摘要：现如今人们对化工产品的整体需求量一直在不断提升，但是化工事故也在不断增加。文章主要是针对预防化工事故发生中化工安全设计的作用进行分析，安全设计的合理利用，有利于找出引发化工事故的源头，同时还可以将其应用到各个生产工艺中，对化工事故可以起到良好的防范效果。
关键词：化工安全设计；预防化工事故；作用
中图分类号：TQ050 文献标识码：A
1 引言
化学工业在整个工业体系当中有着不可替代的地位，他为人民的生活，提供了各种各样的材料及制成品，但是其制造过程当中会涉及到各种危险品的使用，因此对于其安全管理就尤为重要了。所以我们在设计整个工业流程的过程当中，要考虑到其安全设计的问题，并对于可能存在的隐患进行分析和研究，并制定相关的管理方法和管理制度以及工作流程。确保整个生产过程的安全高效，避免事故隐患成为事故。
2 安全设计在化工事故中的作用
2.1 引发化工事故发生的真凶
在化工企业的生产过程中，安全问题一直以来都是其中非常重要的一部分，同时也是必不可少的重要环节，而对于安全设计而言，安全设计也可以被看作是现阶段整个化工企业在实现安全生产过程中非常重要的一部分，对整个化工企业的安全生产、未来稳定发展而言，具有实质性意义。从当前化工安全设计的现状来看，设计水平不一，责任心不强，标准不严格，设计工作不认真等等已成为很多化工安全事故的根源。要想从根本上保证安全生产设计的科学性和合理性，就必须要对造成安全事故出现的原因进行分析，把安全设计作为一个关键环节去实施，并针对具体的环境、工艺和企业特点进行优化和完善。在对安全设计进行整改的时候，不仅仅只是要将表面工作落实到实处，而且还要保证实际的设计工作具有科学性和合理性。这样，才能有效避免各种安全设计缺陷，把各种安全隐患控制在萌芽状态，降低事故发生率。
2.2 将安全设计充分应用到各个生产工艺中
现阶段虽然我国不断加大了对于化工企业安全生产的宣传力度，企业自身的安全生产意识也一直在不断提升。但是在实践中很多突发事件仍然存在。有部分突发事件过于严重，所以很难对这些事故进行有效规避，甚至也无法在实践中将这些事故全部都进行有效抑制，久而久之，就会导致人们的人身安全、财产安全等遭受到重大的威胁。在对导致化工事故出现的诸多原因进行分析时，要对这些原因进行客观的分析，找出造成这些事故的原因以及具体因素条件。这样不仅可以提出有效的解决方案，而且还可以尽可能避免这些安全事故会造成更加严重的后果。化工生产过程中隐含着多钟能诱发安全事故的因子，化工安全设计工作就是从这些危险因子入手如何实施具体预防事故的应用，研究危险因子的作用机理，通过化工安全设计采取一些有效的防范手段对危险因子的不利影响进行把控。
3 化工安全设计当中常见的危险因素识别
3.1 材料危险因素
由于化工生产的过程当中会使用的原材料是多种多样，而且复杂的，其中部分物品在生产和使用过程当中存在着较大的危险性。例如有很多的化工原料具有易燃易爆的特性。部分化工原料及和中间物有较强的毒性。在加工过程当中，可能因为需要会在化学生产的过程当中使用高温高压条件，其危险性将会更加增高。因此如果缺乏相应的防护防爆防泄漏措施。又容易在生产过程当中产生爆炸火灾及毒化学物质泄漏的各种安全事故的隐患。中威胁到相关工作人员及周围居民的生命财产安全，让化工企业造成重大损失并对社会造成不良影响。
3.2 化学反应装置的危险因素
化工企业运转过程当中是要进行相关化工产品的生产的，各个过程势必会涉及到化学反应。相关化学反应装置的选择和设计就成为了此项工作当中一个重点，因为在反应过程当中从化学物质的转化的过程当中会产生个数，危险因素例，中间物存在腐蚀性，易燃易爆，在反应过程当中会产生大量热量，由于装置设置不合理，导致反应不充分，影响生产效率等问题。在对于整个化学装置，反应设施选择和管理之初对这一系列问题进行严格把关，防止其成为事故隐患。
4 化工安全设计在化工事故预防中的合理措施
4.1 安全设计制度的完善
化工生产中，公司需要摒弃此前关注生产产品的成效和产出品德质量和数量，而对安全工作有所忽视，想要让安全设计工作得到落实，订立出公司自身的生产标准准则，进而形成对于公司长期稳定发展德核心保障。①增强公司管理工作安全管理比重，积极展开人工专业化操作和安全意识方面的培训活动，使得安全意识被牢牢地萌生在管理人员和工人脑海里。②针对工人常规生产力存在的操作细节展开详尽的调研，订立处贴合实际化工安全设计，行之有效的增进基层团队德安全知识水准，实施有效的奖惩体制，用以提升工人关于安全的意识和积极性，如此就能够让公司的安全生产在风险性上大大降低。③公司大多和科研部门展开全面协作交流，组建起公司自身的专业人才队伍，合理安排安全策略。
4.2 化学工艺反应因素
化工安全设计人员需要联合技术人员共同对各项化学工艺设计情况进行可行性研究，如果存在设计问题，尽快对工艺优化革新，使得化学工艺在应用中有着较高的应用安全性，不会发生由于化学工艺设计不良所致的安全生产问题。同时化工安全设计人员要对化学反应过程加强监督管理，以此从具体的细节入手找出化学工艺反应不严谨之处，使得反应风险可以被及时扼杀，无论是化工生产期间应用的原材料、反应装置，还是反应期间产生的废弃物，均要通过安全人员的严格检查，过程中认真把握化工反应时的温度、噪声及操作人员的意见，从而对引发安全事故的化学反应问题进行有效发现与妥善处理，避免发生化学反应事故。
4.3 材料存储与管理设计
由于化工产品的原料及使用生产过程当中或产生各种易燃易爆及危险有毒化学品使用和生成。所以我们应该加强对于材料存储相关制规章制度的管理，所有参与生产人员要对其材料的危险性有足够充分的认识，而且其化学性质及危险点，且牢记相关储藏条件，对于温度湿度等各种因素的要求，并且对于危险物分门别类，专门放置，在指定仓库周围，设置安全设施和防火设施。并张贴安全标识。因此这些产品因为堆放的问题，受到外界因素影响从而产生相关的化学反应导致事故的发生，且建立相关安全巡查制度，以彻底降低其在化工安全生产过程当中发生事故的几率。
5 结束语
化工行业近年来的整体发展状态普遍比较良好，但是要想实现未来的稳定发展，就必须要意识到化学企业的生产安全问题在其中的重要性，同时还要加大对安全生产控制的投入力度。化工事故发生过程中必须要学会如何利用安全设计措施，这样可以在其中起到良好的防范措施，尽可能避免工作人员遭受到严重的危害影响。这样不仅可以保证安全责任制度落实到实处，而且还可以实现对安全事故的有效规避。
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作者简介：黄学林（1987.4~）? 性别：男? 民族：汉? 籍贯：甘肃 学历：大专? 现工作单位：新疆中泰矿冶有限公司