摘要：科学技术的发展对社会生产生活的改变十分巨大，是人民生活水平与生活质量提高的重要推动力，而随着经济的发展，尤其是工业经济的发展，能源消耗加剧、资源浪费严重等也成为当前必须面对的问题。为了降低能源消耗率，实现可持续发展目标，大力推进节能降耗技术的发展十分重要。而电厂作为能源消耗量较大的单位之一，必须采取可行措施与手段降低能源消耗，才能确保电厂发展符合绿色经济与循环经济发展理念，促进电厂稳定可持续发展。
关键词：节能降耗技术；电厂锅炉运行；应用
一、电厂锅炉实现节能降耗的意义
随着我国工业化程度的不断提高，对能源的需求也不断加大，实现节能降耗能够在满足能源需求的基础上进一步促进社会的发展。在实现节能降耗的过程中，依旧存在着问题，主要包括以下几个方面：（１）随着消费群体、消费规模的不断扩大，能源的消耗强度不断加大，供需之间存在着严重的矛盾。（２）能源的实际利用效率非常低，造成了非常严重的浪费现象。为了改善这种状况，应实现节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用，从而使电厂更好地满足市场需求。
电力能源的供应非常重要，能够为经济的发展奠定坚实的基础。随着我国经济的快速发展，电力供应已经不能够满足需求。当前，我国更加注重循环经济与绿色经济的发展，在构建社会主义和谐社会的过程中要对高污染与高排放的企业进行整顿，真正实现可持续发展。在这种背景之下，电厂也必须响应国家节能降耗的方针，通过节能降耗技术促进电厂效益的提高。
在我国经济发展与人民生活水平提高的过程中，电厂都具有非常重要的意义，然而其在促进经济发展的同时却忽视了自身污染排放给社会所带来的不良影响。当前，传统的“先污染，后治理”的理念已经不能够适应经济的发展。因此，电厂在未来的发展过程中必须引进新的发展理念，促进自身的改造与完善，实现电厂锅炉运行的节能降耗。
二、电厂锅炉运行过程中存在的问题
锅炉机组是为电厂运行提供动力的重要设备，其主要特点就是运行参数较高、容量大。并且锅炉运行技术是否先进对电厂电力生产效率有直接影响。所以，要对锅炉运行机组进行改进与完善，借此提高锅炉运行效率，实现提升电厂电力生产效率的目标。目前，我国电厂锅炉在运行过程中存在一些问题，不仅影响电厂电力生产效率，还对电厂的能源消耗造成一定影响。主要有以下几点：（1）电厂锅炉的再热器设计不合理，使锅炉的再热汽温不断上升，影响锅炉的使用寿命，并且会使锅炉运行过程中的能源消耗增加。（2）节能降耗技术在电厂锅炉中的应用十分局限，很多电厂不能正确面对节能降耗技术对电厂锅炉运行的有利作用。（3）电厂锅炉燃料管理水平较低。燃料成本是电厂电力生产成本的重要组成部分，而一些电厂的燃料燃烧不够彻底，增加燃料消耗，不仅浪费能源，并且会增加电厂生产成本，对电厂持续发展不利。
三、节能降耗技术应用
3.1锅炉燃料技术
在电厂锅炉运行中，燃料具有较大的成本占比，在电厂锅炉运行中，为了获得更好的节能降耗目标，做好燃料节能工作十分重要：第一，节能管理。在燃料购买当中，需要对物美价廉的燃料进行选择，在购入之后将其按照分类分堆的方式存放，对煤炭资源的存储时间进行减少，同时科学优化库存，对燃料存储过程当中存在的热损害情况进行控制；第二，燃烧系统改造。可以应用天然气助燃以及分层燃烧技术，将普通粘土实现对碳化硅材料的转变。要积极改造炉拱装置，在对炉拱尺寸、空间与形状进行调节的情况下实现配风不均匀以及排漏煤缺陷问题的规避。也需要对锅炉风室进行改造，在使其从两侧进风的基础上保证风道口同风室具有更好的连接状态。可以将纤维填充材料应用为炉墙保温层，对红外涂料进行涂抹，使锅炉在保温性、热辐射以及密封性能方面具有更好的表现。
而为了锅炉在运行当中可能出现的结焦问题进行规避，需要对新型燃料添加剂进行选择，在提升灰熔点的情况下实现其燃料效能的提升。
3.2辅机节能技术
通常来说，在电厂辅机节能改造中，主要即是对风机叶轮进行优化与改造，在对风机运行效能提升的情况下实现节能降耗目标。在改造中，可以应用轴流式风机对离心式风机进行替代，以此更好地实现节能降耗目标。辅机启动优化也是不可忽视的内容，需要从以下方面入手：第一，要对预铺设床料进行合理的控制，对于床料厚度与粒子大小进行关注，通过该方式保证辅助机在启动中具有有效安全的特点；第二，对锅炉底部加热系统进行优化，在加热锅炉时对温度进行快速的提升，保证锅炉内部始终具有饱和的温度，以此能够较好地起到燃料节约效果；第三，配风方式优化。在选用辅机配风方式时，要对燃烧效果与注风量大小进行关注，同时对二次风量供应量进行加大，对耗电量以及排烟量进行降低。
3.3余热回收技术
该技术也是实现节能目标的有效技术。其主要包括有：第一，烟气余热预热技术。为了能够对节能降耗的任务与生产目标进行达成，通过烟气余热预热空气的应用，即能够对炉膛温度进行快速的提升。同时对排烟损失、不完全燃烧损失等问题进行减少；第二，烟气余热预热燃料。在该方式应用中，能够获得燃油粘度降低效果，以此保证在入炉后获得较好的燃油雾化效果，在燃油温度增加时，锅炉当中也将具有更高的辐射换热系数，在保证热效率的情况下降低能耗；第三，余热预热给水。在该技术应用中，能够使锅炉入口位置的介质温度进行增加，避免在传热中存在较大的温差，以此在对排烟温度减少的情况下使锅炉具有更好的热效能。
3.4变频调速技术
在该节能技术实际应用中，变频调速器是关键的构件与装置：第一，锅炉风机改造。在锅炉风机改造中，变频调速技术在应用中能够获得较好的节能效果。在锅炉运行中，风机具有较大的能量覆盖面积，在原有风机系统中，具有较多的压力损失，并因此使能源发生较大的浪费。通过变频调速技术的应用，即能够对锅炉风机进行优化改造，在该技术应用中，变频工频具有切换灵活的特点，且旁路刀闸也能够避免操作失误情况。当变频器在运行中发生异常时，即能够对旁路柜装置配电进行实施，保证负荷的连续性；第二，锅炉给水泵改造。在锅炉给水泵装置中，通过变频调速技术的应用，则能够对水泵节电潜能进行充分的挖掘，根据负荷均分方式控制水泵的转速。在具体优化中，对单台变压器供电方式进行应用，使用小巧的变频器，在具有软启动功能的同时能够对机械系统冲击进行减少，在较好调速性能、强大通信功能的基础上实现对原煤的节约。同时，可以应用直接转矩控制方式对交流传动潜能进行挖掘。同时，该类变频器能够输出正弦波，不需要进行电机降容，且不具有附加应力，也不会发生转矩脉动情况，在运行中具有平稳、安全的特点。
四、结论
现代化社会，人们不注重节约，因此节能降耗是我们应该大力提倡发扬的。电厂作为能源的供给站，更要身先士卒，起到良好的模范带头作用，对于节能降耗技术在电厂锅炉运行的应用十分必要。电厂锅炉在运行过程做到有效地节能降耗，可以使能源得到充分的利用，对于满足人民的日常生产、生活所需起到更大的帮助。节能降耗意义重大，对于我国未来的发展是很有帮助的，因此，需要加大力度提倡。
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