基于建筑钢结构质量管理与控制的探讨

发表时间:2020/9/3   来源:《基层建设》2020年第10期   作者:汪湘辉
[导读] 摘要:钢结构在我国建筑领域具有重要的地位,经过几十年的发展,建筑钢结构施工体系逐渐成熟,其具有较强的抗震性能,同时对环境造成的影响较少,在大型空间结构建筑施工中优势更为明显。
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        摘要:钢结构在我国建筑领域具有重要的地位,经过几十年的发展,建筑钢结构施工体系逐渐成熟,其具有较强的抗震性能,同时对环境造成的影响较少,在大型空间结构建筑施工中优势更为明显。在建筑钢结构施工过程中,必须做好质量管理和控制,落实施工标准。本文首先对建筑钢结构施工特点进行分析,然后提出有效的钢结构质量管理和控制措施,望采纳。
        关键词:建筑工程;钢结构;质量管理;控制
        在科学技术飞速发展过程中,钢结构建筑在近年来飞速发展,由于钢结构施工周期短、承载力强、抗震性高,且其本身对环境影响较小,具有较高的环保性能。但在建筑钢结构施工过程中,由于整体施工难度大、技术人员经验不足,且容易受到施工环境的影响,继而影响钢结构整体施工质量[1]。基于此,加强对建筑钢结构质量管理与控制的研究具有十分现实的意义。
        1建筑钢结构施工特点
        1.1测量放线工作要求高
        钢结构工程在设计、制作阶段中,对于测量放线、定位工作要求较为严格。利用钢结构力学计算模型,其十分严谨、清晰,对于尺寸的变化情况十分敏感,如果下料不够精确,则容易出现构件变形问题,对安装工作顺利进行会造成影响,也会影响钢结构整体承载效果[2]。对于高层建筑来说,由于其整体体型较大,建筑高度较高,误差积累会更加明显体现出来,柱子或其他构件发生一丁点的偏差,则实际上就会出现较大位移变化,对结构整体受力情况造成影响,对设计效果造成干扰,甚至还容易酿成质量事件。
        1.2安装中对温度、天气等环境较为敏感
        钢材受到热胀冷缩作用的影响,其尺寸会受到温度条件变化而变化,如果温度过高、过低,都影响钢结构构件的安装精读。另外,钢材连接过程中,主要采用螺栓连接、焊接连接方式,都会受到温度、天气条件等影响。在钢结构焊接过程中,必须严格按照相关技术规程,如果自然条件无法满足需求,还需要采用人工模式,创造有利的施工条件。
        1.3安装中对机械设备要求较高
        与常规的建筑工程施工相比,钢结构属于预制装配施工模式,在具体运输、安装过程中,对相关机械设备具有较高的性能要求。由于钢结构构件自身重量大,甚至有些构件重量达到几十吨、上百吨。例如,一些建筑架梁体型较大,长度达到几十亩,而网架也有几百上千平方米。由于属于高空吊装作业,具有较高的技术要求,无论在起吊、安装,还是在运输、堆放等过程中,必须严格按照事先模拟过程进行,且灵活根据施工现场情况进行调整。
        1.4工程量大
        建筑钢结构施工模式下,往往需要大量的钢结构构件,对钢材的需求量很多,有时候需要利用大量进口钢材。因此,在材料采购、运输以及保管方面都必须引起重视[3]。由于钢结构施工速度快,必须落实相关材料组织供应工作,保证其能够满足施工现场的需求。
        1.5施工连续性要求较高
        通常选择流水施工模式,由于钢结构属于干作业范畴,容易受到天气、温度等影响,为了满足施工进度要求,必须进行合理规划,保证施工连续性,同时综合考虑施工防火、防腐等具体要求。
        2建筑钢结构质量管理与控制措施
        为了切实提升钢结构施工质量,必须对各个施工环节进行严格控制,落实相关的技术标准,具体体现在:
        2.1对钢结构材料质量进行严格控制
        钢材为建筑钢结构施工主体材料,在对建筑钢结构施工质量进行控制过程中,必须从钢材质量入手。建筑工程结构施工前,必须严格检查钢材质量,包括钢材质量、型号、规格,保证其符合建筑结构工程施工需求。当然,在钢结构施工中还会用到油漆、沥青等材料,也需要进行必要检查,必须选择合格产品[4]。

对于建筑钢材构件特殊部件,更需要做强有力检验,对其是否经过特殊处理进行检验。
        2.2对钢结构下料环节进行严格控制
        下料作为建筑钢结构施工中一个不可忽视的环节,下料质量直接关系到钢结构整体施工质量,也影响钢结构构件加工精读。对钢结构下料环节进行有效控制体现在:在施工图纸设计环节中,必须确定钢结构关键数据内容,有效控制钢结构加工参数、切割顺序、切割方法,对其粗糙程度参数进一步明确,优选切割工艺,保证下料质量。具体下料操作中,必须严格按照下料图纸相关要求执行,保证对钢材切割需要依据图纸中标记的相关尺寸,控制切割误差,误差控制在±1mm以内。另外,下料过程中,必须保证钢材表面清洁,切勿出现氧化膜、污渍等问题,如果切割过程出现溶瘤,下料中需要及时进行处理,对于产生的钢屑及时清理,避免对后续施工带来影响。钢材下料加工必须按照预先制定的标准,还需要为后续加工留有空间。
        2.3钢结构焊接质量控制
        在钢结构构件加工过程中,焊接作为重要的加工手段,在具体焊接操作过程中,要求焊接人员具有相应的技能、经验,为焊接质量提供技术保障。必须选择高等级焊接技能人员完成钢结构加工中的焊接工作,保证焊缝平整,尤其是过渡位置、交接位置,焊接必须平滑。焊接施工过程中,还需要及时清理焊机位置,将焊口产生焊渣及时的清理干净,避免其对后续焊接过程质量造成影响[5]。在多层钢材、厚层钢材焊接过程中,必须保证焊接的连续性,减少焊接错误,保证焊接质量。焊接中还需要对温度进行控制,避免由于温度过高导致焊口变形问题,可以采用火焰校正,确保钢材形状能够及时恢复。
        2.4对装配过程进行控制
        钢结构构件装配施工中,必须对装配图纸进行详细研究,对钢结构相关构件尺寸进行详细了解,在进行钢结构部件加工、检验环节中,必须对不合格产品进行控制,避免其进入到加工工序中。重点处理钢结构材料结构,通过有效的打磨,保证其接口清洁度符合要求。尤其是对于特殊角度、位置安装的钢结构构建,必须提升装配精准度,构件尺寸、角度等都必须进行校正、检验。装配中,必须确定焊接场地、焊接点,预留焊接口位置,为焊接提供便利[6]。
        2.5涂漆质量控制
        虽然钢结构硬度高、承载力强,但由于材料本身性质,容易出现锈蚀问题,影响其质量与美观。通过在钢结构表面涂刷油漆,能够实现有效的防锈功能。因此,具体施工中,需要根据钢材料用途、位置等,选择不同油漆处理方式,控制底漆、中间漆层的厚度。当然,涂抹油漆前必须对钢结构表面进行有效处理,保证其光滑,保证喷涂油漆的均匀性。
        3总结
        通过上述分析可知,钢结构作为建筑工程领域关键的类型,具有强度高、施工工期短、承载力强等优势,在很多高层建筑、大空间建筑中优势更为明显。但由于钢结构自身特点,在施工中对环境条件、机械设备等要求较高,为了切实提升钢结构施工质量,避免施工中出现安全问题。必须从钢结构材料质量入手,落实每一个环节的施工控制、验收工作,保证建筑钢结构能够满足相关施工标准。当然,随着我国科学技术发展,相关科研成果逐渐转化为生产力,运用到建筑钢结构工程当中,对钢结构质量管控工作提供更大的帮助。
        参考文献
        [1]胡雪超.探析高层建筑钢结构施工质量控制与安全管理[J].建筑发展.2019,15(8):155-156.
        [2]王兵.民用建筑钢结构工程施工质量管理策略探究[J].建材与装饰.2019,18(1):103-104.
        [3]王福刚.建筑钢结构施工安全对策及质量控制措施研究[J].住宅与房地产.2019,23(13):87-88.
        [4]饶智僖,王焕专.建筑钢结构施工技术与质量控制的措施探析[J].建材与装饰.2019,24(3):46-47.
        [5]贾东海.如何加强建筑钢结构工程施工技术的管理及控制[J].建材发展导向.2019,10(9):99-101.
        [6]王谦.如何加强建筑钢结构工程施工技术的管理及控制[J].居舍.2019,4(11):71-73.
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