身份证号码：41072119860415XXXX
摘要：从宏观的层析来分析，电力拖动系统自动控制原理分为两种，第一种是直流电力拖动系统自动控制原理，其可控直流电源主要包括旋转变流机组、直流斩波器、脉宽调制变换器和静止可控整流器；第二种是三相异步电动机电力拖动系统自动控制原理，该系统具有机械特性。
关键词：电力拖动系统；自动控制；安全保护
引言
电力拖动系统指的是在电力系统设计中借助专门的系统控制设计，将整个系统设计中的控制要点处理好，并且在系统控制设计中，结合具体的系统设计工作开展，将整个系统设计工作部署中的安全保护工作和电力控制工作结合，借助这种控制工作的开展结合，能够发挥出整体系统应用的安全性控制工作，对于保障系统建设安全管理工作的开展和控制具有重要性研究意义。通过对电力拖动系统自动控制方案设计，结合具体的设计工作开展，去控制对应的电力拖动系统部署工作，以此作为整体系统控制中的重要性保障要点，并且能够为电力拖动系统的安全性应用奠定基础，促进其系统应用的优化能力提升。
1电气控制系统的基本设计任务
电气控制系统的基本设计任务主要涉及到以下几个方面：电气控制系统的设计要以生产机械的使用要求为基础，制定相关的图纸并收集各项资料，其中包括电气原理图、接线安装图等。在该系统设计的初期，不论是技术还是产品其设计过程都与整体质量和消耗成本息息相关，所以设计人员要建立有效的设计方案，保障电气控制系统的设计满足应用要求。通常，在设计时要完成以下任务：第一，掌握设备相关技术和使用时设备的工作流程，为电气设计提供足够的理论依据，掌握生产机械的需求内容，确保设计与需求相符；第二，对设计方案进行反复的优化和改善，不仅要满足生产机械的使用要求，还要做好经济分析，选择性价比最高的方案，尽可能采用简单、先进、便于维修的电路；第三，科学筛选电器元器件，尽可能统一品种和规格；第四，统一平均无故障时间指标，保障系统具有安全性和可靠性；第五，选择可靠的新设计技术和生产工艺；第六，严格遵守相关的国家规定和规范。
2电力拖动自动控制系统设计原理
首先是选择性的设计原理。在电力拖动自动化控制期间，受生产需求与环境的影响，使用方案存在差异。操作人员可以结合生产情况，选择不同的自动控制方案。例如：结合具体的加工效率、运动要求等，选择电动机的类型。实际管理工作中，需将先进工艺技术与设计元件结合在一起，创建合理的加工生产机制，并明确拖动方式，创建交流与直流等拖动系统，在明确具体拖动方案后，需针对电动机数量与参数进行合理研究与分析，创建现代化的管控体系。其次是计算机核心系统设计原理。电力拖动控制系统实际运行期间包含很多构件，而电气设备属于生产运行中较为重要的系统，是机械自动化控制的关键要素。在此期间，可以使用计算机设备创建智能化模块进行合理编程，在逻辑计算的情况下创建系统化的运行管理机制。工作人员可以从显示器中直观了解机械设备运行情况，并在计算机设备信息反馈过程中促进电力拖动自动化控制工作的良好实施。
3电力拖动系统自动控制关键部分的选择
3.1信息安全保护
电力拖动系统安全保护工作开展中需要注重对其安全监督管理控制中的信息安全保护工作开展，只有保障安全信息保护，这样才能实现整个系统安全信息保护管理工作，通过对电力拖动系统安全保护管理工作开展能够在其保护工作的开展中，及时的将系统保护中的信息管理工作开展中的实践性提升上来，以此作为电力拖动系统安全保护工作实施的重要性因素去协调。比如在电力拖动系统控制中，将计算机软件信息和电力拖动系统控制工作部署结合，这样才能在结合中，实现整个系统控制管理能力提升。
3.2设计电器控制线
控制线路的设计要以生产要求、性质、作业环境等因素为基准，根据实际需求进行线路的匹配。要尽可能保障控制线路的安全性和经济性，选择操作简单、维修方便的线路设计方案。在线路设计时，通常要遵守以下原则：第一，设计人员要对生产要求有所了解，因为控制线路对设备使用质量有直接影响，所以一定要按照实际要求进行设计。尽可能满足机械生产和工艺技术的需求；第二，以满足生产条件为基础，选择最经济的设计方案。尽可能减少触头、电器等部件的数量，选择标准、常用且质量过关的线路，在实际应用时，要避免导线的浪费，将导线的使用长度控制在最小，并且控制通电电路，从多个方面入手，节省电器控制线的设计成本；第三，以安全性和可靠性为主要设计目标。为此，要选择高质量的元器件，确保电器触头、线圈的正确连接。避免电器的多次动作，避免电路出现过压、短路、欠压等问题，针对这些问题设计相应的保护环节；第四，尽可能简化控制机构的操作步骤，并制定简单的维修方案，从而提升控制方式的转换速度。即使电路具有复杂性，其基本组成单元依旧没变，设计人员在实际设计时，要根据实际需求进行方案和设备的选择，保障各个环节的衔接，进而提升设计质量。
3.3合理选择电动机部分
电动机直接决定机械设备的生产标准与效果，因此在实际选择过程中，需针对系统功率进行分析，与生产系统相互匹配，保证电动机具备一定的负载能力。在此期间，需促进机械设备的正常运转，使用直流电或是交流电的方式完成任务，并结合企业经济性元素和技术性元素进行考量。一般情况下，企业在生产期间可以选择操作较为简单且结构稳定性较强的电动机设备，如交流异步电动机。如果企业的机械设备生产功率很大，且调速的范围较为广泛，在选择时就要使用直流电动机系统。选择电动机时，需针对日后的维护与管理因素进行合理分析，以便进行合理维护与管理，全面提升整体工作效果，促进系统的良好运行与发展。
3.4过流保护
在电力拖动自动控制系统运行的过程中，偶尔会出现因操作不当而使机械设备超负荷运转的情况，或者是没有按照规范在电动机运行前进行正常启动等，这些情况都可能在电动机局部位置引发过电流。这种过电流有时会比发电机的电流高出很多，具有很大能量，对电力拖动自动控制系统以及系统中的机械设备具有很强的破坏性。为了有效预防过电流的产生，工作人员务必按照操作规范来对电动机进行启动操作，为了避免不当操作，还应该设置监督管理部门来加强管理，以强化工作人员的责任意识和安全规范意识，尽量避免人为因素给系统以及相关的电动机、元件设备造成的损坏，为电力拖动自动控制系统的运行创造一个相对安全的环境。
结语
总而言之，在开展电力拖动自动控制系统的设计工作时需要明确设计原理，做好电动机选择和电器控制线路的设计工作，还要明确电力拖动系统运行中可能会出现的问题，采取多种多样的安全保护措施，最大程度减少和避免系统运行故障事件的发生，为企业生产的稳定高效保驾护航。
参考文献
[1]汪嘉男.探讨电力拖动系统自动控制及安全保护[J].江西建材，2017（20）：211-212.
[2]李志强.探讨电力拖动系统自动控制及安全保护[J].科学与信息化，2018（8）：61，63.
[3]杨文娟.电力拖动系统的自动控制及安全保护[J].中国设备工程，2018（5）：49-50.
[4]董彦希.电力拖动系统的自动控制和安全保护[J].电子世界,2016(5):177-178.
[5] 廖凯.抑制电力系统低频振荡的双馈风电机组控制策略研究[D].西南交通大学,2016.