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浅谈冶金机械液压系统的污染与控制王彦钧

发表时间：2020/8/24 来源：《基层建设》2020年第10期作者：王彦钧

[导读] 摘要：冶金机械的液压系统对于整个冶金工业生产而言是十分重要的，不过冶金机械的液压系的污染问题一直困扰着冶金行业。

        山西建邦集团铸造有限公司机动科山西临汾 043000
        摘要：冶金机械的液压系统对于整个冶金工业生产而言是十分重要的，不过冶金机械的液压系的污染问题一直困扰着冶金行业。对于冶金机械的液压系统一方面是冶金行业对于该系统不可或缺，另一方面则是使用冶金液压系统的污染必然会导致整个冶金行业生产效率降低。冶金企业作为国家工业重点扶植的对象其发展牵动着整个国家的神经，因此还怎对液压系统污染的问题也受到了社会各界的关注，对于冶金行业而言，当下最重要的任务就是对如何降低与控制冶金机械的液压系统污染进行研究。本文将对冶金机械的液压系统污染与控制进行深入的分析。
        关键词：冶金机械；液压系统；污染；控制
        1 引言
        随着我国社会的进步和时代的发展，我国的工业也在逐渐崛起，而冶金工业作为一个国家具有代表性的工业其发展一直收到我国乃至世界的关注。我国冶金行业在近些年发展迅速并且在很多领域都取得了骄人的业绩，但与此同时冶金机械的液压系统污染问题却始终无法得到较为理想的解决，液压系统对于冶金行业的重要性自然不必赘述，而对于液压系统的污染问题也始终是我国冶金行业所致力研究的方向之一，并且对于我国而言只有对液压系统的污染问题进行解决才可以使得其在未来的冶金发展中更加稳固和具有成长性。
        2 冶金机械液压污染简介
        液压体系是通过改变压强来高效的增加机械的作用力，是冶金机械的主要构成部分。所说的液压污染是指留存于液压体系及其里部构件之间的固体颗粒，通常包含金属粉尘、砂粒、树脂块以及胶质物等等。因为冶金机械液压体系的作业环境比较差，无法进行真正意义上的净化，而对其展开控制的目的就是将固体颗粒含量维持在一定的范围内。就冶金机械液压污染来讲，其主要的污染物是固体颗粒、空气以及水等，它们全会对冶金机械形成不同程度上的损坏，进而制约到冶金机械的正常工作，很容易给企业带来不可估量的损失。其中，固体颗粒加快了冶金机械液压体系的磨损，不但减短了冶金机械液压的使用时间，还可能导致冶金机械不同部件的不正常运转，导致冶金机械停工，制约着企业的常规化生产。而空气与水污染则加快了冶金机械液压的腐蚀，让冶金机械液压油液润滑性下降或产生振动和气阻，有碍于冶金机械设施的高效运作。所以，强化冶金机械液压污染的原因剖析和控制相当关键。
        3 液压系统污染现象的成因
        3.1从外面进入系统中的污染
        冶金设备一般工作场所都是与原料密切相关，它所面对的环境非常差，生产长时间的运行导致设备的周遭形成很多粉尘等物质。大型的冶金设备的工作主要是靠着液压系统来产生动力的，系统一般安装在设备的外面，因此当活塞杆运行的时候就会将外在的粉尘等吸入其中，这些杂质会伴随着杆的运行进到系统的回流油箱里面，此时系统因为进入了杂质就不能够正常运行了。当得知问题并对其处理时，常会因为拆卸活动面对的环境非常差而使污染现象更加厉害。总结来看，此类问题的出现主要是因为设备面对的工作环境太差。工作者朝系统里面添加油液的时候也会导致外在的污染源流到系统里面。除此之外，油箱没有闭合好或是密封圈没有密封好也会导致污染源进到系统里面，这些现象的存在都会导致设备不能够有效的运行。
        3.2系统本身生产时生成的污染
        冶金设备的液压体系生产工作非常繁琐，而且生产之后还要经历装配以及输送等环节，假如在这些步骤中出现了污染物就会导致系统无法有效的运作。比如最常见的是在生产零件的时候产生的废弃物质，像是铁屑等，一旦进入到系统里面就会导致系统不能正常工作。假如系统生产的时候有非常多的污染物就会导致整个系统出现严重的问题。除此之外，工作者在清理零件的时候疏忽大意，也会使得系统里面残存杂质。不过因为系统自身生产时期导致的污染现象并不是很常见，在总的问题中所占的比例很低。
        3.3系统运行时期形成的污染
        作为冶金设备的动力组织，液压系统的存在有着非常显著的意义。

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因为设备通常是在郊外工作的，而且持续的时间非常久，长久的运行使得设备的温度升高，最终导致油液的性质发生变化。一旦油液发生性质变化，不但会影响活塞杆的正常运行，还会加剧系统自身的腐蚀，一些金属也会因为油液变质而生成污染，进而导致系统的问题更严重。
        4 液压系统的污染控制策略
        4.1控制液压系统的制造与安装过程
        在冶金设备的安装过程当中，液压系统的电液伺服系统大多数情况下所使用的都是无缝的不锈钢钢管，在需要连接的地方不应当使用螺纹进行连接，在安装的过程当中尤其需要对钢管本身的清洁工作引起重视，对于在管道内壁所残留的污染物应当进行及时的清除。在对管道进行分割时尽量采用分段锯割方式，这样能够避免砂轮上的粉末进入到管道的内部从而残留其中。
        4.2过滤器的选择
        对过滤器进行科学的选择与使用是控制油液污染的一个主要措施，通常情况下，过滤器并不是精度越高越好，而应当根据设备的运行选择一个科学的范围，如果精度过高则会造成不必要的浪费，精度过低则容易缩短元件的使用寿命。因此，需要对过滤器进行合理的选择，才能够有效地对污染进行控制。在普通的液压系统中，使用的一般是20μm过滤精度的过滤器，对于电液伺服系统，一般采用10μm甚至更高精度的过滤器，油液的污染度通常优于6级。可以考虑使用比实际过流量的过滤器，因为过滤器的压力较小时，能够在压力差的作用下过滤掉颗粒，避免颗粒污染的发生。过滤器的使用过程中可以选择并联的方式，因为采用并联系统使每个过滤器中的流经电流要小很多，能够提高系统的清洁度。
        4.3加强液压系统的维护与保养
        4.3.1　对新油液的污染控制
        如果液压系统要加入新油液就应当对新油液进行必要的检测，在检测后还应当对油液进行三级过滤，在确保油液的污染物能够符合电液伺服阀NAS6级的要求后才能够进行使用。对于新油液的污染控制而言，只要做好这方面的工作就能够在最大程度上降低电液伺服阀本身的更换和清晰的频率从而使得液压系统的运行更加可靠。
        4.3.2 对设备进行循环冲洗
        一般有离线和在线两种状态。离线冲洗时，要将电液伺服阀与其他的液压部件进行断开，同时连接软管和硬管，利用过滤器对管路进行循环冲洗。在线冲洗则是当液压系统满足相关的标准时，可以将电液伺服阀和其他的液压部件接入到系统中，进行循环冲洗。
        4.3.3　在系统运行的过程中，注意做好降温工作
        在冶金机械的液压系统运行期间我们应当注意其温度的变化并且做好降温工作，如果液压油液的温度过高则非常容易造成金属磨损速度的增加，最终必然会导致部件老化速度加快从而导致液压系统出现泄漏和污染的几率大大上升。因此在一般的情况下其运行温度在55℃以下最为合适。
        5 结束语
        冶金机械液压系统对于冶金机械有着非常重要的作用，但是由于冶金机械的使用环境较差，其液压系统容易被高温以及粉尘等因素所影响。冶金机械的关键部位就是液压系统，液压系统负责供应冶金机械的动力，如果其遭受污染，必然会导致冶金机械出现故障。调查表明，由于液压系统遭受污染而导致冶金机械出现的故障约占故障总数的80％，由此可见液压系统对于冶金机械的重要性。冶金机械的工作环境一般在户外，而且机械工作时间长，维护较困难，保养过程中也容易导致液压系统的油液变质，这便使得冶金机械无法高效地进行冶金工作。冶金机械的使用环境并不是很好，这就导致它的液压体系非常容易被污染，最终使得设备无法有效的运行。
        参考文献：
        [1]郭小梅.试述冶金机械存在的问题及解决措施[J].江西建材.2017（01）：14-14.
        [2]朱正兴.冶金机械的绿色设计及制造研究[J].科技创新与应用.2016（05）：102-102.