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摘要：我国经济建设最近几年发展非常迅速。随着科学技术的发展，我国的钢产量连续多年稳居世界领先地位，从目前建筑行业的发展情况来看，钢结构在工程建设中的应用越来越广泛。钢结构工程具有承载力高、跨度大、自重轻以及施工周期短等诸多优势，特别是在工业厂房、公共建筑、大跨度桥梁中广泛应用，但由钢结构工程带来的施工质量问题也日趋严峻。
关键词：钢结构；工程；施工；质量；控制技术
引言
中国钢铁工业呈现出快速发展的态势,建筑钢结构的应用越来越广泛，已经成为建筑业发展的新趋势。中国建筑工程施工中大量使用钢结构，不仅施工便利，而且带来了巨大的经济效益,同时，钢结构工程的质量越来越受到关注。随着人们对建筑质量的要求不断提高，这就需要强化对钢结构施工中各个环节的质量管理。在加快施工进度的同时，还要保证施工质量，提高钢结构施工的有效性，保证钢结构施工顺利展开，且成本得到有效控制
一、钢结构工程的特点
1.钢结构制作简便，施工工期短
①在土木工程中，钢结构工程基本是在工厂进行加工制作，而后运抵现场进行安装施工的工程；这也是钢结构工程本身的一个特点，其特点就是简便、快捷，不受环境等因素的影响。②由于钢结构型材构件比较轻，相对于其他工程而言施工简单，安装更加方便；而对于一些小型的钢结构或者轻型钢结构构件，也可以根据现场的实际情况进行现场制作，简易吊装，从而很大程度上起到了灵活机动性的特点，进而有效的缩短了施工工期，提高了施工进度。所以说钢结构工程中，其制作简单、施工工期短，是建筑工程施工过程中一个亮点，也是最为突出的特点。
2.钢结构工程更具有环保性
为了有效提升建筑工程节能环保的效果，国家在建筑工程中采取了多项建筑工程的政策，钢结构工程施工在很大程度上促进了节能环保的政策落实工作。首先节能效果好，由于在钢结构工程设计中，墙体基本采用了各种节能环保的材料，如轻型节能标准化的C型钢、方钢、夹芯板等材料，这些材料在钢结构工程中应用，不仅在室内保温过程中，有效提升保温性能，更从很大程度上提升了钢结构的抗震性能，且其抗震性能优于其他建筑工程结构。其次、钢结构工程环保效果好。钢结构工程施工时改变了传统的建筑工程施工模式，从建筑材料使用上，大大的减少了对砂、石、灰的依赖，多是绿色环保材料，从而有效促进绿色建筑工程的实施。同时在建筑物拆除时，其大部分材料可以再利用，从而有效的减少了资源的浪费，使其不会造成垃圾污染的问题出现。所以说，钢结构工程更具有环保性，这也更加有利于国家建筑工程环保政策的开展。
3.钢结构工程空间分隔更具灵活性
在建筑工程中，空间分隔的合理性、科学性，一直以来是建筑工程中发展的重点；因为其分隔的合理、科学性，可以大大的提升工程的利用价值，从而提升工程建设的实际意义；而钢结构工程在空间分隔中就体现了这种特点。钢结构工程在住宅或者厂房使用上，要比传统的工程模式更具有灵活性；它能够在空间分隔中大开间的进行灵活分隔，并可以通过减少柱子的截面面积进行扩展空间，同时也可以通过轻质隔墙在钢结构工程中的使用，提高到空间分隔的特点；进而有效提升面积使用率，可以将户内的面积从很大程度上提升利用效果。所以说，钢结构工程空间分隔更具有灵活性，也是钢结构工程推行的一个特点。
二、钢结构工程施工质量控制技术
1.严格地把控好测量精度
测量工作是建筑钢结构施工中十分重要的一部分,而测量控制精度是保障工程质量的必要前提。
建筑钢结构施工测量校正主要应用的是高精度的激光水准仪、全站仪及激光铅直仪等，所有的仪器都需要经过专门的检测部门进行定期鉴定，只有确定合格之后才允许投入使用。在测量垂直度的时候，还应该充分地考虑到外界环境的变化对构件的影响,提前对测量结构进行有效的预控。在实际焊接过程中，应该结合测量结果及焊接顺序来校正垂直度的偏差，以此有效地提升安装的进度。而对于高层建筑的标高控制，则是应该充分地考虑构件累计偏差所带来的各方面影响，并且在实际安装的时候及时地收集偏差值且及时反馈，在下节制作的时候再采取措施将偏差消化掉。
2.钢结构安装过程中的质量控制
在钢结构安装之前要做好准备工作。准备工作包括两个方面的内容：①现场准备工作；②技术准备工作。在钢结构的现场施工中，准备工作是非常必要的。在施工场地要提前设置好各种安装设备，并留出足够的空间用于安装施工。标注相关的警示语，所有无关人员均不可入内。在施工区域，施工人员和技术人员可以进入，必要的管理人员可以进入。施工场地内，材料的堆放要合理，不可以影响施工。对机械设备的位置摆放要合理规划，做好管理工作。对于施工场地的环境要做好排查工作，有效排查各种风险因素并采取预防措施。有效配置现场资源，在施工前注意审核设计图纸，采取必要的安全措施。
3.强化材料的质量控制
①加强材料的验收工作。材料验收是钢结构工程施工前的主要控制技术，材料的好与坏，直接关乎着钢结构工程的施工质量。为此必须要加强对材料的施工质量控制。材料进场时必须检查材料的产品合格证，是否满足图纸设计要求；同时要按照图纸及设计变更等文件，对相应的材料进行检查核对；还要对钢材、连接材料和涂装材料等质量证明书或者试验报告、焊接工艺评定、高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊接无损检验报告及涂层检验检测报告等进行检查；从而保障材料进场时能够符合图纸设计要求，同时应该满足相应的规范要求。②强化进场材料的送检工作。在对相关的材料进场核实后，需要根据国家规范及图纸规定要求，应该对现场需要送检的材料进行现场取样后，送相应的试验室，进行试验。待满足相关规定后，方可用于工程施工。所以说要想有效的控制钢结构工程施工质量，必须要加强对材料的质量控制，由此才能保障钢结构工程施工的顺利进行。
4.柱脚处理
柱脚部位常见的质量问题主要有预埋螺栓定位不准、柱脚板随意扩孔、预埋地脚螺栓标高偏差、抗剪键遗漏以及柱脚间隙不能有效填充等。造成预埋螺栓偏移的原因主要有两个：一是测量过程中的误差，另一个是浇筑过程中的移位，要想解决预埋螺栓定位问题，只能够通过加强过程控制的方式来减小偏差。在工程设计中，采用柱底板螺栓孔比螺栓直径大15~30mm的设计，大部分柱子都可以安装到位，不需要再另外扩孔。施工单位有时为防止混凝土超高，故意将混凝土做低，使得预埋螺栓外露过长，在构件受力过程中，细长的螺栓容易导致失稳破坏，这种情况可采用柱底板加垫板的方式来解决。抗剪键的设置，可以防止侧向风荷载、水平地震作用以及吊车水平荷载等产生的剪力对柱脚锚栓的破坏，对于这类问题的处理，主要是加强管理责任心，强化过程检查。
结束语：建筑钢结构以其独特的优势在建筑工程行业中得到了广泛的应用，尤其是在一些大跨度和超高层的工程中应用比较多。作为建筑结构中非常重要的一种类型，其比较容易出现的质量问题具体集中在施工工艺和施工材料上，而我国钢材材料的生产水平正在向世界先进水平不断地靠拢，建筑钢结构施工工艺水平也必定会随着时代进步和科技发展得到质的飞跃。
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