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摘要：电气自动化控制设备长期运行下会产生一些故障问题，鉴于自动化控制设备的重要性做好故障预防与检修是非常重要的。下面文章就从这两方面对电气自动化控制设备的故障预防与检修展开探讨。
关键词：电气自动化；控制设备；故障预防；设备检修
引言
对于企业来说，最重要的就是经济效益。为了保证企业的经济效益，当生产设备出现故障的时候，我们第一步要做的就是运用一些检修的设备对其进行查看，这样才能准确地发现设备具体的故障原因。在检修中，主要的技术有三种：实验室模拟测试、现场测试、自动化诊断。我们在实际的检修过程中要根据具体的问题选择适合的检修技术，保证设备故障得到快速解决。
1电气自动化控制设备故障分析
正在使用的电气自动化控制设备需要具备设备进行保护、系统检测、自动控制和设备监控等几个基本功能，一旦这些功能出现削弱或者是丧失的情况，就会使电气自动化控制设备出现故障问题。监控故障是最为突出的故障表现形式，设备系统的正常运行情况无法得到正常的监管，从而使整个监控系统失去效力或者是监控不清晰，使整个系统的正常运行状态受到极大的影响。究其原因主要是控制信号的传输出现了故障，控制命令无法得到有效的执行，使得系统自动化运行出现了问题。对于获取系统运行状态的功能来说，故障的主要表现形式为系统检测故障，对设备的运行情况无法实现准确的获取，或者是获取的数据信息失去真实性，造成自动化系统出现误操作或者是误判的严重后果。从电气自动化控制设备故障的持续性角度进行分析，主要表现为几种情况：第一，直接彻底故障。虽然对出现故障的原因和部位无法进行马上的确认，但是表现出了明显的故障特征。第二，间歇性故障。设备出现的故障尽管没有始终存在，但是在一定的条件下时有发生。第三，非正常性衰竭。设备的工作效率和运行质量出现了比较明显的变化，给设备的使用寿命造成了严重的影响。
2电气自动化控制设备故障预防
2.1设备监控系统的进一步开发升级
根据现阶段，传统电气自动化控制设备故障预防已经无法满足当今社会的需要，电气自动化控制设备故障预防技术有待升级创新，其中就可以对设备的监控系统进行开发，结合企业当中电气自动化控制设备的实际应用现象，根据当前先导技术，进行维修技术升级，开发优质、合适的监控系统，对控制设备的运行进行时刻的监督管理，保障对设备的运行情况形成准确的认识，能够及时发现故障可能出现的环节，保障设备运行一旦出现故障就能够被系统捕捉，对相关工作人员进行反馈。
2.2对不同阶段进行维修管理
在初期、消耗性电气自动化控制设备出现故障的概率远远大于间歇性电气自动化设备。因此在电气自动化初期运行时，检修的人员就要针对不一样的设备，不一样的设计原理、系统机构、使用时间等对机器做一个全方位及多层面的分析。并且要把握设备的运行规律和特点，防止发生意外情况。电气设备化的运行到达一个比较稳定的状态之后，相对应的检修人员需要利用科学系统的理论知识指导操作人员合理使用，给设备提供一个良好的运行环境。通过这样的方式，以此来减少设备发生故障的频率。对于使用时间比较久的设备来说，检修人员应当要注重一些细节部分，比如一些零件的使用时间、新旧程度等。最好将这些设备的零件做一份表格，根据更换时间进行填写，以便定期检查设备。对于设备的运行情况，我们需要进行实时监控，尤其是一些危险性设备，一定要保证操作人员在工作现场监测。
2.3分级预防技术
对电气自动化设备来说，其设计的原理、系统的结构或者使用的时间等各种因素都会设备稳定运行产生一定的影响。当然，不同的电气自动化设备也一定要在外部运行环境中运行。因此，我们就需要对电气自动化设备进行分级预防和管理维护，这就需要检修人员针对不一样的设备，不一样的设计原理、系统机构、使用时间等对机器做一个多层面的分析。
在这个过程中，要结合各个设备要求的温度、流量、压力等参数，要保证设备在要求的外界环境中运行，优化其工作流程，从而延长设备的使用寿命。
3电气自动化控制设备故障的检修技术
3.1选用科学的检修方法
电气自动化控制设备故障的检修技术主要分为以下三种：现场设备检验法、特指环境下的设备实验检测法以及实验室设备检测法。其中实验室设备检测法的主要检测方式是根据电气自动化控制设备的具体运行条件进行模拟，通过工作环境进行模拟对电气自动化控制设备的相关数据与运行时间进行统计。这种检测方式中包含了对于数据收集的相关内容，对于操纵性也有着较高的要求。但在现阶段该方法的使用仍旧存在着一定的问题，有待解决。电气自动化控制设备进行故障检测时，需要对工作环境进行检查，保障其符合科学标准要求，从而对测量结果形成准确度的保障。其检测对象有着以下三种特征需求：检测对象应当具有代表性、经典型以及特殊性。满足这三点要求形成的监测数据才是有效的，能够最大程度上保证监测数据的完整真实性。
3.2电气自动化设备使用环境评估工作
因为电气自动化设备中含有较多的电子元器件，有些精密的元件受运行环境的影响较大，所以在设备投入使用前需要对运行环境做好评估工作，并且在使用过程中也要及时检测环境中各项参数。结合实际生产需求和电气自动化设备元器件对环境的要求，对运行环境中的空气温度、湿度、清洁度进行检测，并且对整个生产线投入运行后对环境产生的影响进行评估，通过模拟整个系统运行获取相关参数，然后做出调控方案。对生产过程中可能产生的电磁干扰进行分析，然后制定完善的措施减少电磁干扰，同时做好电气设备抗电磁干扰的防护措施。通过对设备运行环境的评估和防控，为电气自动化设备可靠运行提供最大保障。
3.3巧妙使用仪表
在使用万能表时，其中的电阻档可以对电气自动化设备是否正常运行做出合理的判断。检修人员可以对电路、电动机、点磁线圈和接触触头等方面进行仔细的核查。对于三相电压进行检测时，万能表也是适用的。钳形电流表、其他类型的电流表主要是对电动机的三相空载电流和负载电流平衡等进行检查的。兆欧表则主要是对电路、绕组等绝缘电阻来进行检查的。电表的检查速度快，准确性高等优点不仅受检测人员的欢迎，同时也对电气自动化控制设备的故障检查提供了有效的支撑依据。
3.4提高电路动作程序设置的合理性
要加强对电气自动化控制设备故障检测程序的关注，从控制电路的动作程序检查角度出发，探索更具效率优势的故障检测方法。可以先对设备的断电方式进行考察，并针对设备故障点的分布情况对设备实施多次通电处理，保证设备的故障范围检测措施能够得到创新改良。要加强对万能表装置应用情况的关注，尤其要对设备的电源电压进行深入排查分析，在提前明确设备故障范围的基础上实现对主电路的检修处理，以显现出动作程序优化设计的优势。在调整设备电路动作程序之前，要确保零部件全部归置，尤其要对主电路的电压情况以及元器件的动作状态进行分析，确保设备的故障排查水平可以得到有效优化。
结语
综上所述，要想使电气自动化控制设备的安全运行得到保障，就要对设备进行科学合理的预防管理，提升设备检修工作的实效性。合理的分析设备运行时存在的故障，依据设备的实际运行情况找到最佳的预防方法，并做好设备故障检修维护工作，以提高电气自动化控制设备运行水平。
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