（中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司 辽宁省沈阳市 110000）
摘要：在锅炉安装过程中，应该将质量管理摆在关键性的位置上，同时还应该充分运用科学的监督检验机制，最大程度保障安装质量，更好地发挥锅炉的使用功能以及使用安全，确保锅炉长效发挥稳定可靠的作用。在实践过程中，人们明显缺乏对锅炉安装的重视，没有完善质量管理体系，更没有采用动态全面的管理措施，这就容易为锅炉安装埋设隐患，不利于锅炉设备长时间安全高效运行。
关键词：锅炉安装；常见问题；质量控制；要点；
引言
锅炉是大型火力发电的核心设备，锅炉的安装质量直接关系着火力发电的安全运行。锅炉的安装工艺及技术措施尤为重要，锅炉各个部件都有特殊的安装顺序。在锅炉安装作业的过程中，必须按照科学的安装流程来进行操作，先进行外部设备的安装，然后再进行内部设备的安装，在全部零部件安装完毕后，再进行科学的调试，以此来提升锅炉安装的整体质量。
1锅炉安装工程的难点分析
1.1严选安装单位
安装单位是锅炉安装施工的主体，也是确保锅炉安装工程质量的关键。对于安装单位的选择，一般情况下要选择具有国家级或者省级安装资质的大型安装企业进行安装，尤其是对企业的资质进行严格审查，从源头把住锅炉安装工程的质量关。
1.2锅炉安装
锅炉安装的过程中应当首先保证安装地面的水平，可以采用水平仪进行测量，保证安装地基的水平和平整；其次应当对锅炉安装的位置进行合理选择，以减小锅炉管线的长度和不必要的弯路；最后是在管道选择的时候尽量选择管径较粗的管道，这样一来才能够保证回水管路和供水管路管径的一致性。
2锅炉安装技术要点
2.1钢架安装
钢架安装前应全面检查，如果超过规定偏差，应及时进行矫正。具体操作上，首先划出立柱的中心线，测量柱顶、卡头的标高，确定立柱的位置、垂直度，然后将垫铁、电焊相结合，对立柱下端进行固定，上端则使用缆绳临时固定。后续安装横梁时，要严格控制横梁的标高，确保误差处于允许范围内。其余各类构件的安装，均要复核尺寸，采用分散焊接的方法完成焊接作业。汽包吊装时，则要制作临时支架，且临时支架和钢架相连固定。
2.2省煤器安装
省煤器一般分为两层，上层、下层分别是高温、低温省煤器。组合蛇形管束时，应该开展单片水压试验、通球试验；然后固定集箱，确保集箱、蛇形管束对接良好，数据偏差处于允许范围内。安装组合管排时，遵循先中间、后两侧的顺序，完成管排水压试验后，才能安装管夹和防护罩。
2.3锅筒安装
锅筒是锅炉当中最重的受压部件，也称为汽包，锅筒不但承受了很大的工作压力，由于运行工况变化，会随着壁温的波动产生热应力变化，工作条件恶劣、复杂，一旦出现事故，后果非常严重，所以必须保证锅炉的制造质量和安装质量。在安装锅炉前需要进行严格的检验。首先对制造质量进行检查，检查管接头数量、尺寸以及位置是否正确，有无损伤，如有损伤应及时进行修复。检查锅筒内外壁有无裂纹、撞伤等缺陷，缺陷深度＜3mm，修磨光滑过渡即可，当缺陷深度＞3mm时需补焊磨平。检查锅筒中心线的位置是否正确，必要时应根据管接头中心线重新标定。按施工图纸要求放样划支座中心线，支座底面与梁接触面应平整严密。
2.4水冷壁安装
水冷壁管道安装前，应进行通球试验并编号，钢球使用后及时拿出来，避免遗留在管内。分段管理期间，应对接好管屏，测量焊接口的高度、宽度，焊接期间不能使用支架，而是辅助利用卡具、螺栓等进行固定。在材质和管径上，中压、高压、超高压锅炉在正常水循环工况下，管壁可良好冷却，此时可选用碳钢管；亚临界、超临界压力锅炉，不仅介质温度高，而且可能出现传热恶化，最好采用内螺纹管或Ｃｒ－Ｍｏ合金钢管。
2.5集箱
集箱的安装标准是首先要保证集箱中心线标高、纵横不平度、轴向中心位置偏离量是否符合国家标准要求，其次在安装前要保证集箱内部清洁，确保无铁屑等杂物，如果杂物未清理干净必定会影响锅炉的安全运行。为了保证焊接质量，水冷壁及省煤器管屏管口与集箱对接时，应先对管屏的所有焊口间隙进行的测量。保证焊口间隙适当，这样在进行焊口焊接时有利于降低焊接应力。
2.6锅炉范围内管道安装
实测现场铺设距离是否与图纸相符，相符后才能进行后续工作。管道安装前应对管道、管件、附件及阀门等内部进行清扫，管道根据位置可以分为主管道、支管道。按需要用卷扬机和汽车吊将管道吊运到位。管道与管件的坡口大小和角度应符合计规定，按要求进行焊口组装、焊接每个焊口，焊接采用全位置手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，等壁厚对接焊件内壁应对齐，内壁错边量不宜超过管壁厚的10％且不大于2mm。将管道吊装至指定标高，将管道调整就位，装配支板、U型螺栓加以固定。
3锅炉安装质量的控制措施
3.1完善质量保证体系，落实科学管理机制
为更好地提升锅炉安装质量，有必要依托于科学全面的质量保证体系，同时实现质量管理监督的机制化、体制化。锅炉安装企业应该充分结合自身的实践和管理特点，科学完善质量保证体系，可以将锅炉安装以及安装负责人员高度匹配起来，以此来更好地提升他们的工作积极性，促使他们始终明确工作方法，始终明确工作职责，更好地开展实践作业。
3.2开展技术调试
锅炉安装完成后，应根据锅炉的性能，编制调试方案，做好充足的资源准备工作。以循环流化床为例，炉膛负压过高或过低，保护动作会促使风机停止运转，保护烟风道、冷渣器、炉膛的安全，避免发生爆破冲击、变形。而在水压试验中，给水阀、出水阀、主汽阀、排污阀均要进行试验，其中用水选择纯净水，水温度Ｓ于露点温度，且环境温度控制在６°Ｃ以上。
3.3加强对锅炉设备的验收管理
在锅炉正式进入安装现场，处于待安装的阶段时，有必要进行全面的复盘检查。所谓的复盘检查，就是针对供货清单等来全面检查锅炉设备的完整性、锅炉设备的性能是否符合标准以及相关的元件规格是否一致等。在实践过程中，部分次要元件的规格可能存在一定的差异，或者采用替代品，虽然也能够实现锅炉的快速安装，但可能影响锅炉的整体使用寿命。因此，有必要对锅炉设备进行全面的清查以及盘点。同时，在锅炉安装前，还应该对照不同部位的安装说明以及安装示意图等，充分明确安装方法以及安装步骤，以便在锅炉安装过程中能够做到全面快速。验收管理是前期工作，也是非常重要的工作。只有经过科学详细的验收管理，才能够在很大程度上提升工作成效与质量。
3.4加强人员培训教育，做好技术交底工作
在锅炉安装过程中，人员的素养等发挥着关键性的作用。一方面，应该科学细化人才培训方案，为不同人员配置差异化的培训目标及任务。装配人员是锅炉安装的主要承担者，他们的安装素养直接关系着锅炉安装的成败。因此，有必要全面强化装配人员的业务技能，不断提升业务水平。
结束语
科技的不断发展带动了锅炉的安装技术的提升，现今，锅炉安装技术趋于成熟。在具体的锅炉安装中，应该完善质量管理体系，同时还应该引导安装人员明确技术规范和要求，严格按照标准规范进行安装施工，以保证安装质量。
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