中煤建安集团七十三处 河北邯郸 056106
摘要：经济的发展带动了建筑行业的发展，随着人们对绿色装修理念的逐步认识，清水混凝土越来越深入人心。它具有很多优点，可以减少成本，节省建筑材料，后期维护成本低，环保等优点，在建筑中得到了很好的运用，从而更加促进了清水混凝土产业的发展。
关键词：清水混凝土；施工；质量标准；控制措施
前言
随着人们环保意识和绿色观念的提高，清水混凝土是可以一次性浇筑其中，和普通的来比，差别很大，在当今时代城市建筑中，使用清水混凝土浇筑更能展现建筑物的美，当前，人们和城市对这类施工的需求越来越大，所以怎样正确的促进清水混凝土的发展，在当今时代显得尤为重要。
一、清水混凝土的概述
清水混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面。因为清水混凝土是一次性使用，所以它比其他的混凝土要求严格。在使用过程中必须按照步骤操作，才能起到增加美的效果。又因为清水混凝土，具有表面光滑、平整的特点，能更好地彰显混凝土的本色，所以来说它施工要求比其他混凝土高，所以必须重视清水混凝土的施工。
二、清水混凝土施工质量控制要点分析
1.混凝土原材料的选择
清水混凝土所要用的原料有，水泥，骨料，和一些掺和的外加剂。水泥，硅酸盐水泥是首选。要求确定厂家、强度等级和批号。最好是做同样的熟料。粗集料，选用强度高，粒径5 ~ 25mm，连续级配好，颜色相同，0.8%的泥沙含量和砾石无杂物，要求产地、规格、颜色。砂为中粗砂，细度模量为2.5以上，含沙量为2%，不含杂质。要求确定生产场所、砂的细度模量和颜色。掺加粉煤灰可提高混凝土的流动性和后期强度。选用细度在规定要求以上的产品。确定供应商和细度，不含杂质。掺合料。可以使用普通的减水剂，需要确定厂家、品牌、用量。第一批进入现场的原材料经监理复验合格后，应立即“封存”。每批进入现场的来料应与“密封”样品进行比较。发现有明显色差的不得使用。清水混凝土生产过程中，必须严格按照试验确定的配合比投料，不能有任意性，水灰比和拌合时间必须严格控制。随气候变化，随时对砂的含水率进行检测，并及时调整用水量。
2.配合比设计
所谓配合比，就是能够满足混凝土强度。耐久性和能够适应施工条件的流动性及其他要求。在进行清水混凝土工程中，调配混凝土的时候应着重考虑混凝土的外观和质量，必须让混凝土搅拌均匀，达到密实性的效果，还要具备抗离析性能，才能够更好地确保混凝土中的和易性。
3.钢筋加工
钢筋工程是清水混凝土影响质量的重要过程。钢筋材料在进场之前必须采取一定的防潮措施，还要采用除锈方法，避免钢筋生锈，使模板受到污染，从而影响混凝土的表面，质量。所以在实行施工时，必须准确控制下料的长度和安装的位置，捆绑牢固起来。再根据要求添加砂浆垫块。在对钢筋进行焊接加工时，要对其进行保护，确保焊渣不破坏板面。同时钢筋在进行翻样时，要提前考虑到钢筋的延伸率。在实际操作过程中，根据钢筋的特性加以调整，不但要满锚固长度，而且更要防止钢筋在拐弯的地方出现锈斑。
4、模板工程
模板工程是指新浇筑的混凝土和支撑模板的整套结构体系的复制品构成的模板。与混凝土接触并控制预定尺寸、形状和位置的结构部分称为模板。支撑系统由支撑和固定模板的构件、桁架、连接器、金属附件和工作桥组成。在模板的材料上，有梁，板，墙模板，柱模板这四种。在设计模板时，应考虑支架拆除的简易性和支架的坚固性。在模板拼缝部位，模板安装接缝允许值规定： 钢模板的安装，接缝宽度等于或小于1.5毫米时为优良，接缝宽度等于或小于2毫米时为合格。木模的安装，接缝宽度小于或等于2毫米时为优良，接缝宽度等于或小于3毫米时为合格，脱模后保持好本身的质量和观感。根据不同的材料挑选不同的模板，材料搭配不同的定型模板，从而可以能够周转施工。做好模板组合设计需要设计者事先了解，最好给每个模板编号，以便于施工和装配。
5.混凝土工程
当混凝土被振捣时，保证清水效果的关键是在适当的时间和方法振捣混凝土。振捣必须是紧凑的，没有振动。在振捣过程中，应减少砂浆的迸溅，及时清理表面残留的砂浆。具体的报告点应该均匀分布，从中间到边缘逐渐分布。然后将塔一层一层地扣好，混凝土的每一部分都是连续浇筑的。同时，时间的每一次准时振动。它应该根据一些具体的现象，大约20到30秒。浇筑过程中也要对表面进行浇筑。混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度不得超过振捣器厚度的1.25倍。当振动上层时，应将约5cm插入下层，以消除两层之间的接缝。同时，在上部混凝土振捣时，应在下部混凝土初凝前进行振捣。振动器的插入点应均匀排列，并可按“行列式”的顺序移动。它们不应混合，以免造成混淆和振动泄漏。每个运动位置的距离不应大于振动器作用半径的1.5倍。振动板的作用半径一般为30 ~ 40cm。在每个插入点振动时，建议使用20 ~ 30秒。一般情况下，混凝土表面呈水平状，出现均匀的水泥浆，不再出现气泡。如果它没有明显的下沉，这意味着它已经振动，振动可以停止。如果使用内部振动器，应该迅速插入其中，在慢慢拔出。同时，插入点应均匀排出，使混凝土牢固。控制混凝土表面蜂窝、麻面、气泡的出现,首先应根据浇筑部位钢筋密集程度选择合理的混凝土配合比和级配;其次是采取合理的入仓方式，混凝土入仓后要求立即振捣，不允许出现仓面混凝土堆积。采用高频振捣器辅以软轴振捣器振捣。振捣时，以混凝土泛出浮浆、无明显气泡冒出且不显著下沉为准，不允许过振或漏振,确保混凝土拆模后内实外光。在振捣过程中，防止振捣器直接冲击模板和预埋件，以免造成模板损坏和埋件移位。同时在振动过程中，不能摸到模板。在对混凝土接茬上，可以采用表面凿毛法、增加粗骨料法、清除浮浆法、二次开发振捣法、预插钢筋法等多种方法。在对钢筋，模板进行验收后，得到合格通知，方可进行浇筑。浇筑前应以书面形式进行上交，并选择有经验的员工进行工作。同时，要加强对工程建设的指导和监督。
6.安全保证措施
在进行安全措施时，在存储一些大型模板时，必须满足施工条件下自稳定角度的要求。为防止模板对人造成伤害，当多个钢模一起存放时，应将模板连接成一个整体，模板面朝板面。施工前对工作人员进行安全教育工作。检查机器是否合格、稳定，同时安排专门负责人员进行指挥。只有使用统一的信号，密切配合，才能实现准确定位。而且还能更好地节约成本，提高社会效益和经济效益。
三、结束语
建筑行业在逐步的发展，清水混凝土也得到了很好的应用。在对如何有效地进行浇筑，提高清水混凝土的施工质量这一工作上，我们必须更加重视，清水混凝土工作是一项很严谨的工作，我们必须对其工作进行明确的分工。专人负责，每一到工作步骤必须按规定，严格执行混凝土的施工的质量控制措施，从而可以更好地促进清水混凝土的发展，从而带来更多的社会效益和经济效益。
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