自动化控制在化工安全生产中的应用研究 张建广

发表时间:2020/8/24   来源:《基层建设》2020年第12期   作者:张建广1 虞正鹏2 刘勇3 温志鹏4
[导读] 摘要 化工产业的安全生产一直是化工行业的一个大问题,在过去那个科学技术不够发达的年代很难做到把人工的作业区撤离危险区,所以事故和危险状况频频发生。
        1,3,4湖北犇星农化有限责任公司 ;2 荆州理工职业学院
        摘要 化工产业的安全生产一直是化工行业的一个大问题,在过去那个科学技术不够发达的年代很难做到把人工的作业区撤离危险区,所以事故和危险状况频频发生。但是这一情况随着自动化技术的深入引用和发展成为了现实,人工可以做到从危险区域撤离到安全区域进行生产作业了。自动化技术的成熟有效的促进了生产力的提高,促进了企业的安全生产,促进了企业的经济效益的增加。提高了化工行业的生产效率,对整个经济的发展和科技的进步提供了物质基础的保障。为现代化建设增加了物质基础的保障。
        关键词 自动化控制;化工生产;安全 应用
        提起化工产业,很多人的第一反应这是一个比较特殊而且对于现代经济和科技的发展来讲是很重要的一个行业。第二反应是这个行业具有很强的专业性和多变性。第三反应则是这个行业真的好危险;关于这一点很多人的体会是从中学时代老师“炸讲台”的硝烟中总结而来的。一方面这个行业是现代经济和科学发展和进步的过程中必不可缺的一部分,随着科学技术的进步,人类需要通过一些化学的手段从自然中获取到人类发展所需要的能量,这就显得这个行业的重要性。另一方面这个行业是安全事故频发的行业之一,即使是经验丰富的老学究也未必不会在实验的过程中就“炸讲台”了。很明显的一个例子是现代炸药的研制成功和应用,就是以诺贝尔先生的血的教训中总结出来的。化工行业危险是危险,但是和危险之后的成果比起来,危险是可以接受的,这也是一代又一代的“化工人们”前赴后继的原因和意义。
        1.自动化控制技术
        1.1自动化控制技术的内涵
        随着科学技术的不断进步,人们在不断地实践过程中总结出了一种在现代化工业领域中,运用机械电气一体化的自动控制科技和理论,被称为自动化控制。自动化顾名思义就是通过设定好的程序或是指令催动机械自动按照预定的轨道运行和控制的。这么做的目的是为了节约生产的成本,规避和防控生产中的风险与意外突发事故的扩大化。随着自动化技术的大量应用,化工行业的生产成本得到有效的缩减。生产的危险性和事故率也得到了有效的控制和缓解。这对于自动化技术是极大地肯定和支持。
        1.2重要的价值体现
        在现代化的生活环境中,化工产品是随处可见的。人们的吃饭穿衣,住宿出行到处都充诉着化工产业的成果;这是科技现代化为生活带来的变化。这些产品的出现,过程就不是表面看起来这样的和谐和简单了,有一些工序是易燃易爆,甚至是有毒的,这些生产环节的危险性可想而知;在那个没有自动化技术的年代,有无数人为此付出了很大的代价。与生活密切相关的化工产业是无法取缔的,即使危险再大,也有足够的生产价值和意义,由于这一需求的强烈表现,促使“化工人”们研发出了自动化技术的应用和实践。自动化技术的普及,大量的化工产业采用了先进的自动化技术参与到生产中来,使得以往的生产危险得到很大程度的减少和有效的控制管理,这是自动化技术的一大成就所在。自动化技术引进到化工产业的生产中来,可以说是化工行业的一场技术革新运动,这是具有划时代意义的一次科学技术的进步。由于自动化技术的加入,化工行业才更加具有安全性,向着健康和高效的方向进步。
        1.3自动化控制在化工安全生产中的意义
        首先自动化控制技术形成了生产安全事故预警体系,通过机械电气一体化的技术对生产设备写入程序和指令,使得生产设备可以根据指令自动的按照成产流程开始成产环节的工作。当生产中出现了安全隐患时,自动化预警系统会根据程序的设定做出相应的预警提示,这是使得危险被发现与起源,对生产活动的危险防控工作具有很重要的意义。其次,自动化控制的存在使得危险在形成之初就被察觉到并按照处理程序对危险因素进行了排查和解除措施,这就相当于是人类的消防员,当生产活动出现了不和谐因素时能够及时的排除危险隐患,这对于危险的控制工作来讲是很重要的。有效的阻止危险扩大化,并适时修正参数,安全生产,可以有效的减少不必要的损失和人员的伤亡情况。最后,自动化技术的应用有效的提高了化工产业的生产效率,是高效生产的重要保障。由于自动化控制系统是按照程序的指令运行的,这使得生产活动比人工操作要更加精准和高效;人累了自然会慢下来,做多了自然会不可避免的出现失误,但是自动化控制系统不会出现这样的状况。总之,自动化控制技术是促进化工产业安全生产的重要因素,是提高生产效率的有效保障。自动化控制技术的发展和成长推动了生产力的进步,生产自动化的程度越高,则生产力就会迈向更高的台阶。
        2.自动化控制在化工安全生产中的具体应用
        2.1自动连锁预警系统
        人们为了应对化工生产的特点而开发出了自动连锁报警系统,这是专门为化工生产的危险性而生的产物,由于化工生产本身具有的危险性,其主要表现为迅速燃烧或者是突然爆炸,或是泄露引起的腐蚀和此生伤害等现象。由于化工生产的原料的特殊性,很多物质在差之毫厘之间的细微失误就会引起爆炸或是起火,这一现象在学生时代老师就经常为我们实践表演过,一次又一次的“炸讲台”行为并不是老师们心理变态,而是由于细微的失误造成了是的发生。这样的现象也经常发生在自动化技术应用在化工生产之前的生产活动中,由于人工操作的弊端,造成了危险预警方面的缺失,人工操作有比较容易出现失误,那个时代的生产活动真的是充满了血与泪。但是科学技术进步和时代发展的需要,一代又一代的“化工人”们不得不冒着危险去进行化工生产活动。在那样的生产环境里一旦危险发生了,往往事故的规模都不会小。但是随着自动化预警体系的建立和应用,事故往往被遏制在了萌芽之初,对生产活动的危险性大大的降低。当危险的阈值达到预警线时,预警系统就会发出预警,并按照程序指令做出相应的应对行为,有效的较少了生产事故的发生。
        2.2设备性能自动检测
        化工生产的事故大多数情况是生产设备的故障造成的,自动化控制系统也是为此而生的。通过对系统预先设置的程序和指令使自动监测系统根据相应的监测数值对机器设备进行实时的监测和诊断,及时发现问题并报警,这样可以有效的提高生产的安全性,及时的对设备进行维修处理,排除安全隐患。从而避免事故的发生和扩大。

加强对设备的安全性能的检测,重视对设备的维护和检测,有利于提高自动化控制的正常的一个工作状态,从而奠定比较好的生产硬件基础为化工生产活动。在比较大规模的化工生产活动中,机械自动化的程度是比较高的,中控人员通过控制面板来控制生产活动,即使是在室外的工作人员也可以对现场进行实时的监测和巡检。另外因为化工生产基地的作业区是比较宽阔的,一旦某一个环节的设备出现了问题,或者是失控了;在室外的工作人员要赶到现场的这段时间差是设备损耗最严重的时候,越晚控制住局面,则损失越大。另外维修的人员在接到故障报告后赶到现场并进行诊断维修也是需要时间的,这些都会对安全生产带来很严重的影响。所以,做好自动化控制系统检测设备实时情况的工作是很有必要的,可以有效的把隐患防控在产生之初。
        2.3设备的智能化
        主观的事物和主观的误差被认为是引发安全事故的因素之一;这要求提高生产控制的准确性和精确性,这一要求可以通过提高设备的机械电气一体自动化的水平,提高生产设备的自动处理问题的能力来实现。要及时的处理安全故障节省问题处理的时间等问题需要实现设备自动化和智能化。这可以极大地提高处理问题的效率。实现设备智能化,一方面是可以用最短的时间为代价控制住事故现场局势,有效的较少不必要的损失;另一方面呢可以有效的避免过多的人工参与,可以对工人的人身安危更好的保障。再者而言为事故的善后工作争取到了更多的时间,有利于降低事故处理的代价,提高处理事故的效率。最后,可以有效的避免处理事故的失误产生,避免了二次灾害的发生,可以节约很大一笔成本,促进化工生产的生产技术进步和生产力的提高。
        2.4各类仪表数值的实时监控
        化工生产的安全性检测最重要的环节包括对设备各仪表数值的实时监测。前文说到化工生产基地的面积是比较大的,场外中控人员配备的少了,不够检测所有的数据仪表盘;配置的多了,又造成了人力资源成本的增加。而且,人工的检测会不可避免的出现失误和意外情况,数据的繁杂和故障的复杂性使得人工检测的难度成倍增加。但是自动化控制技术可以很好的解决这一问题。自动化程序按照预先设定的指令对数据进行精确的检测,可以有效的节约人力资源成本,还可以取代人工查找故障源的工作,有效的提高了工作效率和工作正确性。随着自动化控制技术的发展,很多化工企业已经极大地减少了人力资源成本,有效的促进了安全生产,促进生产效率的提高。生产力也得到了的长足的发展和进步。
        3.自动化控制在安全生产中的具体作用
        3.1改善生产工作环境
        过去的化工生产环境是很恶劣的,生产工人直接暴露在饱含有害物质的环境里,长时间在这样的环境里从事生产活动,不可避免的会出现各种的失误,这对于工人的安危和安全生产的宗旨存在着很大危险因素。这些危险即使采用一些防护措施,但是还是无法避免的出现一些为危险事故。随着自动化技术的应用于化工生产活动,一些比较危险的岗位上的工人撤出了危险的场地,生产环境也随着自动化技术的应用得到了很好的改善。减少人工作业,实现实时监控对生产环境,及时的发现问题并能够及时的处理问题,从而实现安全生产。
        3.2降低生产成本
        经济收益从来都是各个企业生存和发展的重点所在,没有收益,那么这一企业将不会得到很好的发展,甚至是难以生存。自动化技术应用于生产时,可以促进生产的精确度提升,可以规避因人工而造成的失误这一问题。特别实在那些危险岗位或是人工无法轻易实现的岗位的工作。随着自动化技术的应用于生产的深入发展,化工生产的效率将得到很大的增幅,还能够有效的节约生产活动的能源消耗,在生产成本这一方面实现节能环保,从而实现成本控制;进而增加企业的经济收益,盘活整个市场和整个产业。
        3.3避免事故的扩大化
        化工产业的生产设备的运行效率,随着自动化技术的应用而得到了很明显的提高,各类设备的运行也更加安全稳定。随着自动化技术的深入,在生产活动中人工的参与度逐渐减少。这么多次事故表明,每一次事故都伴随着人员的伤亡和不可挽回的损失发生,另外对整个的生产活动的自动化监测过程中,能够及时发现危险隐患并及时做出评估和解决方案,可以有效的避免事故的扩大化,能够在很短的时间里控制住事故现场,降低损失和伤害,为企业的健康发展提供必要的保障。自动化技术的应用,不仅是对事故方面的控制,还可以作用在成产失误方面,可以把损失控制在很小的一个范围中,有效的节约不必要的开支。
        结束语
        综合以上观点,由于化工产业的作用越来越重在经济发展的过程中,安全生产也越来越受到各方关注,安全生产也被提上了化工企业的日程工作安排。化工企业需要顺应当下大势的要求实现持续健康发展,就需要企业能够正视安全生产的重要意义和作用,采用有效的策略来应对在生产中出现的事故和失误,降低生产的成本,提高生产效率,在促进生产力的进步的同时,凭借先进的生产水平获得比同行业其他企业更多的竞争实力。随着自动化控制技术在化工生产中的深入推广和应用,在很大的程度上化工企业可以在生产活动中做到预防和应对危险的问题,降低了安全事故发生的概率,有效的控制住了失误的情况。促进整个化工产业经济的效益增加,并能够在未来的化工产业的生产中促进自动化技术的进一步深入和发展。从而实现化工产业的安全生产,得到更好的发展机遇。
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