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摘要：近年来，随着我国城市化进程的不断增进，居民生活水平也在不断提高。因此，为了全面满足人们生活需求，需要在城市规划建设上做好创新与提升，为了保证城市发展，城市建筑设计形式也有了巨大变化，各种新型的建筑技术得到良好运用，装配式钢结构施工成为最为主要的技术形式，这种建筑技术从构件上实现了分段组装，保证了科学性稳定性。技术主要是通过科学的构件分段技术、吊装技术、叠合板施工、外围集成技术、消能减震技术几个方面推进，提高了建筑的速度与质量。文章就建筑装配式钢结构施工技术进行分析，全面提出创新方法。
关键词：建筑装配式；装配式钢结构；钢结构施工；施工技术
引言
在现代建筑建造业中，需要对建筑出现的新发展方向格外重视，以促进整个建筑行业的技术发展。装配式钢结构建造技术完全适应建筑的发展现状和未来趋势，其主要以预制构件和钢结构体系作为建筑工程的受力部分，并且工程的围护结构采用轻质建筑材料。从目前的施工情况来看，它能有效地克服简单钢结构的缺点，从而在建筑中得到了较为广泛的使用。
1装配式钢结构建筑施工技术的产业结构
近些年，我国不断调整经济结构，已实现各个要素的最优化的配置，促进经济平稳、高质量的增长。装配式钢结构建筑施工消耗了大量的积压许久的钢铁材料，改变了钢结构的形式，促使建筑行业的档次得到上升。装配式钢结构建筑施工是我国现代建筑行业一项重要的工程项目，信息管理化和装配施工化是它的两个极为重要的特点。因此，要促进钢铁行业和建筑行业的蓬勃发展，就必须要改变传统的建造方法和手段，推广装配式钢结构建造方法。装配式钢结构建筑施工可以降低施工中的工业污染和水污染，节约建筑工程的经济成本，保护环境，提高建筑施工的工作效率和工程质量，与此同时，也缓和了钢铁产业出现的危机。
2装配式钢结构建筑应用优势
装配式钢结构建筑项目施工方式具有以下优势：一是结构高度集成化，与传统建筑项目实施而言，该类建筑所采用的结构类型具有施工灵活的优点，如施工所使用的构件可根据模数及建筑情况自由确定并合理实施，能使施工效率得到显著提升，对提高建筑项目实施的可靠性具有重要的意义。二是施工周期短，即该类实施方式强调工厂预制与现场施工的安装模式，对构件的强度及精度要求高，同时可引入各类数控机床等用于加工，可明显缩短施工周期，节约材料。三是综合性能高，如装配式钢结构建筑多采用轻质高强钢材实施，减少了材料的试验，提高了工厂流水线生产，对控制环境污染及减少人工成本具有重要价值。综合来讲，装配式钢结构建筑实施较传统建筑项目实施而言，具有较大的经济效益及环境效益，可在后期项目实施中投资与推广使用。
3建筑装配式钢结构施工技术
3.1构件分段技术
构件的实际应用需要根据现场确定，要不断研究构建分段技术，通过先进技术创新，保证各部分组装合理科学。相关技术人员要注重现场塔式起重机能力的调配，确保设计合理，保证起重最佳范围，维护好施工安全。要对环形部件进行合理运输，保证运输条件，通过科学的设计与路线划分，提高运输效果，要对不同的部件进行分解，选择最优的分段方案进行加工制作和吊装。
3.2吊装技术
建筑选用钢结构并应用装配式的施工技术中，最为关键的就是吊装技术，只靠施工人员手动组装，完全不能满足建筑的需要，需要依靠现代建筑技术，以机械设备的力量代替人工的运输，在整个组装过程中，吊装技术显得尤为重要。
在施工之前，建设人员就需要对整个项目有充分的了解，包括施工场所的面积、吊装设备的选择与搭建、吊装设备的承重能力等，这些都需要施工团队先对实际施工场所进行深入的分析与研究，再根据实际需求选择适合的吊装设备以及设备布置的位置。吊装设备的选择应该考虑以下几个方面：①起重性能满足构件装卸的要求，并且能满足施工现场的重量要求；②施工场所是在塔吊的建设范围之内。完善的吊装计划与科学的吊装设备能够大大提升钢结构装配式施工技术的效果和安全性。
3.3外围集成技术
高层建筑相对于底层建筑来说，更容易因自身高度的原因受到外界因素的影响，尽管使用的是钢结构装配式的施工技术，仍然会存在一定的不足。在这种情况下要充分发挥装配式施工技术的作用，保障建筑的实际效果，还可以通过对建筑中外围集成技术的分析和巩固，提升建筑的稳定性和实用性。应用外围集成技术，能够优化建筑内墙、外墙体系，加固楼承板，维护整体建筑，保障墙体间连接点的装配效果，提升钢结构装配质量，不仅能满足建筑的使用功能，还能满足人们对居住条件的期望，提升建筑的整体效能。
3.4叠合板施工
叠合板是关键环节，技术标准要求低于6层，这样，才能确保运输安全距离，实际运输过程中，各个叠合板之间往往需要加装一个方木，保证垫木效果。叠合板面积大、主体薄，运输时容易出现损坏，那么，就需要严格控制好运输环节，运输的时候特别注意，合理设计好路径，保证快速运输，为了保证运输可靠性，需要提前做好路线的侦察，对周边情况了解，因为道路宽度和转弯半径均会对运输造成影响，对于特殊路线，需要进行特殊处理，确保运输顺利安全。叠合板吊装的时候，要严格设计，不能速度过快，导致板材变形，可以做好水平吊运，避免发生磕碰，损坏叠合板的性能。到达指定位置后需要确保垂直下落，根据安排好的位置做好堆放。要对进入现场的板材进行验收，这是一个关键的环节，分三步进行，一是厂家验收，对叠合板制作模具和材料验收，确保生产的板材质量与规格符合建设要求。第二步是现场验收，也就是说叠合板进入施工场地后的验收，对构件必须要有出厂证明与许可，确保尺寸和外观符合施工用途。第三步是工程验收，工程结束后，要对所有的部件进行验收，确保施工质量，保证正确操作。
3.5消能减震技术
地震灾害对建筑使用的安全性有着致命的威胁，做好消能减震工作，能够提高钢结构装配式建筑的稳定性，降低下沉风险。近几年，消能减震技术不断发展，已经成为避免建筑结构灾害的主要方法。消能减震技术主要是通过在建筑结构内部空间安装消能器来达到增加结构阻尼的效果。安装位置比较多样，例如：剪力墙、结构节点、连接缝、相邻建筑之间、楼层空间等等。在安装消能器后，建筑结构对强风、地震的反应会大大减弱。另外，为了进一步增强高层建筑的消能减震效果，施工人员还可以使用无屈曲波纹钢板的剪力墙，这种剪力墙可以在弹性阶段提供较大刚度，在单侧力的作用下，只会屈服不会出现屈曲变形的问题，能够最大程度上发挥出钢板剪力墙的承载效果，出现地震后，有效减少建筑耗能。而且为了满足高层建筑的消防要求，施工人员可以在无屈曲波纹钢板的两侧使用不燃材料的约束板，这样一来，施工人员不用再额外涂抹防火涂料或采取其他防火措施，大大节省了施工成本，加快施工进度。
结语
钢结构施工越来越多，只有全面加强现场管理，做好各环节控制，才能确保构件稳定可靠，要对现场进行严格管理，对实际施工技术进行深入分析，在不断强化施工质量同时，发挥出技术的最大优势。
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