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摘要：随着我国城市的不断发展，城市人口数量急剧增加，为了全面满足人们生活需求，需要在城市规划建设上做好创新与提升，为了保证城市发展，城市建筑设计形式也有了巨大变化，各种新型的建筑技术得到良好运用，装配式钢结构施工成为最为主要的技术形式，这种建筑技术从构件上实现了分段组装，保证了科学性稳定性。技术主要是通过科学的吊装方案、外围集成、绿色技术、叠合板施工、外墙板施工、钢柱施工几个方面推进，提高了建筑的速度与质量。文章就建筑装配式钢结构施工技术进行分析，全面提出创新方法。
关键词：装配式；钢结构；施工工艺
引言：近年来，随着我国建筑行业不断发展繁荣的同时，作为比较大的工业产业，建筑施工也影响到了生态环境建设，为我国的环境造成了一定的负担，激化了人与自然的矛盾。但是国家工业化发展的脚步不能就此打住，这就要求在房屋建筑工程施工中要注重绿色工程，使节能减排目标得到充分实现。装配式混凝土结构施工技术作为一项新兴的施工技术，具有绿色、效率高等多种优点，其在建筑行业施工中的应用也越来越广泛。在房屋建筑工程中合理运用施工技术，并不断开发低碳环保、节能高效的施工技术有助于进一步推进我国经济社会的发展。
1.装配式混凝土结构概述
随着建筑行业的不断发展与变革，建筑施工技术也在不断的进行革新。装配式混凝土结构施工技术作为建筑行业发展与革新的成果，其绿色环保的施工效果受到建筑行业领域的广泛应用。同时绿色低碳作为未来社会的发展方向，该技术还会不断的到优化。装配式混凝土结构施工是一项包含多项工序的施工手段，其包括的主要工序有工厂预制、现场组装、安装评价等。装配式混凝土结构是指对预制混凝土构件或钢筋部件，施加一定的预应力进行连接并对混凝土实施浇筑，以此组成的建筑物整体结构坚固结实、节能环保。
2.建筑装配式钢结构施工技术的主要优势
2.1稳定性较强
城市中的高层建筑不断增加，要成熟的技术做保障，该项技术全面应用到高层建设中，充分体现了自身的技术优势，在高层建筑过程中，不受天气和施工环境影响，随时就可以施工建设，保证了工程的进度与质量。而传统混凝土施工，则会受到环境的影响，建筑主体结构极不稳定。装配式钢结构建设的优势极其明显，进一步提高了建筑物的抗震性能，保证了建筑物的安全。
2.2具备较强的空间感
建筑物的功能不同，其结构也不一样，根据不同建筑功能进行结构选择，多是选择钢结构工程，一般来说，一个建筑物的空间感是整个建筑的根本，而通过使用装配式钢结构应用，能够全面体现建筑物的空间节奏，保证了建筑空间的最大化。钢结构具备较强的稳定性和抗压性能，自身强度高，占用的空间不大，能够最大化扩大使用面积。
2.3具备良好的环保效果
随着我国建筑行业的不断发展，建筑行业相关技术得到了创新与应用，工程建设周期越来越短，与之相对应的建筑工程数量也在不断提升，通过技术创新引领了行业的进步，装配式钢结构应用展示良好的环保效果。传统建筑施工会造成环境的污染，材料浪费大，施工现场不容易控制与管理，建筑装配式钢结构施工技术应用就避免了传统施工问题，保证了环境，减少了浪费，体现了节能环保的理念。
3.建筑钢结构施工的关键技术
3.1配件分段吊装
装配式建筑在现场施工时，应当按照图纸对起重工作进行设计，确保吊装起重极限维持在最佳范围内，全面分析运输条件。通常来说，配件分段长度应大于12m，宽度大于2.8m，高度大于4.5m，采用分段技术对钢预制件进行处理。分段吊装在整个钢结构装配建筑施工过程中占据重要位置，所以需要做好吊装方案设计，提高结构安全性，科学选用塔式起重机的型号，根据现场情况分布设备。
起重机的吊装范围应当覆盖整个施工现场，并确保起重机性能与型号符合方案中的吊装需求，防止后期施工受阻。
3.2BIM建模
BIM技术往往应用在装配式建筑的设计阶段，其可以按照项目需求建立标准化模型，工厂按照模型生产预制件，然后运输到现场进行施工与安装，组装成建筑整体。BIM系统可以根据设计图纸进行三维建模，使用“构件参数库”与“节点数据库”来判断三维模型参数，使用BIM技术可以实现对预制件节点的进一步优化，深入的设计结构。如今，高层建筑层数不断上涨，施工难度也在增加，BIM技术能够对图纸进行直观化、可视化的建模，能够一定程度上减少钢结构装配施工难度，实现一体化设计。BIM系统配合使用AUTOCAD及TEKLA软件，可以真实模拟出现场施工情况，CAD可直接转化工程材料图，TEKLA可以对建筑材料、加工工艺进行排版，为现场操作提供很多便利，管理人员也能根据模拟情况规避一些错误，提高钢构件安装的效率。例如：减少现场对接时间，加快安装修改速度，缩短施工梁与施工柱的加工过程，采取“一钩多吊”的方法来节约现场施工时间，控制现场工作量，从而为企业创收更多效益。
3.3钢梁柱安装在使用BIM技术
将梁、柱和建筑整体模型制作完成后，就可以开始安装施工现场的钢立柱。安装时，应当严格按照三维模拟图与碰撞检查依据来调整现场施工顺序，从而确保钢立柱安装尺寸与位置的精准度。注意安装建筑节点位置，对于临时安装钢立柱应当使用纵横梁平面试拼法，从而保证安装过程中不会出现差错。梁与柱在建筑中均能起到承重作用，尤其是当自然灾害发生时，建筑整体在灾害中表现出来的可靠性与稳定性直接取决于梁、柱的安装质量。所以，施工人员应当在现场安装之前，对已经出厂的梁的质量及型号进行仔细核查，判断其与施工要求是否相符，在完成检查后注意将安全扶手绳和扶手套上。在前期准备工作全部结束后，就可以开始现场安装梁柱，为了避免安装错位、移位等问题的出现，施工人员应当在吊装之前，将主梁两侧扎绑起来，然后按照顺序吊装其余梁柱。为了缩短施工时间，提高安装速度，施工人员可以结合现场实际情况使用“一钩多吊”技术，需要注意的是，在进行“一钩多吊”时，单次梁柱的起吊重量应当小于5t。
3.4外围墙施工
钢结构装配建筑施工时所使用的外墙板和节点连接件主要产自预制厂的流水生产线，施工人员在连接外墙板时，主要采取的操作方式为上限位点与下托点全面连接，整个连接过程都是以全熔透焊为主线。具体施工操作为：首先工作人员需要根据实际图纸所标注的参数，对钢结构安装的垂直度和平整度进行调整。然后在预制板墙起吊前，仔细检查构件型号及安装位置，确认无误后方可开展后续吊装操作。从以往工程建设中可以看出，预制外墙板的最大单块重量已达到了400kg，在实际单轨吊车操作架打造上，可以根据实际要求对其进行移动操作。在安装过程中，将支架移动到楼层边缘中，当板材起吊后，需将其安置到平稳位置处，借助于撬棍对墙板位置进行有序调整，当垂直度和平整度均达到要求后，就可以判断其达到了最佳的施工标准。最后，当构件调整好后，工作人员应继续开展埋件的焊接和固定操作，并将预制构件埋件和柱上埋件连接到一起，从而让构件系统更加稳定。
结束语
综上所述，在现代化房屋建筑工程中，装配式混凝土施工技术应用十分广泛，并呈现出产业化结构发展趋势。装配式混凝土结构施工技术满足了绿色环保的要求，能够实现社会资源的充分利用，确保建筑企业和社会环境的协调发展。
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