摘要：在当前信息技术不断发展和进步的背景下，汽车行业所采用的焊接技术也在自动化技术辅助下取得一定的成就，同时这也很好地推进汽车行业的发展，为我国汽车生产发展带来良好的技术支持。在这些技术辅助下，汽车行业的发展取得良好的效果，为今后汽车生产逐渐走向高效化以及智能化方向奠定很好的基础。在本文中结合当前汽车行业对焊接自动化技术的运用情况展望该技术今后的发展方向。
关键词：汽车产业；焊接自动化技术；应用
1 引言
焊接是汽车工艺技术中的一种必不可少的工艺方法，目前已经全面化的运用在汽车的制造中，在未来的发展中，汽车产业中的焊接自动化技术也将全面化的运用在汽车的生产与制造中。随着我国经济以及交通状况的改善，汽车行业的发展也在随着经济的发展而逐步上升。为了赶上国际发展水平，促进我国汽车行业全面化发展，同时也为了提高我国汽车的产量，实现汽车制造自动化发展，就需要提高对焊接自动化技术的应用。文章中对汽车工业所用的焊接技术作出说明，探讨汽车产业中焊接自动化技术的应用。
2 焊接自动化技术
焊接自动化技术是利用计算机系统，实现焊接工作，该技术在实际应用的过程中，能够实现技术的自动化管理，同时确定焊接工作中的内容，保证整个焊接技术应用的准确性。如果在实际应用焊接自动化技术的过程中出现焊接异常，则需要与实际的焊接标准进行对比分析，这种方式能够简化焊接工作内容，促进整个焊接工作的良好发展。焊接自动化技术能够提升焊接工作的开展效率，并对整个焊接工作中的流程和要求进行控制，并根据焊接外界环境的变化而变化，保证焊接技术与外界环境之间的吻合性。焊接人员通过使用焊接自动化技术的方式，能够提高自身的工作效率，拓展知识范围，提高自己的专业技能，将焊接自动化技术与汽车产业充分融合。
3 汽车产业中焊接自动化技术的应用分析
3.1焊接自动化技术的应用优势
焊接工作在实际开展的过程中，生产周期较短，成本较低，加上焊接方式具有较强的灵活性，因此在汽车产业中得到了广泛的应用。另外，汽车制造产业的结构较为复杂，将焊接自动化技术应用到其中，能够降低焊接过程中发生故障的概率。我国工业水平在不断的发展，焊接技术水平要求逐渐提升，因此对焊接技术进行自动化处理，能够促进我国焊接技术的良好发展。传统焊接技术主要是将需要加工的零件放在两个电极之间，对其进行加压处理，这一过程电流就会通过焊接元件，导致其出现融化。在此过程中进行断电冷却处理，焊接部分的压力会增加，并在焊接部位形成稳接头，以上过程叫做电阻焊。其中包含着多种焊接技术和类型，例如点焊、凸焊以等，主要是采用增加压力的方式完成焊接工作。在焊接自动化技术应用的过程中，不需要添加任何的材料和添加剂，就能完成整个焊接工作，节省材料的同时，简化焊接步骤。目前我国在近几年的发展中，劳动力的使用成本逐渐增加，加上社会对环保的要求逐渐提升，自动化逐渐应用到我国各个发展领域中，并且得到了良好的应用效果，例如，我国在近阶段已经形成机器人技术作为主导的技术，其称为焊接自动化技术，该技术在实际应用中具有较为明显的优势。
3.2焊接自动化在实际中的应用分析
为了适应时代的发展需求，焊接自动化的多样性也成为当代汽车制造业的主要特点。可以提高汽车零部件以及汽车行业发展的效率。运用焊接自动化技术可以将自动焊接的生产线通过PLC自动控制系统发送到工位上，实现夹具的自动化变换，同时机器人可以自动的识别汽车的车型，自动完成焊接的程序变换，体现自动化生产的效率。
另外，随着我国对于环境保护的重视，汽车行业正在朝着节能、环保的方向上发展，而焊接技术正是对我国汽车行业是否具有可靠性、耐久性以及操纵上的稳定向和低排放性的考验。自动化的焊接技术具有一定的特殊性，因此，在运作的时候要充分的了解其工作原理，充分的利用自动化焊接中的传感器，满足信息接收的具体要求。在对自动化技术进行检测的过程中，通过对信息的分解，设计出自动化设备的运行轨迹和运行方式，帮助其在汽车自动化焊接中提高焊接的准确率。
3.3焊接自动化的关键技术分析
3.3.1机械技术
机械技术是焊接自动化技术的主体架构，在自动化技术中的体现主要是各类机械设备，为保证应用的机械设备与生产制造相匹配，就需要从生产需求角度进行分析。除此之外，涉及到的机械设备较多，应该做好管理工作，根据不同机械设备类型，进行针对性管理。
3.3.2传感技术
传感技术是焊接自动化得以实现的基础技术，主要的应用价值是实现焊接过程中的动态管理，达到高精度、长时间的监测需求。并且，传感技术愈发完善，具有良好的应用稳定性，在焊接作业强电磁、多焊尘的恶劣条件下，仍可保证数据的准确，从而保证焊接作业的正常进行。
3.3.3自动化控制技术
此技术属于焊接自动化技术的核心之一，虽然自动化控制系统的整体架构基本一致，但不同焊接工艺，由于实际需要管控的焊接步骤及参数不同，应用到的控制系统并不相同，每个控制系统都是在设计之后，经过反复试验与调整才能最终完成。如电阻点焊控制系统，为保证板材焊接的强度，需针对焊钳焊接时的加压力、焊接电流通电时长等参数进行不断的试验，一直到测试出焊接强度最优时的参数为止。
4 焊接自动化技术在汽车产业中的发展方向
4.1柔性化方向
将电、光以及机器相互结合，能促进焊接自动化技术向着柔性化管理的方向发展，提高该技术应用的综合水平。目前电子技术的发展水平逐渐提高，电子技术能够对焊接自动化技术起到辅助作用，实现焊接自动化技术的发展目标。
4.2环保性方向
环保无论对汽车产业还是社会发展来说，都是未来发展的主要方向，焊接自动化技术也不例外。利用该技术的环保性能够实现技术的可持续发展，使整个焊接行业能够保持长期稳定的发展状态。环保性的发展方向已经成为该技术发展的必然趋势，在此过程中可以从噪音控制、污染控制等方面入手，减少技术应用中产生的污染，对外界环境进行有效保护。
4.3智能化的方向发展
目前来看，工艺智能化控制方向存有一定的发展空间，焊接技术自动化和智能化程度有待提高。这是未来研究的主要方向，相关专家学者将会以研究者的身份置于其中，加强多向性研究力度，加入模糊性控制以及神经网络控制进一步提升焊接技术智能化发展程度。
5 结束语
高度市场导向是汽车工业的显著特征，针对目前市场对汽车工程的需求要进一步进行焊接技术研究，以实现焊接控制系统的集成化发展。现在要将主要方向放在实现对焊接自动化工艺优化，进一步弥补焊接自动化控制方面以及工艺智能化控制方面的不足，以促进焊接技术更加完善的发展。
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