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摘要：高支撑型施工技术控制是房屋建筑工程施工过程中的关键环节。实际安装过程中应严格遵守技术流程以加强高支模构件施工的安全可靠性。本文首先分析了高模式的施工技术，然后以某房建工程为例，分析了强化高支模施工质量管理的方法。
关键词：高支模技术;房建土建工程;贝雷片拼装桁架;墙体支撑;研究
在房建土建高支模施工过程中，立杆合理，以确保基础的安全性和稳定性。在施工、安装过程中，为了严格施工技术规范，确保施工、安装的稳定性和效率，研究施工和施工。在使用了高标准的模具后，为了能在循环利用中做好工作，需要合理去除，确保高型号安全、整齐去除。损坏的部分应在时间内清除，以避免安全事故或隐患发生。
一、高支模施工技术要点
（一） 合理选用立杆
立杆合理性是高支模工程的中心要素。在建设工程中，要根据施工技术的重点合理布置，避免影响工程和施工质量的问题。选择时，参照实际情况，选择合适的杆来进行管径、壁厚等参数的综合分析，找到合适的立杆，必须控制好间距，而立杆的布局必须有效控制以确保物理结构的稳定性。扣件连接过程中，必须紧密贴合，连接牢固，确保整体架构的安全性和稳定性。
（二） 高支模施工检查
在高支模工程安装过程中，有很多非常复杂的工序，是建设的重要和困难之处。在高支模的施工中，由于复杂的工序，安全性问题的发生率非常高，需要严格管理施工工序。在安装高支模框架时，必须同步执行，以确保所有步骤和链接都能严格按照指定的建设要求运行。如果有偏差，可以通过检查迅速修正问题。通过以上方法，能够确保高支模的整体稳定结构，能够降低再加工的成本。高支模工程需专业人员操作，并需要与现场工作人员交接，同时，为了避免错误，需要对高支模的施工和安装进行综合检查。设计者应注意高支模建设关注度。专家可以适当总结建设的进展情况和现场条件，及时发现问题，及时处理。
（三） 高支模施工验收
在工程施工之前，为了确保对整体安全性的详细理解，必须首先进行整体验收。虽然在建设和施工之间可以实时验收，但是那个对于整体建筑不能验证。为了确保高支模框架结构的整体安全性，可靠性和良好的承重力，应该首先接受高支模结构的整体检查。具体来说，主要是扣件连接位置的和高支模整体框架的基本组成部分进行验证。在结构没有偏差的状态下，通过整体检查来确保稳定性。
（四）高支模回收利用
高支模工程结束后，为了下一项工程将其保管在仓库保管保管。在拆除高支模时，检查整体结构，合理按照拆除顺序，并安全且顺利地进行去除。在施工过程中，即使不影响整体结构，也不可避免地会损坏高支模构建，但也会存在安全风险和问题。从这个观点来看，一些有高质量问题的组件必须在时间内废弃，以避免威胁到高标准框架的整体结构。
二、房建土建工程中的高支模施工技术应用实践
（一）工况概述
钢筋混凝土房屋的建造是一种钢筋混凝土框架结构，其地下部分使用高支模具的建造技术。
水平和垂直结构处于集成铸造模式，垂直结构通过分段铸造操作，第一部分墙被浇注至，第二部分墙被浇注到，第二部分墙被浇注到，第二部分墙被浇注到，第二部分墙被浇注在 5.5米，第三部分墙的上部分被浇灌到梁板上，第一栏开始。从下表面浇水，第一段浇水4.2米，第二段浇水至最高梁底部。摇篮的下部位置必须与地板有效地固化，上部位置由钢筋绞车固定，在侧压力方面，主要波纹和预埋的定位板连接在一起，然后传送到基板和端部。该技术具有良好的防水效果，不破坏防护结构，应用非常有效。
（二）施工工艺以及技术要点
在安装铝合金模型之前，建筑小组必须交给技术小组，有关经营者和运营商必须熟悉建筑设计和建造模型的计划。必须确保这些模型的安装质量，并根据要求和规格仔细检查其使用的数量和数量。严格禁止在建造地下室期间，特别是在建造铸造地板部分、圆形28m m钢筋、长度小于1.0米、长度小于25m的钢筋之前，涂覆机油。应预埋在距离1.0米的地方，作为钢板的牵引点。目前，应当指出，混凝土对底板位置的强度必须严格符合设计要求，然后在组装合金板时将墙板捆绑起来。铝，该模型以集成方式安装，并且不少于两个悬挂在每个板的上部的连接件，一旦组装成块，杆被波纹布置，8mm钢密封件被固定，一旦板被组装和验证，每一块板在模型的后面用一支标记笔编号，并用提升装置悬挂在电池架上，其中每一块板都有9个波纹，而且由于混凝土的侧压力的持续变化。在施工期间，与基地不同的空间分别为200、400、400.600、600、600、750、800和600毫米。这是一个统一的综合结构。
在现场装配贝雷片时，贝雷主梁必须先在空地上预先装配，他的地下室需要一个枕头垫不恰当摇篮支撑元件必须由起重机提升，并且轴销必须适当地相互连接和延伸。在同时在构造过程中，通过螺杆螺杆加强连接，支撑螺栓和垂直支撑件在支撑螺杆的上方提供，每个支撑件在支撑件接头处都有一个支撑件，必须强调的是，支撑件的刚性必须是支撑件的刚性。并且加强杆不一致地连接到支撑件的水平连接，从而减小或避免由于密封变形而引起的主梁的移动。注意在连接主梁期间螺栓必须紧固，并且在铝板安装期间，应及时安装板的悬挂件，以确定每个板安装的位置和位置，并用钢管的斜支撑件固定在壁上，然后在操作时适当调整其垂直性。待支架悬挂完成安装该模型，还将确保安装该支撑件，并确保对平面位置和节点与顶高度之间的接触进行密切检查。
在混凝土建造过程中，铸造速度可在建造过程中减慢，时速为1.00米/2小时，时速为1.50米/2小时，时速为5.5米/5.5米。由于墙壁的大小和建造婴儿时自我降落高度的降低语气混凝土在建造期间通过导管输送到建筑物底部，以避免高度偏差。过分的在混凝土建造过程中，应注意确保混凝土的高度层不超过50厘米，混凝土在14时崩塌从那时起在拆除模型和支架的过程中，应该指出，在拆除过程中，运营商必须在安全的地方进行拆除作业，并且在拆除作业中严格禁止以拆除或释放的模式进行拆除作业。严格禁止用棍子或锤子打碎，在碎片板、碎片板完全拆除、模型、支撑件、备件等情况下，必须正确地将被拆除的模型传送或放置在地上。。
三、结语
总而言之，通过对传统单侧支模体系技术的创新，经过多方案对比分析研究，形成了贝雷架单侧支模体系施工技术，不.仅保证了施工质量及工期，还大大减少了操作难度，保证了作业人员的生命安全，节约了成本,综合效益显著。在房建土建工程高支模施工过程中，应当针对工况特点选择合适的施工技术工艺，正如本文所选的贝雷架单侧支模体系施工技术，应用效果非常的显著。同时，在高支模施工安装过程中应当严格遵守技术规范和要求，对安装过程严格检查，确保安装过程的高效性与稳定性。
参考文献
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