摘要：本文结合陶家宅地块旧改项目工程实例，通过对岩棉板外墙保温施工方案和具体实施，总结出了一些行之有效的施工方法，可以有效确保岩棉板的施工质量，减少质量通病，提高外墙保温的效果。
关键词：外墙保温；岩棉板；保温节能；施工要点
1工程概况
本工程为陶家宅地块旧改项目，位于浦东新区昌邑路北侧、福山路西侧。工程总建筑面积：38952.90m2，其中地下为14914.26m2，地上为24038.64m2。结构形式均为框架、剪力墙结构，地下二层，地上一～十九层，建筑高度为24.3～59.30m。外墙体设计为M7.5 级轻集混凝土空心砌块，厚度 200（或混凝土墙面）；内灌C20砼，1：2.5素水泥浆两道，20厚1:2.8水泥砂浆打底；1.5厚单组分聚氨酯涂料喷涂，1#/2#楼贴 40 厚岩棉板保温层、3#楼50厚岩棉板；上做抹面胶浆（内配耐碱玻纤 网格布一层+锚栓+网布）；外墙石材装饰面或装饰涂料墙面。
2建筑外墙保温节能作用与体系的组成
2.1外墙保温节能的作用
2.1.1有利保护建筑物的墙壁不受侵蚀
在建筑外墙上涂一层保护层，可直接减少紫外线以及有毒有害气体对墙体的侵蚀，有效避免墙面油漆脱落。另外，减少雨、雪、风、霜对建筑物的渗透，延长墙体的使用寿命。此外，保护层的早期投资可以减少了建筑的后期维修理费。
2.1.2有利于提高墙体的热工性能
采用外墙保温节能技术将有效控制墙面水汽蒸发，且外墙已完全达到节能减排的效果。另外，减少了空气分离层的设置，有效地提高了墙体的通风性能，提高了室内含氧量。
2.1.3有利调节建筑物内的温度
实验表明，建筑外墙的保温隔热功能不仅能完全阻隔建筑单体外部的多余热量，保持室内温度恒定，而且能有效缓解墙面问题。同时要指出，恒温防止建筑物体表面出现裂缝，客观上保证了居民生活区的安全完全舒适。
2.2外墙外保温节能体系的组成
如图1所示，外墙外保温系统主要由基层、粘结层、保温层、抹面层和饰面层等部分构成。其中基层主要指的是外墙结构；粘接层主要指的是外墙与保温层相连接的一层；保温层在保温系统中主要起到保温的作用，能够降低内外部温差的传递速度；抹面层主要作用在保温层上，起到对保温层的的有效保护，有抗冲击、防水等通；饰面层则主要起到系统外部装饰性作用。
图1 岩棉外墙外保温系统基本构成
3建筑外墙外保温施工要点
3.1施工工艺流程
在建筑外墙外保温施工中主要依照如下的施工工艺流程进行：①完成门窗安装并收口，对结构面层进行粉刷找平；②上述工艺验收合格之后，放线粘贴棉保温板；③保温板粘贴验收合格后，在其表面进行抹面砂浆施工，并将网格布压入其中；④安装锚固件并再次进行抹面砂浆，对建筑外墙外保温进行整修平整处理；⑤对之进行验收。
3.2基层要求
岩棉板建筑保温系统在进行粘贴安装时，应保证基层表面清洁，不存在油污或异物粘附，如果在粘贴过程中发现墙体找平层存在脱层、空鼓、裂缝等异常现象，应对之进行处理修整，保证基层达到一定的机械强度，才能在其上进行岩棉板粘贴施工。外墙保温工程在进行施工之前，应保证门窗附框顺利安装完成，同时将外保温系统设计要求的尺寸提前预留出来，此外在外墙布设的各类预埋件、连接件也应当先施工完毕，如：进户管线支架、消防梯等。
3.3岩棉板界面处理
选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在施工前，须在岩棉板上先上一道表面处理层，在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄约为1mm的专用粘结剂每袋（25kg）加水量26%。拌制工作由专人负责，严格计量、计时。拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照专用粘结剂的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的专用粘结剂应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。
3.4岩棉板布胶
一方面，需网格布翻包处进行网格布预处理，主要为外墙细部处理部位，如门窗孔洞边、女儿墙等部位，其为岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，宽度约100mm。
另一方面，粘贴岩棉时，粘结砂浆应涂在岩棉背面，胶粘剂在岩棉板粘贴面时布胶部位应与锚固件相对应，板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸≥Φ150mm，岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积＞岩棉板面积的60%，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘砂浆，板间缝隙＜1mm，板间高差＜1.5mm；宽度＜300mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。
3.5岩棉板粘贴
岩（矿）棉板在进行粘贴时宜采用点框法，在岩（矿）棉板表面涂抹专用粘结剂，并在涂抹完成之后迅速的粘贴在墙面上。然后采用靠尺对粘贴好的岩（矿）棉板做压平操作，确保其表面平整同时具有较高的粘贴牢固性，同时保证涂抹面不小于40%。在粘贴下一块岩（矿）棉板的时候，应从侧面推向前一块已粘贴好的岩（矿）棉板，确保板与板之间的接缝具有较高的紧密性，两板之间不能产生较大的缝隙。
岩（矿）棉板在进行粘贴的过程中，应采用自下而上的粘贴顺序，同时应保证水平横向上粘贴的紧密性。此外应注意的是，上下两块相邻岩（矿）棉板在粘贴的时候，应形成1/2板长的错缝，具体根据墙面的实际情况来决定，但是所产生的错缝距离应≥10cm。在墙面的转角位置处，应根据具体的尺寸对岩（矿）棉板进行裁切处理，保证其粘贴的过程中能够做到垂直交错连接，确保拐角位置处的岩（矿）棉板粘贴质量。
岩棉板错缝及转角铺贴（见节点图2）。
图2 岩棉板错缝及转角铺贴
在进行岩棉板粘贴施工前，位于最下层区域的岩棉板在完成粘贴之后，可先对之做锚固处理，以确保岩棉板具有更高的稳定性和安全性。在粘贴外墙阴阳角、门窗框位置处的阴阳角时，可以先挂垂直基线，然后以此作为垂直度控制的依据。在岩棉板粘贴施工完成之后，应先进行自检，在检验合格之后再申请上级承包商、监理单位进行验收。
图4
3.6安装锚固件
在完成第一遍网格布抹面砂浆处理之后，间隔24h以上应用冲击钻在墙面进行打孔，完成锚栓的安装。如果在小型砌块墙体上进行锚固施工，其深度应当≥50mm；如果在混凝土结构中进行锚固施工，其入墙深度应当≥25mm，在锚固施工中墙体抹灰层应不计算到锚固深度之中。在钻孔时，应注意保证钻头与墙面的垂直度，且深度达到120mm以上。在墙面高度20-40m位置处，锚栓使用数量应≥6个/㎡，在墙面高度40-60m位置处，锚栓使用数量应≥8个/㎡，在墙面高度60m以上时，锚栓使用数量应≥12个/㎡。
图5
对于面积超过0.1㎡的岩（矿）棉板，在施工过程中都必须进行锚栓固定处理，具体锚固数量应当根据现场的实际情况来确定，而对于面积低于0.1㎡的岩（矿）棉板，在施工过程中则主要视现场情况决定是否应用锚栓固定。在门窗洞口位置、孔洞边缘位置等部位粘贴岩（矿）棉板时，应当适当增加锚栓数量，其间距≤300mm，距离基层边缘位置应在60-100mm范围内。
图6
在完成打孔之后，先将锚栓安装入孔，然后应用锤子将膨胀钉敲入到孔内，形成对内层网格布的紧压作用，以此确保膨胀钉与基层之间锚固的稳定性。如果在实际施工中抹灰部位的施工厚度在60mm以上，锚栓应当适当延长。
3.7第二道抗裂抹面胶浆的施工
在进行第二道抗裂抹面胶浆的施工时，应在第一遍网格布抹面砂浆施工完成24h后进行，将耐碱玻璃纤维网格布压入到专用憎水抹面砂浆内，同时保证表层的压实度和平整度，严禁褶皱出现。在铺贴的过程中如果存在搭接的情况，应确保搭接边长度不低于80mm，且在后期的憎水抹面砂浆批抹施工中，应注意对网格布的遮盖，保证无网格布裸露在外面。
对于施工过程中留下的一些孔洞、损坏（脚手架应用中留下），应当对之做修补处理，具体的修补方法如下：（1）在将脚手架从墙体上拆除之后，应对连接处形成的孔洞进行处理，同样完成岩棉保温板粘贴，并对表面做平整处理；（2）针对孔洞大小裁剪对应大小的耐碱玻璃网格布，然后将之覆盖在孔洞上面，在覆盖过程中应保证与原有网格布重叠边长＞50mm；（3）使用专用憎水抹面砂浆进行抹面处理，且在完成抹面施工完成之后，应使之保养时间超过96h，在对墙面存在损坏的地方也可采用这种方法进行修补；（4）自行完成检验工作，在合格之后再进行报验。
4结语
外墙保温节能施工技术在我国已经比较成熟，但是细节方面还是要多加注意，避免出现各种质量方面的通病，增加维修成本，降低保温效果。因此，我们必须通过严格控制保温材料的质量，采用合理先进的施工工艺，严把施工质量关，认真做好每道施工工序施工和验收，确保外墙保温的施工质量，才能确保外墙保温体系在节能减排中的效果。
参考文献：
[1]《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-2004.[S]
[2]《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB／T25975-2010.[S]
[3] 外墙保温系统应用技术规程DG/TJ08-2126-2013\J12395-2013.[S]