【摘要】城市道路工程作为我国经济发展的重要纽带，其施工质量不仅直接影响到我国人民的生产和生活，对我国城市建设的持续发展也有着极大的影响。在进行城市道路施工过程中，路面质量直接决定了整个工程的竣工质量，施工单位必须要采取有效措施对城市道路路面的施工质量进行控制和管理，为我国人民提供更好的出行条件。鉴于此，本文就针对城市道路路面施工的通病及治理策略进行深入分析，希望能为城市道路工程的质量控制及管理提供有效参考依据。
【关键词】城市道路；路面施工；通病；治理策略
近年来，随着我国社会经济的迅速发展，我国人民对城市道路工程的整体质量提出了更高要求，尤其是对道路路面的使用安全和使用寿命有了更高的关注度，给我国城市道路工程的质量控制和管理带来一定挑战。就实际情况来看，在进行城市道路路面施工过程中很容易受到客观因素的影响造成质量问题，这些施工中的通病不仅影响了道路工程的整体质量，也阻碍了城市道路工程施工作业的顺利进行，极其不利于我国城市道路事业的持续发展。因此，有必要对城市道路路面施工的通病进行深入探讨，并根据实际情况采取有效措施进行治理工作，有效提高城市道路路面施工的质量，为我国人民提供安全、稳定的出行条件。
一、城市道路路面施工中的通病分析
城市道路路面施工质量通病的出现，如果不能及时有效的解决，会对城市道路路面施工的质量受到很大程度的影响。总结起来，城市道路路面施工的通病主要表现如下：
（一）沥青混合料拌合问题
在进行城市道路路面施工过程中，沥青混合料的拌合工作直接影响着施工材料的质量，继而影响到道路路面的施工质量[1]。许多工作人员过于重视沥青混合料的配制比例，将大部分的精力集中在配制比例的设计和实践中，对温度方面缺乏了重视性，比如SBS改性沥青的温度要控制在175℃范围内，比如普通石油沥青混合料的加热温度要根据石油沥青的标号进行控制。同时，对沥青混合料的成品也要控制储存温度，根据混合料拌合出料温度的要求进行合理调整，确保混合料在出料储存的时候不会出现大幅度的温度降低，一般温度降低的范围要控制在10℃以内。在进行沥青混合料的拌合过程中，要以沥青均匀裹覆集料作为依据确定拌合的时间，间歇式拌和机的生产周期要高于45S，且干拌的时间要在5S-10S范围，若是SMA沥青混合料和改性沥青混合料就要对拌合时间进行合理延长。但是就实际情况来看，许多施工单位在进行城市道路路面施工过程中，对混合料的拌合温度、拌合时间等各方面都缺乏合理性及科学性，严重影响了路面施工的整体质量。
（二）沥青混凝土摊铺问题
大多数施工单位在进行沥青混凝土摊铺的时候都会选择全幅摊铺方式进行施工，以此避免施工过程中出现纵向接缝，确保路面的平整度。但是全幅摊铺的宽度过大，螺旋布料器在输送沥青混合料的时候存在较长的距离，且摊铺机两端的粗料比较集中，中间的集料却较细，这就导致施工中出现粗细集料离析情况[2]。同时，由于在螺旋布料器的输送距离较长，沥青混合料的温度降低幅度较大，以致摊铺机的中间和两侧的沥青混合料形成温度离析现象。就目前来看，在进行道路路面施工中，摊铺机的振捣频率与摊铺速度没有进行联动控制，当摊铺机在低速的情况下进行作业时，对沥青混合料的预压实度相对较大，在速度加快的时候就会快速降低预压实度，而这种摊铺速度的变化就会造成预压实度的不均匀现象。此外，在摊铺过程中的预热不均匀、加热时间过短及螺旋分料器的料位高度过低或过高都会造成路面摊铺的不均匀状况。
（三）沥青混凝土碾压问题
城市道路的路面碾压可以区分为初压、复压和终压等三个施工阶段，需要根据施工要求合理选择施工技术进行碾压作业，以此保证城市道路路面碾压的施工质量。在进行初压施工的时候，需要利用双钢轮设备在前进的时候进行静压，在后退的时候进行振压，之后再向前后各振亚一次[3]。在进行复压施工的时候，一般都会选择胶轮进行四到六遍碾压，以此确保碾压施工的整体效果。在进行终压施工的时候，一般会选择双轮钢筒式的压路机进行碾压，有效确保道路路面的最终质量。但是就实际情况来看，许多施工人员比较重视施工效率，在进行施工的时候没有根据相关标准和规范选择施工方法和施工设备，整个碾压施工中选择的施工设备都是统一的，施工方法也没有结合现场施工的实际情况进行合理选择，且碾压速度和碾压次数也无法适应工程设计的要求，导致碾压施工的质量得不到保障，严重影响了城市道路工程的使用安全和使用寿命。
二、城市道路路面施工中通病的治理策略分析
如前所述，城市道路路面施工中通病类型较多，需结合具体的施工通病，采取有针对性的治理策略。总结起来，具体的治理策略如下：
（一）沥青混合料拌合通病的治理
在进行沥青混合料的拌合过程中，若是发现花白料问题，可以采取增加沥青量、延长拌合时间、降低矿粉用量、提升集料温度，以此有效解决质量问题。若是发现湿料问题，可以降低集料的水分，确保混合料的质量。若是发现混合料在拌合之后没有色泽，可以提升拌合的温实现治理目的[4]。同时，为保证沥青混合料的拌合质量，需要安排专门的技术人员对成品进行检测，通过取样检测对混合料的油石比例、流值、沥青饱和度及马歇尔稳定值等等，通过科学有效的检测对混合料的拌合质量进行有效控制，避免不合格的材料被投入到路面施工作业中，有效提高城市道路路面的施工质量。
（二）沥青混合料摊铺通病的治理
在进行沥青混合料的摊铺施工过程中，施工人员可以选择双机梯形摊铺米，以此减少摊铺的宽度，避免摊铺过宽造成螺旋分料器输送中的离析问题。同时，工作人员要针对摊铺速度进行严格控制，确保混合料的摊铺速度在标准要求的范围内，有效确保混合料摊铺的均匀性。若是在摊铺过程中出现带状离析情况，可以在螺旋布料器的中间安装反向叶片，以此减少离析问题对摊铺设备的两侧和中央造成的影响[5]。为有效降低混合料离析的发生概率，需要对螺旋布料器的料位高度和烫平板的预热均匀进行有效控制，并在摊铺过程中做好现场监督，以便能够及时发现问题和解决问题，使沥青混合料的摊铺质量得到有效提高。
（三）沥青混合料碾压通病的治理
在进行沥青混合料的碾压施工过程中，施工人员必须要严格遵守相关规定和要求，在保准的施工温度情况下进行混合料碾压作业，保证压路机和摊铺机的运行速度具有一致性，以此确保城市道路的路面结构的整体需求得到满足。为避免出现路面的推移和波纹等不利现象，施工人员要合理控制压路机驱动轮的朝向，在初压前进的时候不能开启振动，在后退的时候要开启振动，并选择震荡夯实机或小型压路机进行弯道处的碾压施工，以此确保碾压施工的全面性，有效提高混合料碾压的质量。同时，在进行路面碾压施工的时候，要尽量减少碾压设备在已完成碾压路段的停留时间，避免路面结构发生不均匀沉降问题。在道路路面的温度降低到规定要求之后，才能够对道路工程进行使用，以此避免出现车辙问题，有效保证道路工程的整体质量，使道路工程的使用性能和使用寿命得到有效保障。
（四）其他治理策略
上述针对沥青混合料拌合通病、沥青混合料摊铺通病以及沥青混合料碾压通病提出了相对应的治理策略。根据实际工程需求，还有必要在此之前做好施工前准备工作。一方面，在施工前做好沥青混合料各组分原材料的试验检测工作，确保原材料的质量达标，能够符合施工作业的标准要求。另一方面，加强对施工路基的质量检测，使路基压实度以及弯沉等指标符合施工质量标准要求。此外，需根据施工具体需求及施工项目，合理选择施工设备，确保施工设备的性能及质量，合理设置施工设备的运行参数，保证施工设备在施工过程中的质量及安全性得到有效提升。
结语
综上所述，为提高城市道路路面的施工质量，施工单位必须要准确掌握施工中的各种通病和发生原因，以便能够根据实际情况采取有效的治理措施，使施工过程中的通病得到有效解决，例如：在做好施工前准备工作的基础上，进一步做好沥青混合料拌合通病、沥青混合料摊铺通病以及沥青混合料碾压通病的相对应治理工作，从而确保城市道路路面施工质量的提高，进而为我国城市道路事业的发展奠定良好基础。
参考文献
[1]王俞兵.城市道路路面施工的通病及治理策略[J].交通世界,2017(33):42-43.
[2]张仲宏.城市道路路面施工的通病及治理策略[J].绿色环保建材,2017(05):104+106.
[3]张坤.城市道路路面施工的通病及治理策略[J].住宅与房地产,2017(03):254.
[4]刘斌.公路路面施工存在的通病及治理对策[J].交通世界(工程技术),2015(05):24-25.
[5]兰文伟,林健.公路路面施工的通病和治理对策[J].交通建设与管理,2014(20):78-79.