化工工艺设备管理中化工设备安全性保障的措施分析和林涛--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

化工工艺设备管理中化工设备安全性保障的措施分析和林涛

发表时间：2020/8/24 来源：《基层建设》2020年第12期作者：和林涛

[导读] 摘要：现今是信息化社会，而信息化设备的本质就是以科学信息技术去推动行业及领域的发展。

        河南中美铝业有限公司河南登封 452470
        摘要：现今是信息化社会，而信息化设备的本质就是以科学信息技术去推动行业及领域的发展。对于化工厂来说，其以智能化作为其发展方向，在其运行过程中通过自动化故障检测，以工作人员对化工设备安全与设备维护进行检修，则是提高整个化工系统稳定运行的重要保障。因此，现今国家化工部门以及化工企业等都对化工设备安全性保障与设备更好维护方面给予了更高重视，以能在化工厂发生问题时采取有效措施对该问题进行处理，以此去提升智能化工厂的工作质量与效率，以确保化工厂更加稳定、安全的运行。对化工工艺设备管理工作进行分析，认识到化工设备安全性保障内容落实的必要性。总结化工工艺设备管理中存在的问题，旨在通过各个影响因素的分析，确定化工设备安全防护及安全管理体系，以推动化工产业的稳步运行。
        关键词：化工工艺；设备管理；化工设备；安全性；保障
        引言：在化工企业的日常生产经营中，化工工艺设备是最基础的元素之一，也是化工企业有序开展生产经营的前提，可见化工工艺设备的良好运行是保证化工企业稳定持续发展的重要内容。因此，化工企业要想在日益激烈的市场环境中生存并获得进一步发展，就必须高度重视对化工工艺设备的管理。根据当前我国化工企业的发展现状来看，大部分化工企业都比较重视化工工艺设备的管理，并在管理工作中投入了较大的精力、时间以及物力，甚至部分企业专门成立了相应的管理部门，确保化工工艺设备的良好运行。对于化工企业来说，化工工艺设备的有效管理可以保证企业的健康发展，在一定程度上也会推动企业的创新发展，相关企业应该在未来管理实践中不断探索和创新管理工作模式，最大化降低设备出现故障的可能性。
        1.有效管理化工工艺设备的重要作用
        从上述内容可以得知，化工企业的进步与发展的重要影响因素就是化工工艺设备的管理质量，化工工艺设备是化工企业日常生产经营的基础要素，如果没有了化工工艺设备，也就不会有化工企业，可见化工企业需要重视对化工工艺设备的有效管理，这不仅有利于促进自身的发展，对于推动社会的进步与发展同样重要。
        1.1促进化工企业的持续发展
        化工企业的持续健康发展，是基于化工工艺设备管理工作的有效性上所实现的，如果设备存在问题，就会对企业的日常生产经营工作造成严重的影响，不利于企业的核心竞争力提高。一般化工工艺设备管理的主要涉及化工工艺设备的维护、保养以及成本预算等，企业只有加强对化工工艺管理的重视，才能为企业的日常生产经营打下良好的基础，促使企业的核心竞争力得到提高，从而促进化工企业的持续发展。
        1.2保证化工企业的安全生产
        在任何领域中，生产经营的有序开展都是需要在保证安全的前提下进行，对具有高危险属性的化工企业来说，保证生产经营的安全大于一切，必须要将安全生产放在第一位。因此，化工企业就需要从化工工艺设备的管理上入手，确保设备管理的质量，这样才能促进化工企业的生产经营水平。不过在化工工艺设备的管理中，部分设备可能需要更高的要求与标准来进行，如转动设备、电气设备等，如果不能科学合理的对这些设备进行有效管理，就会影响到生产的效率，甚至造成安全危险事故的发生。可见，确保化工工艺设备的管理质量是保证化工企业安全生产的关键要素。
        1.3加强化工企业综合实力的提高
        随着社会的快速发展以及科学技术的不断更新，化工产品的应用空间得到了非常大的提升，应用的范围与数量都有明显的增加。所以，化工企业需要保证产品的质量前提下提高生产的效率，促进企业的经济效益与社会效益提高。而这就必须要从有效管理化工工艺设备入手，只有做好这项管理工作，才能为企业的生产经营打下良好的基础，才能保证企业生产的安全与产品的质量，进而大幅度提升企业的综合实力。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

        2.化工工艺设备管理中化工设备安全性保障的对策
        2.1组建高素质的设备管理队伍
        为增强化工工艺设备使用的安全性，需构建高素质人才队伍。首先，化工设备管理部门需要不定期对化工设备进行检查，并通过与管理部门的配合，及时发现设备中的安全隐患，以提高化工设备安全防护的价值，为行业的可持续发展提供有效支持。其次，对于化工工艺设备操作人员应该持证上岗，按照规范性的设备操作流程进行设备的安全防护，以保证设备的正常系统，为化工工艺设备的完善以及操作方案的细化提供专业支持，提高化工工艺设备管理的整体质量。
        2.2保证防护装置的安全性
        第一，在装置反应中，操作人员应该按照化工工程的特点，确定具体的安全性防护方案，避免装置系统运转超温以及超压的问题，增强化工防护装置的安全性。而且，在化工设备的安全性处理中，需要将压力控制、安全阀、排泄管的装置使用作为重点，明确化工设备的安全系数，以充分保证化工工艺的安全性、稳定性。第二，在对防护设备的危险性防护中，安全管理部门需要积极引入自动化的操作系统，通过系统控制装置、连锁机构以及联动设备的综合性运用，避免火灾以及爆炸问题的出现，例如，在化工工艺设备安全性防护中，应该科学设置防爆墙以及阻火装置等，全面提高化工工艺设备使用中操作的安全性，为化工产业的安全、稳步运行提供支持。
        2.3确定化工工艺设备的安全评价内容
        第一，化工工艺反应过程的安全性评价。针对化工工艺设备的运行模式，在具体的化工设备安全性评价中，应该对物料的运输、熔融及干燥状态进行分析。安全防护评价中，需要将反应装置作为整个化工系统的核心，通过反应器与安全装置的融合，保证各个化工工艺设备操作的安全性、稳定性。而且，在化工工艺设备的安全性保障系统整合中，需要将间歇工程作为核心，提高化工工艺的操作价值，保证化工工艺设备运行的精确度。第二，化工工艺设备反应路线的安全性评价。在化工工艺设备的安全性评价中，反应路线的安全性评价是较为重要的内容，在多种工艺选择的环境下，应该尽量选择对危险物需求较少的路线，通过低危险、无害化材料的运用以及催化剂、稀释危险性物质的选择，降低化工设备反应过程中的危害，有效缩短化工材料在设备中间的存储时间，避免反应路线中不安全因素的出现，全面提高化工工艺设计安全防护的整体质量。
        2.4细化化工厂的应急预警机制
        在化工工艺安全防护中，安全防护部门应该根据化工产业的运行特点，通过智能化检修设备的构建，设计智能化的设备维护方案。化工企业在具体的设备维护及安全防护中，应该根据自身的状况确定突发事件的处理方案，系统会根据化工工艺的操作特点，设计预警防护装置，避免设备安全隐患的出现，保证化工工艺技术得到科学利用。
        结束语
        综上所述，化工企业以及整个化工行业的发展，都会受到化工工艺设备管理水平的影响，所以要想提高企业的综合实力，推动化工行业的发展，就必须重视对化工工艺设备的管理，通过构建完善的管理体系，提高工作人员的素质水平等措施来提升化工工艺设备管理的有效性，促使企业管理水平的获得提高，只有这样才能提高企业核心竞争力，为企业可持续发展打下良好的基础。
        参考文献
        [1]刘大江,裘建龙.基于化工设备安全性研究对化工工艺设备的管理策略[J].化工管理,2017(20):52.
        [2]张玉娇.浅谈化工设备安全管理中创新策略的运用[J].山东工业技术,2016(21):16.
        [3]王潇.微探化工设备安全管理的创新策略[J].现代盐化工,2017(2):61-62.
        [4]李彦文.化工设备管理重要性及策略方法研究[J].石化技术,2018(5):278.