产方式,就必须控制机械产品制造过程中的生产周期,并降低原材料的损耗,这就必须运用到一体化技术。通过运用一体化技术,能够有效控制小批量和个性化机械产品制造过程的生产周期,并在相当程度上降低原材料的损耗,并节约各种资源,从而在提高产品生产质量的前提下,有效地控制生产的成本,促进企业经济效益的最大化。因此,机械制造技术未来的发展趋势就是一体化。
        2.3绿色化
        习近平总书记指出:“我们要建设的现代化是人与自然和谐共生的现代化”。而且,当前国家正在大力推进绿色发展理念,并且颁布实施了ISO9000系列国际质量标准和ISO14000国际环保标准,在这样的背景下,机械制造技术未来的发展就必须遵循绿色发展的理念,实现机械制造的绿色化。因此,在机械制造的设计、材料选用、制造工艺、包装盒、管理销售以及使用方面,都必须遵循率发展理念,进行绿色的生产过程与使用过程,而且,在产品使用完以后,也必须进行绿色的处理,对其加以回收利用,从而避免对生态环境造成污染破坏,保证人与自然的和谐发展。因此,绿色化发展是机械制造技术未来发展的主趋势之一。
        2.4集成化
        在新的历史时期,机械制造领域掀起了一股“计算机集成制造”的浪潮,作为一种相对较新的生产形式,计算机的集成制造能够将与机械制造相关联的各个系统(如信息管理系统、数据库系统以及自动化制造系统等)进行有效关联,继而使之成为一个有机的整体。但就现阶段的发展情况来看,要完全实现机械制造的集成化仍然存在较大的难度。未来,机械制造技术或将继续朝着高度集成的方向发展,建立起与机械制造相适应的生产链条,继而为机械制造的高效、高质生产奠定坚实基础。
        2.5智能化
        在人工智能概念被提出以后,与之相关的技术逐渐受到社会各界的重视,尤其是在人工智能技术快速渗透进人们的生产、生活以后,各个领域都开始着手思考智能技术的引入以及未来的发展蓝图,而机械制造技术也不例外。从我国的智能制造发展来看,智能系统的开发与完善,为整个机械制造领域引入智能技术的重要体现形式,而此类系统能够通过相关设备(如传感器等)采集的信息对一线的生产现状进行“智能化”的分析,并据此对生产一线进行智能化管理。与传统的制造模式相比,智能制造将制造操作、制造过程的监管等进行了整合,而整个系统也具有一定的适应性与友好性。未来,智能系统、智能化生产设备的大范围引进,将极大地提升机械制造的效率、质量、安全性,并在满足市场对产品的制造量、实际性能等需求的情况下,最大限度减少机械制造带来的环境污染。
        3结语
        综上所述,机械制造技术是一个国家科学技术水平与经济实力的重要标志之一。习近平总书记指出要将我国由制造大国转变为制造强国。为了实现这一目标,我国的机械制造技术必须不断地增强技术力量,培养出具有更高水平的人才,并根据机械制造技术的发展趋势进行不断的探索研究,这样才能使我国的机械制造技术早日赶上世界先进的水平。
        参考文献
        [1]李雨乐,王琪,李杰,等.现代机械制造技术及其发展趋势探讨[J].中国战略新兴产业,2018,160(28):37.
        [2]杨珊.我国现代机械制造技术的发展趋势[J].科技经济导刊,2018,26(22):97.
        [3]邹忠余.浅析我国现代机械制造技术的发展趋势[J].科技创新与应用,2017(7):132-133.

 

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