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摘要:随着社会经济的飞速发展,机电设备也越来越被广泛应用,然而机电设备的安装质量问题不容忽视,它要求整个安装过程中每一位员工的专业水平高和技术技能精,并具有认真负责的态度,在此基础上,再不断的进行总结,从而提高机电设备安装工程的质量,在激烈的市场竞争中站稳脚步。
关键词:弱电工程;机电设备;安装问题;应对措施
引言
机电安装技术质量问题和控制是建筑工程施工中最重要的一环。所以当工作人员在进行施工时一定要对其质量进行严格的分析。除此之外,施工人员的整体素质以及验收的标准和施工的工艺标准也都需要严格把关。只有我们注意到这些细节问题,在进行机电安装工程中才不会出现质量问题。
1机电设备安装的概述
制造商生产的机电设备有些不能直接使用,为了使机电设备投入生产使用,必须以正确的方式将某些附属部件安装在机电设备的主体上,以及将机电设备进行必要的安装固定,经过相应的调试,机电设备才可以达到最佳使用条件。随着经济社会的不断发展,人们对各种产品的要求越来越高,这对生产过程中使用的机电设备提出了更高的要求,如果机电设备在安装过程中无法保证相应的安装质量,不仅可使机电设备在短时间损坏甚至报废,而且也会导致产品出现质量问题,不能满足生产要求的质量标准。因此,为了更好地适应经济的发展,必须不断提高机电设备的安装水平和安装质量,以便更好地用于生产过程。
2机电设备安装常见的问题
2.1异常振动
要完全保障设备的安装合理,这就需要专业人员借助专业的测试工具,使用科学的检测方法。目前因为各种原因,实际中对设备的检测往往会出现疏漏。比如测试人员不重视设备的安全性,使用的检测方法不到位,检测的范围涉及不全面,或者为了省时省力直接使用存在问题的工具,以应付的心态完成工作,最终得到不全面、不正确的相关参数,包括设备的振动频率等。测试人员在的时候,可能经过调试设备情况正常,不会异常振动,但是在设备积年累月的工作中,迟早会出现问题。这样一来,就为后续的工作埋下了安全隐患。所以,购置到符合相关要求的设备之后,在进行安装和调试时,必须经由受过专门训练的专业人员操作,严格把控其安装质量,注意查看设备是否正常振动,确认后续实际投入到工作可以正常运行。
2.2螺栓的连接问题
要解决螺栓的连接问题,首先必须充分了解螺栓自身的结构特征,掌握它在整个设备安装时起到的作用。对螺栓,大都是与螺母联合起来从而发挥作用,要将二者科学地结合起来。如果将安装有问题的螺栓、螺母用到机电设备中,由于螺栓自身是有电阻的,在整个设备中使用时还会另外加强电路中的电阻,当设备的管理监督不到位时,极其容易引起严重的安全问题。如果二者联接不紧,在设备启动后,很容易因为设备的振动导致零件松动,再次增加了电阻,可能引起设备发热,会直接影响设备的使用年限,持续的高热甚至可能引发火灾,威胁相关人员的生命安全。另外螺栓与螺母之间联接太紧,也不利于设备的正常使用。由此可见,注意螺栓、螺母的联接非常重要,过松或者过紧都会导致各种问题。
3机电设备安装常见问题的解决方案
3.1优化改进设备安装的次序
(1)积极将传统的思维方式转变为适应新时代的优质安装观念,树立强烈的优化和改善设备安装运行的优化顺序意识,积极推进技术改造,以改善机电设备整体安装模式。(2)经过上文的讲解,我们了解了优化和改善机电设备安装顺序的重要性和必要性。对机电设备的安装顺序进行优化和改善,必须基于节约成本,经济可行性和科学适用性的基本原则,对机电设备的安装顺序进行科学,合理的规划。(3)对所有改进计划的经济和可行性进行充分考量,合理制定最佳的安装计划,并根据计划合理进行安装工作。这样,通过优化和改进机电设备的安装操作顺序,能够将安装操作过程中存在的各种隐患发生率将降到最低,并能能够缩短安装工时,提高设备的整体安装效率和效果。
3.2注重安装质控
(1)根据安装项目的实际情况,做好安装工作的前期各项准备工作,详细制定并安排具体的安装计划,所有零部件都必须经过严格的检查。(2)加强对安装过程的监管。可通过部门审查,技术交底等多种方式开展质量控制工作,确保严格按照各种技术规范和标准进行机电设备的具体安装工作。(3)着重进行专项检测以测试设备的安装效果,并妥善记录测试期间的各种检测数据,及时将测试期间发现并指出的各种问题进行总结,让相关部门及时进行修复。
3.3注重安装设备后运行调试
运行测试的内容包括:机电设备能否正常运行,是否根据实际情况设置所有参数,设备的整体运行效率和工程协调性是否良好。完全符合上述所有测试条件后,即可正式将机电设备投放运行,并且在未来的维护期间也必须执行运行和调试工作。为了更好的进行设备的运行和调试,需要注意以下要点:(1)结合安装工程的实际情况与安装设备的各种功能,科学制定运行和调试方案,明确具体的调试方法和流程。(2)在设备调试运行中,必须严格按照调试计划执行,对发生的各种异常情况进行综合分析,并采取适当措施进行有效处理。当所有的运行和调试指标均符合标准,才能确保机电设备的整体安装质量。
3.4做好验收
(1)各种验收标准必须根据机电设备的型号和技术规格合理制定,验收工作相关的技术人员和专家在开始验收工作之前必须熟悉这些标准。(2)确认验收时,检查机电设备的安装外观和连接是否符合各种技术规范和标准。启动机电设备后,须确保设备能够稳定可靠地运行。必须在整个验收过程中进行记录,在发生验收不合格的情况下,将记录汇总提交给安装单位,指定期限让其完成整改工作并再次接受验收,直到合格。
结束语
机电设备作为生产过程中不可或缺的物质基础,直接影响着生产效率和生产质量,是生产过程中质量控制的重要环节。随着经济发展对机电设备质量和精度要求的不断提高,机电设备的性能和功能越来越强大,为了最大化发挥这些机电设备的功能,必须严格控制每个机电设备安装过程的质量,规范设备安装和操作程序,确保机电设备安装质量符合生产要求。
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