摘要：球墨铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等被广泛用于中低压供水管网中。本文介绍了通过成立QC课题的方式深入探索影响球墨铸铁管安装效率的原因,从而提高球墨铸铁管安装效率。为同类工程施工借鉴参考。
关键词：球墨铸铁管、中低压供水管网、QC课题、安装效率
工程概况：
非洲安哥拉共和国罗安达市Candelabro配水中心至Sequele配水中心的中低压供水管线，全长约11km，全部采用DN800球墨铸铁管敷设，管线用于居民供水，是当地的重点民生项目，当地政府和业主方予以高度重视，希望我方在保证安全质量的前提下，尽快完成管道敷设，以便工程尽早投入使用。
一、现状调查
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调查结论：根据检查项目的出现频率来判断，安装调节方法不佳和机械设备饱和率低是影响DN800球墨铸铁管安装效率的主要原因。
二、原因分析
根据现场DN800球墨铸铁管安装时间记录表、现场检查表和现场工艺跟踪结果，对影响DN800球墨铸铁管安装效率的原因进行了讨论，大家集思广益，将影响DN800球墨铸铁管安装效率的两个主要问题“安装调节方法不佳”和“机械设备饱和率低”从人、机、料、法、环、测六个影响因素进行重点分析、讨论，得出12条末端因素。
三、确定要因及制定对策
确定影响球墨铸铁管安装效率的末端原因后，按照现场验证、现场测试测量和调查分析进行，收集大量的事实和数据，把对问题影响大、小组又有能力解决的末端原因确定为主要原因。本工程项目影响球墨铸铁管安装效率的主要原因有三：测量定位不准确、吊葫芦安装位置不佳及起吊机械损坏及维修。
针对上述造成DN800球墨铸铁管安装效率的三大要因，我们分别制定了相应的对策，对策表如下：
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五、对策实施
【实施一】确定正确的安装及检测方法
（1）采用传统的放线方式与先进的测量仪器相结合，在DN800管安装前，我们根据设计要求、丰富的测量经验以及制定的测量放样，在安装前就测设出管道安装中轴线或开挖边线，并撒石灰粉进行标示，确保开挖管槽中轴线顺直。
（2）管槽在安装DN800管前进行测量定位、放线，用石灰粉撒出DN800管安装中轴线。
（3）在安装过程中，实时对管道接口监控，先将两只管子的承口和插口对中，然后将管子的插口缓慢地推到承口中，要使第一道插口线全部插入承口内且第二道插口线全部外露在承口线之外。
（4）采用合理的方法检查接口交圈位置，保证安装接口质量100%。利用一把薄的窄钢尺，绕着插口90°四点检查胶圈压缩比，钢尺在四点位置的塞入深度大致相同且DN800插口深度为150mm±5mm为宜。
【实施二】制定有效、快捷、方便控制的安装调节方法
（2）在机械饱满率正常情况下，去除采用龙门吊吊装方式，避免管槽不平顺，龙门吊固定不准等因素，优先采用用挖机吊装的方式进行安装。
（3）采用挖机放管单根吊葫芦置于管顶，便于识别，方便控制。
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【实施三】制定施工机械、材料使用计划
（1）根据专项技术方案，进度计划，合理制定施工机械、材料使用计划；
（2）针对不同的地势环境，合理地利用机械吊装及龙门架吊装。在地势小小，机械利用率低或居民区、电线杆密布施工区，采用龙门吊人工安装方式；
（3）对机械操作手进行岗前培训，挑选技术过硬，操作熟练的机械手进行现场吊装施工。
六、效果检查
通过采取一系列有效措施后，为更好地验证措施的有效性，QC小组在2018年5月13日~23日对本工程进行了综合检查，DN800球墨铸铁管安装效率得到巨大的提高。过程中，小组成员深入排查，并参与管道的安装验收工作，其中有21个DN800管安装存在部分效率低下的问题。
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以上数据可知，通过实施QC活动，DN800球墨铸铁管安装效率为（150-21）/150=86%，已实现QC小组制定的目标。由于提高了DN800球墨铸铁管的安装效率，并培养了传统的劳务工人转化成为了产业化工人，大大的提高了项目的进度。
活动前后对比图
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结语：
本次QC小组成功完成“提高DN800球墨铸铁管安装效率”的攻关活动，实现了既定目标，一次安装效率达到86%，有效的改善DN800球墨铸铁管安装施工过程中的难题，极大地推动现场施工生产，为缩短施工工期起到极大的促进作用。并在此基础上，小组成员对DN800球墨铸铁管施工组织及施工工艺进行总结，以推广和指导今后的管道施工。