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浅谈12磨头系统机械问题处理周海亮

发表时间：2020/8/24 来源：《基层建设》2020年第12期作者：周海亮

[导读] 摘要：线下精整区域主要用于下线钢坯的探伤、表面处理、退火等工序，是保证成品钢坯质量的重要环节，也是钢坯成品出库的最后一道保障线。

        江阴兴澄特种钢铁有限公司江苏江阴 214400
        摘要：线下精整区域主要用于下线钢坯的探伤、表面处理、退火等工序，是保证成品钢坯质量的重要环节，也是钢坯成品出库的最后一道保障线。该区域一共引入了两套12磨头系统，用于圆钢钢坯表面的扒皮处理，本文主要讲述下关于12磨头系统的一些机械问题的处理，同时也分享了本人在处理异常情况时的一些经验，请同行多多指导。
        关键词：机械创新、磨头系统
        Discussion on mechanical innovation of 12 grinding head system
        Zhouhailiang
        Jiangyin Xingcheng Special Steel Co. , Ltd.JiangyinJiangsu 214400
        ABSTRACT: The off-line finishing area is mainly used for the detection of defects, surface treatment, annealing and other processes, which is an important link to ensure the quality of finished billet, and is also the last guarantee line for the delivery of finished billet. There are two sets of 12 grinding head systems in this area, which are used to peel the surface of round steel billet. This paper mainly introduces some mechanical innovations about 12 grinding head system, and at the same time, it also shares my experience in dealing with abnormal situation, please guide me with your guidance.
        Key words: Mechanical Innovation, grinding head system
        1磨头系统存在的问题梳理
        此磨头系统使用的是湿式除尘方式，通过除尘水的模式对磨头扒皮过程中的产生的烟尘进行处理，除尘水管的总成设置在磨头下方，当一旦磨头发生异常情况，磨头砂轮炸裂，会造成除尘总管断裂或喷嘴砸扁，导致喷水不通畅，直接影响了除尘效果，恢复较麻烦，产生的停机时间较长。同时此系统的除渣水管总成也设置在了磨头下方，一旦炸砂轮也会引起该水管破裂，使得磨头下方积渣，影响设备的正常使用，产生的停机时间较长。
        此磨头系统是通过斜轮的方式把钢坯从上料辊道运送到下料辊道，斜轮通过角度设置实现了两根钢坯之间的脱离，使用斜轮的材质是外圈皮轮，内芯是铁质，扒皮的钢坯端部都会有毛刺，这对斜轮的外圈皮轮的磨损很大，这样会造成对钢坯表面磨钢的不均匀，很容易造成扒坏。
        此磨头系统下压的是通过调节丝杆、配重和气缸实现的，调节丝杆是用于调节磨头上升下降补偿，由于使用湿式除尘方式，导致了灰尘、钢渣等附在升降丝杆螺纹表面，导致无法对其进行调节，导致磨头下压后无法对钢坯进行有效的扒皮。
        此磨头系统磨头防尘罩子固定方式使用了焊接，但是并没有进行满焊，由于在扒皮过程中，电机安装在磨头后方，磨头受到的震动很大，经常导致磨头的防尘罩子的脱离，脱落后很大概率会造成炸砂轮。

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        此磨头系统压下使用了气缸，气路是通过PU管进行了连接，在磨头系统内部，很容易受到腐蚀，PU管的强度本来就不大，经常导致产生破裂，使得气缸无法有效的动作，使得磨头无法触碰到钢坯表面进行有效的扒皮作业。
        此磨头系统除尘总管和除渣水管的开关球阀使用的是手柄式球阀，由于在换砂轮时需要对这两个水管进行关闭，经常的关闭开启再加上环境比较恶劣，很容易造成球阀漏水或者无法关死。
        2磨头机械问题处理
        在设备年修时，把原来的除尘总管和除渣水管拆除，并把除尘总管和除渣水管合并为一路，水管直径扩大，设置固定在磨头后方的横梁上，对于磨头除尘，使用喷雾式喷头，对于除渣，设置了扁平式喷嘴，使用后对烟尘的吸附率得到了提高，除尘效果较好，出渣则增加了冲刷截面，使得磨头下方不再积渣。
        为了彻底解决钢坯端部毛刺对斜轮的影响，减少斜轮的更换频率和停机时间，钢坯进入到扒皮机前对钢坯进行端部去毛刺，在上料区域增加了步进电机、平托和单头砂轮倒，使用砂轮倒对钢坯端部进行处理，操作人员在上料过程中对钢坯端部进行检查，对有端部有毛刺的钢坯进行倒棱，使用后，磨头系统的斜轮使用时间比之前提高了58%，更换率下降了40%，减少了停机时间，使得钢坯表面能够均匀扒皮，避免了钢坯表面磨伤。
        为了防止钢渣和烟尘对磨头调节丝杆的影响，在磨头系统装配时，在升降丝杆处增加伸缩防护套，这样可以有效的防止钢渣和烟尘依附在升降丝杆螺纹表面。
        磨头的防尘罩子固定加固，对防尘罩子进行满焊接，然后在固定位置进行了加固处理，并且为了更好的进行检修，把防尘罩子分为了两部分，使用三颗螺丝进行固定，连接方式为插入式，这样可以有效的防止上下的相对位移，使用后检修磨头砂轮轴承很方便，并且在平时也不容易掉落，控制在点检周期内，只需要对螺丝进行固定。
        气缸的PU管回路进行了修改，PU管套在4分的镀锌管内部，并在气缸前增加滤芯系统，通过滤芯系统可以清楚的知道此时气管内的压力，确保了磨头下压气路压力和清洁度，防止了气阀的卡死，增加防护后，气路不再受到腐蚀，使用后效果较好。
        修改除尘除渣总管总阀的位置，不设置在磨头房内部，修改到磨头房的外部，有效的防止了磨头系统内环境对总阀的影响，并不再使用普通的手柄式球阀，改为不锈钢球阀，使用后可以有效的对除尘除渣总管进行关闭和开启。
        3异常处理经验
        磨头的异常主要表现在磨头不下压，造成这样的现场有以下的处理思路：首先查看气缸是否存在问题，可以在气阀上打成手动控制，查看气阀是否能够正常动作，气阀是否有输出，有输出就说明气阀是好的，没有输出就说明气阀卡住了，排除气阀后，接上输出气管，若气缸不动作，说明气缸发生了卡死，当气缸能够动作，就需要查看配重，适当减少配重，看是否能够下压，当减少配重仍然无法下压，那就是磨头铰链出现问题，发生了卡死，先对铰链进行除锈润滑，看是否能够动作，当没有效果，先使用电动葫芦对磨头进行整体的更换，更换下来的进行拆解分析原因，寻找原因。
        4结束语
        通过对12磨头机械问题的处理，让我在以后的机械设计中提供了很多的现场经验，在设计时可以避免很多这类问题的发生，同时在寻找机械问题处理思路中，使得我的机械知识得到了提升。
        参考文献
        [1]王宛山，郑焕文，王生力，等.砂轮速度对钢坯修磨影响的研究[J].东北大学学报(自然科学版)，1982（2）：47－60.
        [2]蔡光起，郑焕文，杨文恭，等.修磨压力对钢坯修磨影响的研究[J].东北大学学报(自然科学版)，1982（4）：63－77.