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摘要：电气自动化机械设备，已经成为了我国工业制造业高速发展的主要手段，更是推动我国社会经济高速发展的手段之一。电气自动化的实现，离不开现代化科学技术与信息技术的发展与应用，也促使着我国的工业生产实现了自动化、一体化。然而在电气自动化设备的使用中，也会出现各种各样的问题与故障，这时就需要做好管理与维护工作，来保障设备的安全高效运行。本文针对电气自动化中机械管理与维护的价值展开了分析，并且探讨了工作中存在的问题与解决策略。
关键词：电气自动化；机械管理；维护
引言：电气自动化机设设备的运用，为工业制造业带来了很大的价值与作用，加快着工业制造业的高速发展。为了提高使用效率，还需要在今后的工作中重视管理与维护，来降低故障的出现概率。
一、电气自动化中机械管理与维护的价值分析
做好电气自动化中的机械管理与维护工作，有着非常深远的价值与意义，主要表现在以下几个方面：第一，节约成本费用。在工业制造业中，大量运用电气自动化机械设备，势必会出现很多磨损与故障。因此做好管理与维护工作，就可以解放传统的劳动生产力，加快生产速度与效率，提高生产质量，优化生产流程，为企业节约更多的人力、物力与财力。第二，促使企业获得长远持续发展。定期对机械设备进行管理维护，可以降低故障的出现概率，促使机械设备始终处于安全的运行状态，降低维修成本，提高生产质量。当企业的生产质量得到提升，就会赢得更多客户的青睐与信任。当维修成本费用降低时，就可以帮助企业获得更多的经济利润，最终促使企业获得长远持续发展。
二、电气自动化中机械管理与维护存在的问题
（一）管理意识不足
电气自动化的机械设备，在很多行业领域都得到了广泛应用，并且取得了很大的成就。然而却存在着很多问题，那就是设备的使用寿命较短，后期维护的成本费用较高，为其广泛推广与运用，带来了很大的挑战。其中管理意识不足，也是问题之一，主要表现在以下几个方面：第一，我国是工业制造业大国，很多企业引进电子自动化机械设备，都是为了追求更高的经济效益，因此忽略了机械设备的管理与维护，也不愿意投入更多的人力、物力与财力，认识比较片面。其次，管理人员的综合素质较低，在专业技能、工作经验、理论知识、职业道德等方面都不够高超，导致管理工作流于形式与表面，无法步入高速发展阶段。最后，基层工作人员的不够重视，在日常操作中没有遵循相应的流程标准，定期做好维修养护，严重缩短了设备的寿命。
（二）制度体系缺乏
正所谓无规矩不成方圆，在机械设备的管理与维护中，如果没有健全的制度体系，那么将无法保障工作的有序进行。其制度体系缺乏，主要表现在以下几个方面：第一，没有设立专门的管理部门，针对设备存在的问题，展开详细分析，并且提出解决策略。第二，每一位管理人员、工作人员没有认识到自身的职责与使命，没有严格遵循设备的操作方式以及流程开展，也没有投入更多的精力与时间。导致很多设备都是每天二十四小时运行，加快了设备零部件的老化与故障。还有很多暴露在外界自然环境下的设备，没有根据气温、天气等因素进行保护，导致工作效率严重低下，故障出现的概率也在不断加大。
（三）基础建设薄弱
电气自动化机械设备的管理与维修工作，还需要强化基础设施，才能保障设备的正常使用。然而在实际工作中，由于企业内部的基础建设薄弱，导致企业的经济严重受损。其主要表现在以下几个方面：第一，没有为所有的机械设备建立完整的档案，并且借助现代化信息技术进行妥善管理。
当设备出现故障时，无法准确得知故障源，并且开展维修工作。第二，没有设立独立的管理室，将机械设备的使用说明书、养护手册等随意堆放。因此在设备的使用与养护中，都是非专业人员随意操作，增加了危险系数。第三，清洁养护不到位。很多管理与维修人员在养护中，只针对表面外露的地方进行养护，忽略了内部零部件。此外，没有针对不同性能的设备，采用不同的养护方法。比如装设避雷装置、涂抹防腐层、做好温度与湿度控制等，都无法保障设备的正常运行。
三、做好机械管理与维护的措施
（一）重视管理工作
要想做好电气自动化中的机械管理与维护工作，第一步需要引起相关人员的高度重视，才能将其落实到实际行动中。首先，需要加强管理人员的思想观念，要求其从全局出发，紧跟时代发展的步伐与潮流，认识到机械管理与维护的价值与作用，为其制定相应的工作计划与目标[1]。其次，需要借助会议、宣传栏、内部网络、座谈会议等方式，引起基层工作人员的高度重视，能够严格遵循相应的规则标准，完成自身本职工作。最后，要为管理人员与专业人员提供教育培训的机会，鼓励其积极踊跃参与，通过基础知识、专业技能、工作经验、职业道德等方面来强化自身，保障机械设备的正常安全运行。
（二）健全管理制度
制度体系是保障机械管理与维护工作开展的关键与核心，因此就需要健全各项制度体系，来做好日常的管理与维护工作。首先，需要设立专门的管理部门，由专业的管理人员组成，能够根据自身的工作经验展开日常管理。及时找出机械管理与维护中存在的不足，然后分析原因，提出解决策略。其次，需要落实岗位责任制度，要求每一位工作人员都认识到自身职责与使命，将管理与维护工作落实到每一位负责人身上，并且不定期展开养护。最后，还要建立安全管理制度，动态化对机械设备展开监管跟踪。一旦发现故障问题，就要立即上报相关人员，并且展开维修，做好记录。在安全管理中，需要仔细审核与筛选引发故障的原因，包括人为因素、自然因素、设备因素等等，通过仔细检查与判断，来进行维修[2]。
（三）强化基础设施
电气自动化机械设备出现的故障问题，与其工作环境、条件等紧密相关。因此还要强化基础设施，为其运行提供一个良好的环境与条件。首先，要做好机械设备的仔细分类。对于暴露在外界环境下的设备，需要定期对空气中的湿度、温度、压力等进行测量，然后进行适当的调整。比如低温环境下，机械设备非常容易出现故障，这时就需要对温度进行调控，做好相应的保温措施，来降低故障的概率。对于特殊环境下的设备，还要做好防腐措施。比如可以通过防腐层的涂抹，高质量材质的应用等等，来延长使用寿命，做好管理与维护工作[3]。其次，要积极引入现代化信息技术，对设备的运行状态、维修次数等数据信息进行全面、详细跟踪与管控。一旦出现各种故障问题，就能够准确找出故障源与故障点，然后通知维修人员进行维修，还能够实现自动记录，为后续的维修提供经验与理论基础。此外，还能够有效缩短维修时间与成本，促使设备快速恢复运行。
结语：综上所述，只有做好机械设备的管理与维护，才能实现电气自动化的最大价值与作用。因此在今后的发展中，就可以通过重视管理工作；健全管理制度；强化基础设施等策略，来保障机械设备的正常安全运行，为企业带来更多的经济效益。
参考文献：
[1]杨健.电气自动化的机械管理与维护分析[J].建筑工程技术与设计，2020，（2）：571.
[2]陶旭.电气自动化的机械管理与维护分析[J].时代农机，2019，46（11）：58-59，62.
[3]杨小东.电气自动化的机械管理与维护[J].名城绘，2018，000（002）：P.565-565.