柳州鹿源水利投资有限责任公司 广西柳州 545000
摘要:近年来,我国的水利工程一直呈上升去是发展,然而在水库坝基施工过程中,帷幕灌浆是重要的一项施工内容,对水库工程质量有比较大的影响。为了保证帷幕灌浆的施工质量,需要做好质量控制工作。文章针对帷幕灌浆施工方案,分别从帷幕灌浆前质量控制、帷幕灌浆施工过程中质量控制、竣工后质量控制几个方面对帷幕灌浆施工质量控制要点进行分析和探讨,解决了重难点问题,工程施工后满足了施工要求,以期为类似工程提供借鉴和参考。
关键词:水库大坝;坝基帷幕;灌浆施工;质量监理
引言
为了进一步提升水库坝基的渗透稳定性,同时维护周围岩石的整体性,保障大坝能够长期稳定运行,除了要对大坝进行相应的加固处理外,还要对大坝进行防渗设计,对防渗墙下的基石进行灌浆,使岩基成为垂直方向上的防渗帷幕,就这样确保大坝具备完善的防渗结构。
1水库帷幕灌浆的施工流程
水库帷幕灌浆的主要施工作业流程为:浇筑槽孔泥浆下混凝土前,安装预埋灌浆作业钢管,而后浇筑混凝土;待混凝土达到设计龄期后,在混凝土防渗墙顶面沿预埋的钢管安装钻机或灌浆设备,按帷幕灌浆的施工工艺、工法进行灌浆作业。岩基灌浆按设计帷幕的深度和孔序进行一序孔、二序孔、三序孔分序分段、自上而下实施。每一单孔灌浆工序为:分段钻孔→清孔洗孔→灌浆压水试验→压力灌浆(按规定,浆液比由稀至稠逐级连续施灌,且灌浆压力、持续时间、吃浆量等监控参数满足施工规范要求)→闭浆止浆。待最后一段灌浆作业合格后,进行水泥砂浆封孔,同时整理现场作业记录。所有工作完成后,进入本孔下一灌浆段的钻孔作业。另外,注意在每一灌浆分部或单元作业前布设施工先导孔,提前钻孔作业,并查明该分部、单元岩层(段)的透水率值范围是否达到设计的深度和透水率控制值,提交设计参考,以确定和验证最终的灌浆深度。
2水库大坝坝基帷幕灌浆施工质量监理
2.1大坝帷幕灌浆施工前的质量控制
审查签发设计文件,组织设计技术交底;审批承包人申报的施工组织设计;同时编制《水库大坝帷幕灌浆监理实施细则》等文件,并及时发放承包人。在大坝帷幕灌浆工程开工前,监理工程师应审查承包人提交的分部工程开工申请及分部工程施工技术措施,督促承包人的技术人员提交单元划分图,并现场检查各项施工准备情况,灌浆工作施工安排能否满足计划工期要求,灌浆所用设备、材料、风水电供应和人员组织等是否安排合理。为确保灌浆施工得以顺利进行,开灌前要求施工单位做好灌前技术交底。监理工程师对灌浆开工前实行签发钻灌开工证制。在签发钻灌开工证前,监理工程师要求施工单位在地表用红油漆标明孔号,并同时对已放样的孔位进行校测。用于现场灌浆作业的各种仪器仪表、计量和观测的装置及其他辅助设备,必须经过检查、率定、安装调试,并经监理工程师认可方可投入使用。在大坝主体帷幕灌浆施工前,监理工程师督促承包人落实大坝帷幕灌浆生产性试验,生产性试验完成后督促承包人及时提交生产性试验报告,随后建设、设计、监理和承包人共同对大坝帷幕灌浆生产性试验报告进行审查。设计单位根据大坝帷幕灌浆生产性试验成果资料进一步分析研究后最终确定了防渗帷幕灌施工参数,并提出了《水库大坝防渗帷幕灌浆施工技术要求》。
2.2施工过程中的质量控制
施工质量控制实行“以单元工程为基础,以工序控制为手段”的程序化管理。
监理部首先针对监理工作内容制定了相应的工作制度和管理制度,以保证工程在开工后能够顺利进行。另外,监理部依据承包合同,对承包单位的开工条件作了认真地检查和核实,对事前控制如施工方案、人员、机械设备、材料等进行严格控制;对事中控制,督促施工单位建立健全三检制质量管理体系,采取旁站,巡视、试验见证、平行检测等措施,及时发现和解决问题,减少工程质量事故发生,以加快工程进度,节约工程投资。为了确保坝基帷幕灌浆的施工质量,须按照帷幕灌浆的程序、参数、工艺、浆液要求等进行帷幕灌浆施工。针对本次帷幕灌浆工程的施工特点,施工过程中监理在以下几方面加强了质量控制。(1)要求施工单位必须按设计要求按序次施放孔位,并在实地注明各孔序号与孔号。(2)审批灌浆试验方案。在帷幕灌浆施工时,监理人员均采取全过程旁站监理,对造孔→洗孔→压水试验→灌浆→封孔→检查孔等各项工序逐一进行检查。(3)钻孔作业中,监理机构对孔斜、孔深及时进行检查,保证钻孔质量,并检查钻孔原始记录。灌浆孔的开孔孔位应符合设计要求,帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于l0cm,孔间距2m。对于取芯钻孔(先导孔、检查孔等),必须将取出的岩芯统一编号、妥善保存,及时填写“岩芯相关表”,并对应保存完整的岩芯。对于软弱与破碎带岩芯,还必须用石蜡封存,待竣工验收时移交给业主。(4)压水试验。压水时应保证栓塞位置准确,孔口、管道及接头等处不得有任何漏水现象,试验过程中,监理人员和施工单位质检人员共同对钻孔冲洗和压水试验进行记录。(5)灌浆质量控制。灌浆段长和压力必须符合设计要求与规范规定,不允许超长、超压或欠压。监理人员和施工单位质检人员共同看管孔口压力表,并记录灌浆孔口压力值。灌浆压力应尽快达到设计值,一般控制在2.0MPa~5.0MPa为宜,接触段和注入率大的孔段注意分段升压。帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时,在规定压力下,当注入率不大于0.4L/min时,继续灌注60min,或不大于1L/min时,继续灌注90min,即可结束灌浆。当长期达不到结束标准时,应及时上报共同研究处理措施。(6)检查孔质量控制。检查孔布设需等单元工程完工14天后,由甲方、设计、监理、施工等四方共同指定位置,在防渗墙轴线上开孔,并全孔取芯。施工方法为自上而下分段压水。在最后一段压水做完后灌浆封孔。本次灌浆工程检查孔压水实验时使用了顶塞,即每次做压水实验前,将顶塞下到试验段上部,保证试验段段长符合设计要求。
2.3施工后的质量控制
大坝防渗帷幕灌浆各单元完成后,监理会同业主、施工共同对灌浆成果进行分析并结合现场灌浆情况,按《水库大坝防渗帷幕灌浆施工技术要求》和《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94的要求布设了帷幕灌浆质量检查孔。大坝帷幕灌浆施工质量设计指标:坝土渗透系数K值≤1×10-5cm/s,基岩透水率q≤5Lu。大坝防渗帷幕灌浆检查孔的数量为灌浆孔总数的11%,一个单元至少布置一个检查孔,各单元灌浆结束14天后进行注水或压水试验质量检查。为确保质量检查孔注水或压水试验的准确性和真实性,质量检查孔注水或压水试验时,业主、监理、施工三方现场旁站监督。
结语
为提高水库大坝坝基的渗透稳定性和基岩的整体性,确保大坝安全运行,除险加固工程中,设计对防渗墙下岩基实施水泥灌浆,以形成岩基垂直防渗帷幕,构成完整的坝基防渗体系。工程实施中,通过现场监理工程师对各个主要施工环节的严格质量控制,防渗帷幕施工效果较好,水库在施工完成后水库坝后渗水现象已基本消除,取得了较好的截渗效果。文中结合本次工程实践,总结了帷幕灌浆过程中监理质量控制的要点,以期抛砖引玉,与同行共同探讨。
参考文献:
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