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摘要：随着社会经济的不断发展，各行业的生产经营水平有了明显的进步和提升，而对于机电工程建设而言除了要求对施工过程中所涉及的技术和专业问题进行优化创新外，更需要注重于对施工项目质量的控制，通过合理有效的管理工作开展来实现工程项目的顺利进行。因此，本文通过对现阶段机电工程技术要点进行分析并根据工程项目要求提出相应的施工项目质量控制方案，为机电工程建设的整体提升提供一定的参考和借鉴。
关键词：机电工程；施工技术；质量控制
前言
机电工程与人们的生活息息相关，更与国家的建设和社会的进步有着密不可分的联系。改革开发以来，各行业的生产经营模式发生了翻天覆地的变化，质量、安全、效率等要求的提出更是成为了恒定行业生产建设水平的基础指标，机电工程的施工生产更是为各行业提供了源源不断的动力，尤其是在建筑行业的给排水、弱电、空调等工程中机电工程的高效开展才能确保建筑工程质量的达标。机电工程技术的专业交叉性强，所需使用的设备种类较多，施工工艺较为复杂，因此在机电工程建设时需要提高对建设项目细节和管理工作的重视。
一、机电工程技术要点及关键性环节分析
1.1项目施工前准备
机电工程是一项系统性工程，需要通过多个环节的工作配合才能促进工程项目质量达标。项目施工前准备工作作为机电工程实施开始的第一步，对于整个工程建设效率都有一定的影响，然而施工前准备工作往往不会受到机电工程企业的重视，只是根据工程设计要求配置相应的设备和材料，并不会进行相应的检查或测试，这使得实际施工生产过程中会出现材料短缺、施工设备故障等问题。同时，施工前准备过程也是施工计划部署的过程，需要根据设计要求进行施工、管理、监督等工作人员的安排，进一步的还需要通过对工作人员的培训使其对机电工程项目要求更加充分地了解，施工前准备工作是机电工程项目开展的基础，需要受到机电工程企业的重视。此外，埋线、防雷、接地工作同样是机电工程施工前准备工作中的重要内容，机电工程的各项施工项目开展都离不开对电力的使用和相应的用电防护，通过预埋地线、防雷处理和接地处理措施的有效开展，才能够避免施工过程中安全事故的出现。
1.2管线、支架安装
机电工程技术的核心在于对电气管线及支架的安装。电气管线直接影响着工程投入使用后的用电稳定性，电气管线安装主要包括楼板暗敷和墙壁暗敷两个方面，在楼板敷设过程中需要先对楼板两面架设钢筋网，再在钢筋网中进行电气管线的敷设，避免在后续的施工建设过程差中对电气管线产生影响。而对于墙壁的电气管线安装则需要对接线盒位置的精确定位，在浇筑墙体之前就应将电气管道引线敷设在砌块中。支架的安装是为了对电气管道提供有效支撑及提供安全的敷设间距，一方面支架的安装需要保障直角转弯处不能出现毛刺并通过平锉打磨光滑。另一方面支架管口处还需要根据机电工程防火安全指标进行相应的防火填料处理，此外还应减小外力对支架的压力作用，从而为电气管道提供有效支撑。
1.3机电工程技术的关键性环节
机电工程所涉及的专业学科较多，技术要求较为复杂，因此在实际的施工建设过程中应重视细节过程进而促使技术关键性环节得到有效处理。机电工程技术的关键性环节主要包括引下线检测、接地装置安装及机电系统的调整三个方面。在引下线检测环节中，需要技术人员对施工材料的性能、规格等进行严格的检查，确保投入施工的材料能够符合设计要求，引下线检测需要围绕着电气管线是否平整、漏电、转弯、焊缝，同时还应均匀控制多根管线的间距，当检测不达标时可以更好地进行调整。
接地装置安装是机电设备安装前的必要环节，不同于施工前准备工作中的接地线安装，接地装置是针对机电设备运行性能而采取的相应处理措施，因此接地装置在选择时应保障绝缘材料的电阻性能和抗干扰性，保障在接入机电设备后接地装置在屏蔽层下能够处于单独接地的状态，对于接地装置的固定通常是采用焊接的方式，这要求焊接技术人员的焊接手法和工艺选择必需合理有效。而在机电系统的调整方面，机电工程对整体系统的运行有着较为严格的要求，不仅需要机电系统能够真实反应所有设备的运行状态，更要求机电系统对机电设备实现全局可控，因此在机电系统调整工作上要求技术人员需要反复调试来确保与机电设备的连接状态并通过参数的调整对机电设备试运行时出现的故障和错误进行排查，进而验证机电系统的稳定性。
二、机电工程施工项目质量控制策略
2.1严格管控施工材料
在机电工程施工项目中，施工材料的性能直接决定着工程整体的质量水平也影响着机电设备投入使用后的运行效果，因此机电工程施工质量控制的重点在于对施工材料的严格管控。由于不同的机电工程企业的生产技术和施工要求规范存在着差异，这导致材料的质量标准难以形成有效统一，这要求机电工程企业在安排施工材料管控工作时需要根据施工项目要求来确定相应的材料型号，进一步的需要根据材料的性能特点来制定出相应的仓储保管方案，避免设备在放置过程中受潮、酸碱影响等造成材料性能下降。另一方面，施工材料的管控还应根据机电工程中所涉及到的设备特点来选择适合于设备参数要求的材料，合格的施工材料才能够满足机电工程的施工要求。
2.2机电工程技术关键环节的监督控制
对于机电工程施工建设中关键环节操作而言，施工人员大多是根据自身的经验和专业素养进行施工操作，虽然这种方式能够极大地提高施工效率并能达到项目质量指标要求，但施工人员不合规及缺乏现场管理的工作方式无法保障施工过程的安全性和关键性环节中的细节处理，在实际施工过程中经常出现安全事故和机电设备后期运行过程故障问题的频发。通过提高对机电工程技术关键性环节的监督控制，在现场管理人员的高度配合下使得机电工程建设科学合理地进行。另一方面，对于关键性环节的监督控制作用还需要做好相应的技术交底工作，由于目前机电工程企业在进行施工设计时无法将设计要求完整的体现在技术交底书中，技术交底只是反映了设计参数，而通过管理人员与技术提供厂家的协调获取到相应的技术特征和要求后进一步对技术交底书进行优化，关键性环节的施工建设才能更加合理规范。
2.3引进先进的管理监督设备
随着现代科技水平的不断提升，机电工程施工项目质量控制工作也应朝向现代化、信息化方向发展，通过对先进管理监督设备的引入代替传统人工进行现场管理将能确保机电工程施工项目的达标。智能化监控设备可以通过对施工人员的动作捕捉，当施工人员出现不合规操作时即可及时发出警告，督促施工人员正确操作，同时监控设备也能对施工材料进行综合管理，降低传统人工管理的人力资源投入。可视化监控设备的引入则能通过人机交互来实现对施工现场的综合管理，减少传统施工现场中管理人员对施工操作的干扰，管理人员通过远程监控即可对现场进行管理。先进管理设备的引入并不意味着全面代替人工管理，而是需要管理人员利用管理设备更好地完成管理工作，确保施工安全和施工项目质量的达标。
总结
综上所述，机电工程技术水平的整体提升离不开各对各施工环节的优化改善，重视施工细节的处理和施工前准备工作将保障机电工程建设的有序可靠开展。而对于机电工程施工项目质量的控制则应体现在对施工材料的管控、施工技术关键性环节及先进管理设备的引入上，质量控制水平的进步才能促进机电工程的整体提升。
参考文献
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