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摘要：给排水管道作为市政工程中一项重要的工程，施工的质量对市政工程整体的质量都有着极大的影响，由于给排水管道施工是一项隐蔽性的工程，施工具有一定的复杂性，所以要保障给排水管道的施工质量就应该提升管道施工中每一个环节的施工操作和施工技术，这样才能够有效的提升整个市政给排水管道的施工质量。
关键词：市政工程；给排水管道；常见问题；解决措施
引言
城市化进程的不断加快，对于排水系统的设计水平提出了更高的要求。城市水资源的重要性显而易见，市政给排水设计工作的现实意义也非常显著。作为相关管理部门，应正确认识当前存在的主要技术问题与管理问题，采取有效的应对措施，重点提高设计的科学性与水资源利用率，保障市政工程的建设质量，更好地促进民生发展。
1市政工程给排水管道施工作用
1.1城市排水功能
市政工程给排水管道需要完成排放居民或工业的污水以及降低城市积水的重要功能作用。在市政工程给排水管道的施工中，由于降水后城市积水的环境不同，需要针对积水的实际情况和道路条件等，进行能够有效降低积水的给排水管道施工，确保降水后道路的顺畅通行，保障人们的交通质量。
1.2延长道路使用年限
市政工程给排水管道除了排水和降水的基础功能作用以外，还能够起到养护市政道路、延长道路使用年限的重要作用。市政道路在常年累月的使用过程中，除了需要承受每日车辆的重力及摩擦损伤外，还需要承受降水的积水损伤，如果市政道路受到长时间、多次数的积水损伤，会使路基的腐蚀进程加快，导致市政道路出现表层脱落、路面塌陷等严重损伤，减少市政道路的使用年限。良好的给排水管道施工能够及时有效的排除道路积水，减少市政道路的积水损伤，在保障人们顺利出行的同时，也能够延长市政道路的使用年限，减少市政道路养护的经济支出。
2市政给排水管道施工中的常见问题
2.1排水管道错位
在市政建设的过程中，排水管道作为施工中最重要的部分，尤其很容易出现错位等问题。施工管道的问题的出现有许多原因，而主要的原因可能有在管道设计计算时出现了误差，也有可能是实地勘查或者施工操作过程而引起的错位现象。在进行正式施工同时，可能由于施工人员并没有认真阅读相关的设计图纸，也有可能导致错误的出现。
2.2管道漏水现象
由于城市人口居多，城市管道长期不间断的使用，由于材料的破损，或者压力等原因，会造成市政管道出现漏水的现象，如果不及时采取相应的措施，长时间的漏水会导致周围建筑物受到不同程度的影响。因此，市政工程建设在管道施工之前，必须选择符合市政工程建设排水管道，并要求施工人员对所选择材料进行反复检查，以确保材料的质量和安全性，确保建设的排水管道的施工质量。
2.3监管力度不到位
虽然对管道进行了检查，但还是会出现不符合城市排水系统质量要求的管道，其中，最主要的原因可能就是人工检查不够严格，检查人员责任意识不够强，管理人员不负责的情况而导致，这种情况的发现，在施工完成后进行验收时，会造成质量不合格而无法按时完工的情况，直接造成施工团队的经济损失。
3当前给排水项目管道施工中的技术要点
3.1沟槽开挖技术
沟槽开挖是市政工程给排水管道施工中的一项基础工程，由于城市管道的分布多种多样，为了保障沟槽施工安全，就需要根据实际需求来选择合适的开挖方式，必要时需要进行人工探查，避免破坏怕他管线。一般开挖不超过三米的沟槽时，可以采用放坡开挖。深度较深或者土质不良时必须采用支护施工。
市政给排水管道的开挖施工中，为了不影响整体的施工安全，在做好支护或者放坡的同时，还要需要相关的工作人员作好坡面的放水和防冻处理，这样也可以提升边坡的稳定性以及安全性，施工过程中还要加强监测。
3.2管道安装的材料选择及接口形式
随着我国科技的发展，近几年市场上涌现出许多新型的管材，新型的管材对应着新型的管道接口形式。市政给水管道一般为有压管道，传统的给水管道采用球墨铸铁管，承插接口；或者采用钢管焊接接口，以上两种管材应用较为广泛，优点是施工技术成熟，管材成本一般不高。但是面临的问题是管道防腐困难，管道锈蚀问题，而且管道锈蚀会影响用户的供水水质。目前新发展起来的管道多为复合类管材，如高密度聚乙烯管道（PE）、钢丝网骨架聚乙烯复合管等管材是以高密度聚乙烯作为基础材料，用钢丝作为骨架加强刚度的一种给水管材，管道连接方式为热熔连接或者电熔连接；还有就是PVC-O等塑料管材，这种管材一本采用承插接口。以上的集中复合类管材的优势是使用年限长，安装方面，无毒无污染，施工方面，后期维护简单，缺点是造价较高。市政排水管道一般为无压管道，分成雨水管道和污水管道。传统的市政排水管道为钢筋混凝土管道或者大口径的预应力钢筋混凝土管道，这类管道多为承插接口，管道安装完成后需要对接口进行水泥砂浆灌浆处理。新型的市政排水管道多为符合塑料结构，如钢带增强聚乙烯波纹管或者PVC-U管道，这类管道的关键指标为环刚度，管道连接形式多为承插接口。新型管道安装简便，施工方便，使用效果好，缺点是造价较高。
3.3管道安装施工技术
随着新型管道材料的大范围应用，管道的安装施工技术也变得多种多样，接下来主要介绍几种常见管道的施工技术。承插口管道安装施工时，管道接口分成承口和插口，一般管道的承口在管道水流方向的下游方向。管道安装时用倒链拉入到指定深度，切记不得用重锤或者重物撞管。热熔管道安装施工时，采用专用的聚乙烯热熔机，目前的新型热熔机已经抛弃了原始的手动操控模式，新型的热熔机都为液压自动热熔机，能自动控制时间、温度和热熔的压力。电熔管道安装时，采用专用的电容焊接。电熔管道焊接需要用到电熔直接作为转接管件，电熔直接内已经在出厂时预埋了电熔发热丝，焊接时将电熔机的两极接入到电容直接的两极上，电熔发热丝会在电流的作用下发热，将两根管道的接头焊接在一起。目前新型的电熔焊接已经能够做到自动计时，自动控制电流和电压。需要注意的是，电熔焊接过程中，要记录环境温度，如果环境温度过低，在焊接完成后的管道接口冷却阶段需要进行保温处理，以减缓管道冷却的速度，提高接口的质量。
3.4沟槽回填技术
市政给排水管道一般设置在城市道路下面，所以回填的质量直接关系到整个道路施工的质量。进行沟槽回填是也要严格按照施工规范的要求进行，时为了保障管道两边的受力均匀，就需施工的过程中在管道两边同时进行施工，在这一环节中不能用混凝土块、砖块或者是石头等物质进行回填，如果回填的沟里存有一定的积水，在进行回填前就需要把沟槽里的积水进行排放处理后在进行施工。
3.5管道功能性试验
管道功能性试验分成两种，给水管道在施工完成后要进行管道压力试验；污水管道要进行管道闭水试验，雨水管道一般不用做试验。管道闭水试验进行之前需要对管道的接口情况进行检查，在确保管道接口处和管道自身没有破损的情况下进行，并由监理工程师检测合格后才可以进行管道功能性试验，在管道功能性试验的过程中应该分段进行。功能性试验的管道长度在施工规范中都有详细的要求，给水管道的水压试验除应该考虑管道长度外，还应该考虑不同材质的管道也要分段进行试验。如果功能性试验没有合格，也可以通过采取补救方法进行解决。
结束语
城市给排水系统应备完整性、安全性及循环性，给排水管道作为其中的关键环节，相关部门和施工企业应对给排水管道施工技术加强研究和控制，确保给排水管道施工质量的同时，使水资源循环得以实现，确保城市生活的安全健康。
参考文献：
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