摘要：近几年，我国社会经济发展突飞猛进，化工行业也随之得到了深远发展，化工仪表需求量大幅增加。但是值得注意的是，化工仪表在工作中可能会出现一些故障，进而导致测量数据不够准确，影响后续工作的开展。目前，化工仪表的种类较多，故障种类也比较多样，这对化工企业提出了更高的要求，加大了化工仪表故障检测及维修的难度。新形势下，化工企业应高度重视化工仪表故障检测及维修工作的开展，切实提高工作开展水平，进而确保化工仪表的正常运行，为其他各项工作的开展提供准确可靠的数据支撑。现阶段，我国化工企业对化工仪表的认识不够充分，并没有真正认识到化工仪表在企业工作中发挥着的重要作用，对化工仪表检测及维修工作的投入减少，化工仪表检测及维修工作开展的效果并不理想，工作开展过程中问题频出，造成了大量资源的浪费。
关键词：化工仪表；故障检测；故障维修
中图分类号： ＴＱ０５６．１
文献标识码：A
引言
近年来，随着控制技术的快速发展，化工产业不断地升级改造，自动化程度越来越高。为满足企业生产发展需要，化工仪表控制系统也在不断升级改进，一个完整的化工仪表自动控制系统包括很多控制仪表和设备，如温度控制仪表、压力控制仪表、液位控制仪表、流量控制仪表、在线分析仪表、有毒有害可燃报警仪表、调节阀等。
1、化工仪表自动控制系统的常见故障
1.1温度控制仪表故障
化工生产中，温度是关键指标之一，因此温度的测量尤为重要。化工生产中常见的温度仪表有热电偶、热电阻、温度变送器等。温度控制仪表常会发生以下两种类型的故障:①系统故障。系统内部元件存在使用功耗，当温度控制仪表出现故障时，会出现错误显示。②测量故障。即发生在测量元件上或者测量回路上的错误。化工生产中如果因为温度测量仪表显示错误导致生产波动，突然变化的物料流量产生的冲击就会损坏测量元件，系统显示断线或报错。当出现上述错误提示时，可以通过以下方法进行研判:①根据控制系统显示的位置信息找到温度控制仪表在控制柜的接线端子，解下温控仪表线路，用万用表进行初步测量，将测量值与系统提示信息进行对比，若测量值波动大，出现数据与实际不符合，可以初步判断故障位置为温度测量元件或测量回路。②若温度控制仪表出现震荡并呈周期性变化，就要考虑温度控制仪表传输线路周边存在动力电缆或者变频器的干扰。③若温度控制仪表出现现场测量值比实际值大，就要考虑温度控制仪表传输线是否配套或者显示仪表与测量仪表是否配套。
1.2压力控制仪表故障
化工生产中，尤其是危险化学品的生产过程中，常伴有高温、高压、有毒、有害等条件，压力往往是系统运行监控的重要参数。以智能压力变送器为代表的压力控制系统广泛应用于化工行业中，智能压力变送器的使用极大地方便了操作人员对生产进程的把控。压力控制系统常见故障为现场压力故障和运行系统故障，当故障发生时要考虑是现场故障还是系统故障，并要核验现场压力显示和系统显示是否一致。系统显示错误、现场仪表显示正常时就要考虑系统故障，可尝试重启系统。现场智能变送器常出现的故障是输出显示为零，此时可以考虑电源线是否接反或者电源电压是否满足 24 V DC，也可能是电子线路板损坏。
1.3 流量仪表
流量仪表也根据实际情况划分为不同的种类，在实际应用中也会出现一些问题。一般来说，流量仪表的显示数据异常情况出现较多，会导致工作人员在工作中采取错误的行动，进而影响化工企业生产工作的正常进行。导致流量仪表出现故障的主要原因有介质较少、结晶体堵塞等，有关人员在实际工作中应注意对这些原因的研究。除此之外，电路板异常也是流量仪表中较为常见的故障。
1.4液位仪表
液位仪表能否正常工作在很大程度上受液面的影响，一旦液面出现异常就会导致液位仪表的异常。工作人员在液位仪表故障检测及维修过程中应注意对介质密度的管理，确保液位仪表显示结果的准确性。
此外，检修人员还应注意对导压管的检查，确保导压管的正常工作。
2、化工仪表故障检查与维修分析
2.1升降温检测法
化工仪表在工厂生产的过程中会有着较长的工作时间，这样一来故障发生的概率会显著提高。因此，在日常生产过程中需要充分重视对设备工作时间的调节以有效延长设备的使用寿命。除此之外，可以针对具体的故障使用针对性强的仪表检测方法，例如，升降温方法就是比较合理的方式之一。如果是长期在高温条件下工作的仪表发生故障，可以通过升降温法对仪表进行检测，人工局部提高温度来提高仪表环境温度，在这一过程中发现是高温故障的则可以进行降温处理，如可以使用酒精等材料对仪表进行擦拭。排除故障之后则可以继续使用，如果无法定位故障原因或者无法排除故障则可以进一步进行检修。
2.2 加强日常的仪表管理与维护检查
有关人员应该加强日常的维护管理检查工作，建立专门的管理小组，定期检查仪表运行情况，做到防患于未然，在仪表出现大型问题之前，一定会出现小幅度的测量数值不准、数据变化过慢等现象。所以日常的维护和管理工作可以在事故发生之前对于仪表故障进行排除，除此之外，应该加强对普通工作人员的相关技能培训，让其掌握一些简单的故障排除检修方法，对于一般故障直接进行维修，可以避免由于仪表问题导致的工期延误。
2.3敲击手压
化工仪器运作的过程中，可能会有时好时坏的情况，这种情况的出现，是因为线路存在接触不良。对接触不良的检测就可以采用敲击手压的方法来进行判断。在仪表出现故障时，检测人员可以经过系统分析来确定故障的部位，在确定故障的位置之后，通过敲打检查仪表的工作状态，就能判断仪表是否存在接触不良。手压就是在发生故障时关闭电源，用手压紧部件和插头，然后再开机检查故障是否消除。
2.4对比法
对比法就是在仪表出现故障后，拿出另一个同样型号的仪表进行对比，通过对比就能够判断出故障出现的原因。实际工作中，一般会准备一台备用的仪表，故障检测的时候就可以用备用仪表进行测试，构建相同的运行情况，然后对两个仪表的测量结果进行对比，就能够观察到仪表的测量信号，最后对故障的位置进行判断。
2.5观察法
化工仪表在超负荷之后，就会出现过热的情况，一些元件会受到灼烧，内部线路会发生短路或者烧坏的情况。为此，就需要工作人员进行观察，来对仪表受温度影响出现怎样的故障做出判断。通过观察灼烧、变色的情况，以及用嗅觉、触觉来进行判断，就能够对故障所在做出更加准确的判断，及时对仪表进行维修。
结语
为了保证仪表的正常工作，维护化工生产的安全进行，就要做好仪表的检测工作。通过加强日常管理和维护工作，建立良好的仪表检修制度，是保证仪表状态正常的基础。同时随着科技快速发展，也可以结合计算机网络技术，对仪表的工作情况进行监视，在发生故障时及时发出警报，保证对仪表的检修效率。随着化工产业的发展，仪表成为了一种十分重要的监测手段，必须使用合理的方法来对仪表的工作状态进行检测，从而控制化工生产质量。
参考文献：
[1] 汪道友. 浅谈化工仪表常见故障与检修方法[J]. 当代化工研究，2017 (05): 37-38.
[2] 马英. 化工仪表常见故障与检修方法研究[J]. 化学工程与装备，2017 (09): 208-210.
[3] 成春明. 化工仪表常见故障与检修方法研究[J]. 化工管理，2014 (06): 132.
[4] 潘腾云. 论化工仪表常见故障与检修方法[J]. 科技创新与应用，2015 (13): 99.
[5] 刘智斌，薛峰. 化工仪表常见故障和检修方法[J]. 中国石油和化工标准与质量，2017, 37(23): 23-24.