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摘要:在实际应用的过程中,发电机控制器是实现对发电机进行有效监控的重要系统构成部分。在本文中,将基于对AMF-25C发电机控制器的概述,结合电力监控系统的构成,探讨与分析其在实际应用过程中的具体通信故障排放方法,从而实现对AMF-25C发电机控制器通信故障维修效率的大幅度提升。
关键词:AMF-25C发电机控制器;通信器故障;故障排查;软件测试
引言
对于发电机监控的实现而言,其离不开上位机与发电机控制器之间的持续稳定通信。为此,就要根据发电机控制器以及整体系统的构成特点以及相关故障排查方法的研究,对发电机控制器在产生通信故障后的维修方法进行明确与调整,以此来确保发电机的稳定运行。
1、AMF-25C发电机控制器概述
AMF-25C发电机控制器是在单一发电机组待机模式中得到有效应用的一种小型发电机组控制器,而且其在架构的过程中,采取的为在相关领域内得到广泛认可的InteliLite架构模式,在实际应用中AMF-25C发电机控制器可以实现从简单到复杂的AMF以及MRS应用。同时,由于AMF-25C发电机控制器自身能够提供直观的用户界面与图形显示,使得其可以更加便于用户进行使用。并且,为了进一步提升自身在实际应用中效用的充分发挥,AMF-25C发电机控制器还提供了三相电源检测、七个二进制输入输出端口,以及可以进行自动与手动切换的GCB与MCB控制。并且具有自动报警短信与可选的GSM/GPRS调制解调器,能够通过对无线网络的应用,连接至Inernet上。在实际应用的过程中,AMF-25C发电机控制器基于自身对设计的优化,使其可以支持Caterpillar,Cummins, Detroit Diesel,Deutz, GM, Isuzu,Iveco, John Deere, MAN, MTU,Perkins,Scania, Sisu, VM Motori, Volvo Penta等多种新型电喷发电机,并在国内也得到了十分广泛的应用[1]。
2、发电机的监控系统构成
在进行发电机监控系统构成时,AMF-25C发电机控制器可以基于与台站工控计算机之间的相互通信,来完成对发电机的监控。而且在实际应用的过程中远程计算机可以通过采取网络访问的形式,基于台站工控计算机中电力监控正常的运行,来获取对应的监控数据。而且对于发电机监控系统来说,其在系统构成的过程中,能够使整体系统应用效果得以保障的重要因素就在于对CS-312B-DL型采集控制器的研发与应用。在该采集控器内部,设置有着共12个继电器控制输出口以及相同数量的光电隔离开关量入口与电流性模拟输入口。同时还配置有使用UDP方式进行工作的网络接口与具有串口服务器功能,采取IP访问形式的RS232/ RS485/ RS422 接口。在实际应用的过程中,该型采集控制器继电器输出口可以基于对发电机应急启动控制措施运用,使开关量以及模拟量输入口可以使用于发电机状态的附加采用工作当中,并由RS232/ RS485/ RS422 接口来完成与AMF-25C发电机控制器之间的通信。在这一过程中可以发现,该项系统通过采取UDP通信方式进行了采集控制器的访问后,获取了采集控制器在运行过程中,所采集到的相关数据,而后再使用设置与采集控制器上的RS485通信口与AMF-25C发电机控制器进行协议通信与连接,实现了对AMF-25C发电机控制器监控以及故障排查的有效管理,便于技术人员及时采取针对性措施进行应对。同时,在进行该系统的构成时,应当注意,由于无线电覆盖点往往位于高山等雷击多发点,使得需要在进行通信连接的过程中加强对发电控制器的保护力度。以某系统为例,其为了防止发电机控制器受到雷击的影响,而使用军工级的S485 转 RS232 光电隔离器,有效防止了发电机控制在通信链路上受雷击影响产生损坏的可能性。此外,在实际应用的过程中,AMF-25C发电机控制器往往会由于多种因素的影响,导致其在通信的过程中产生故障。为此,就要结合不同的故障情况,来采取对应的措施进行故障的排查,以令其在实际应用过程中的整体质量与效果可以得到保障,并实现AMF-25C发电机控制器的持续稳定通信,保障整体监控系统以及设备的稳定运作[2]。而在现阶段中较为常见的故障排查方法通常有以下几种:LiteEdit软件、光电隔离转换器及连线检查、采集控制器串口模块测试、无通信软件测试。
3、AMF-25C发电机控制器故障的排查方法以及相关步骤
3.1LiteEdit软件
在实际应用的过程中,为了实现对发电机通信故障的有效排查,就要确认发电机控制器自身的通信模块是否收到的损坏,而在此过程中通常会使用原厂的上位机软件来与AMF-25C发电机控制器之间进行通信,以判断AMF-25C发电机控制器的通信模块是否发生了故障。
在进行具体排查的过程中,首先需要在PC端上进行ComAp软件包LiteEdit的安装,并使用RS232连接线或是RS232/USB转换线将PC与InteliLite控制器连接在一起,而后确保在进行连接的过程中,控制器能够与PC-COM接口采取的为相同的系统接地,以防止两者之间产生电压,导致AMF-25C发电机控制器的内部电阻被烧毁。在完成安装后,需要在控制器面板当中进行密码的输入,完成对控制器的解锁,并在确保其标准设置中的RS232模式处于“标准”状态后,对标准设置中的控制器地址进行明确与记录。而后需要在进行 LiteEdit 软件的启动后,选择相应的COM端口以及控制器地址,进行控制器内部参数的读取。并且如果在此过程中发生了连接失败的情况,就要对PC与控制器之间的接线缆情况进行检查,或是使用通信模块来进行替换。而如果在采取以上措施均无法进行AMF-25C发电机控制器与软件之间的正常连接时,则表明控制器已经发生了故障需要进行返厂维修。
3.2光电隔离转换器及连线检查
在AMF-25C发电机控制器机的应用过程中,其在进行系统构成时,通常会涉及到RS485/ RS232 光电隔离转换器的应用。该种转换器通常都设置有TX、RX、POWER三个指示灯,其中POWER指示灯为电源指示灯,如果在连接电源后,POWER指示灯没有发亮,便说明是转换器自身出现的故障影响了AMF-25C发电机控制器的通信,需要对其转换器进行维修。而RX灯与TX灯则分别为接受状态显示灯与发送状态显示灯,其中作为接受状态显示灯的RX灯会在接受计算机数据的过程中闪烁,作为发送状态显示灯的TX灯则会在AMF-25C发电机控制器向计算机返回相应的数据时闪烁。当确认转换器位于正常的工作状态时,可以通过对上位机监控软件的启用,根据TX灯以及RX灯的实际闪烁情况,进行故障位置的判断。当RX灯闪烁而TX灯不闪时,则表明故障的位置处于转换器与AMF-25C发电机控制器之间,需要对转换与AMF-25C发电机控制器之间的连接线以及设置情况进行检查。而当TX灯闪烁而RX灯不闪时则说明故障位于计算机与转换器之间,需要对上位机与采集控制器、采集控制器与转换线之间的线路状况与采集控制器串口情况进行检查。
同时,在实际应用的过程中,可以发现在系统运转的过程中,其线缆的内芯断开问题与连接线顺序不匹配问题通常都是导致通信信号异常的主要原因。而在进行测试的过程中,为了确认线缆内芯是否出现了断开的故障问题,可以使用对一端两芯进行短接,并在另一端确认两个线芯是否导通的方法,来进行判断。而连接线序方面所出现的问题,通常表现为RS485在进行通信的过程中,进行通信收发双方的T+与T-在连接的过程中出现了问题。或是当RS232进行通信时,收发双方TX、RX没有进行有效的交叉连接,并且与地线之间的接触也存在有问题。同时,为了最为便捷的来确认转换器的正常工作状态,需要对其进行更换测试,并取下可能存在有损坏问题的转换器进行维修检查。
3.3 采集控制器串口模块测试
如果在使用LiteEdit 软件和光电隔离转换器及连接检查后,仍然存在有通信故障问题,则说明了在实际应用的过程中,其采集控制器的串口模块可能出现了问题。为此,在进行故障测试的过程中,需要通过借助于环境采集控制器等其他采集控制器的串口进行替代测试,以确认具体的故障情况。一般在确认串口模块出现故障后,可以通过更换通信芯片的形式进行故障的排查。而且由于采集控制器的串口通信芯片所采用的一般为双列直插型,电路板上也带有对应的接插座,使得整体芯片的更换十分便捷[3]。
3.4 无通信软件测试
由于AMF-25C发电机控制器可以支持标准的MO DBUS通信协议,使得在进行通信故障排查的过程中,计算机内没有按照对应的上位通信软件时,也仍然可以采取串口调试软件或网口调试软件等措施进行通信命令的手动发送,以完成对数据的获取以及对应的控制操作。在此过程中,如果在进行检视的过程中发现AMF控制器“标准设置”内的“RS232”模式没有位于“MO DBUS”上,则需要采取相应的措施进行调整,并对标准设置内容的控制器地址进行记录,结合系统在实际应用过程中,所使用的对应调试软件,参考控制器通信手册进行MO DBUS通信控制命令帧的发送,对数据的返还情况进行确认,以实现对发电机控制器通信状况的精准判断。
结论
综上所述,AMF-25C发电机控制器在进行电力监控的过程中有着十分重要的作用,而监控系统的构成则通常会涉及到上位通信软件以及转换器的应用。在进行故障排查的过程中,通过采取LiteEdit软件、光电隔离转换器及连线检查、采集控制器串口模块测试、无通信软件测试等排查方式,便可以实现对相关故障问题的精准排查,实现发电机的稳定运行。
参考文献
[1]何长林.选煤厂集控通信PLC远程I/O抗干扰故障处理的分析[J].机电信息,2019(03):69+71.
[2]陈伟.风力发电机组Modbus/TCP通信故障排查研究[J].技术与市场,2017,24(09):14-16+19.
[3]钟力群.关于SIEMENS S7-300/400 PLC总线故障的分析及排查方法[J].科技创新与应用,2017(07):114-115.