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摘要：高支模施工技术在建筑工程中发挥着重要的作用，就质量性而言，高支模施工技术的应用可以有效提升整体作业的稳定性；同时，高支模施工技术的应用还具备精确、支撑力度强等优势。
关键词：房建；土建工程；高支模；施工技术
引言
在房建工程不断发展的过程中，高支模施工技术应运而生，施工技术要点涵盖高支模检查、安装、质量验收、模板拆除等工序，在施工过程中，施工企业应当严格把好施工材料质量关、加大施工现场管理力度、提高施工技术水准，为土建工程整体质量的提升保驾护航。
1高支模施工技术的重要性
顾名思义，高支模施工技术即以 5m 为最低限度进行的施工，作业要求必须以模板搭建和支撑结构的作业为准，从而为整体作业提供较为可靠的稳定性。就高支模本身的技术性与专业性而言，高支模施工是否符合专业性，对于整个房建施工的质量起着直接影响。在高支模施工技术应用过程中，通过模板固定的方式能够形成一个稳定的支撑系统。同时，高支模技术的应用能够简化传统的支撑方式，对提升工程的施工效率与施工质量都有积极作用。
1.2高支模技术的主要作用及特点
房建工程的出现不仅解决了我国的人口生活的实际问题，同时也展现了城市和中国的建筑行业的形象，这是中国综合国力的体现。施工企业在房建工程的建设方面，不仅有专业的施工队伍和施工条件，更重要的是能够被纳入现代科学技术的建设，以满足房建工程的施工要求。其主要采用到支撑的建筑模板作为模板，然后采用浇筑高层建筑楼层的方法，不仅可以保证工程造价处于在一定的水平，而且还配备了相应的施工技术措施，相对比较安全，极大地提高了工程建设的安全水平，还可以确保在高海拔地区建设项目的经济效益和施工人员的安全性，实现社会效益和经济效益的双重发展。
2建筑工程中高支模施工工艺及施工技术
2.1施工前的检查工序
高支模施工技术难度系数较大，安全风险等级较高，据统计数据表明，在高支模施工过程中，因高处坠落以及模体坍塌发生的安全事故比例占据整个施工过程安全事故的65%以上。因此，在高支模安装前，施工企业的工程技术人员必须对高支模的安全性能以及各个组件的质量进行严格检查。首先检查高支模架体整体结构方案的平、立、剖面图纸以及专项施工方案，确保施工图纸与专项施工方案内容相符。比如梁下立杆与板下立杆间距是否同步，是否设置剪刀撑，板与梁侧交接处的模板构造是否可靠等。其次检查高支模采用的钢管以及扣件是否满足标准要求，是否存在锈蚀或者弯曲变形现象，扣件类型以及扣件重量是否与施工方案相符。最后检查施工企业是否建立了完善的现场施工监管体系，确定安全施工管理机制、安全培训机制以及问题上报机制是否健全，尤其是施工前的技术交底工作是否到位。通过事前检查，提升高支模施工技术的可行性，减少施工安全风险。
2.2模板安装
按照图纸标高对模板支架高度进行调整，通常在调整中要考虑模板的起拱高度和模板的自身重量，以及施工过程的动荷载、风荷载等影响因素。梁体模板与楼面模板要分别考虑，梁体模板应先支两侧后支中间部分，楼板模板安装过程中应先支撑四周再支撑中间部分。模板安装后要用线钉进行加固稳定，可调顶托便于调整模板的高度，常用于高支模施工中。
2.3科学安装高支模支架
高支模工程具体的安装作业要求首先必须以梁线位置的合理校准为基础，从而保证后续的水平控制线效果，进而保障高支模整体核心判定工作的科学性与可靠性、精确度等。
高支模末班的搭设作业必须以钢管的铺设作用为基础，进行有序的模板安装，即正面与侧面的有序性，随后再进行龙骨架的架设作业。上层模板与加设支架的具体安装必须由楼板的荷载能力决定，即前者必须以后者能力为根据，从而提高整体架构的稳定性。此外，出于模板自身质量的考虑，要求整改安装过程中必须进行合理的故障检查与排除，从而避免如接缝故障、漏浆等不良现象的产生。而混凝土的浇筑作业则要求首先进行相应的清洁作业，保证木模板内无积水、无杂物等。需要注意的是，高支模施工的安装过程是一个众多体系联合的过程，意味着技术信息的通畅性。所以，该阶段要求如水、电等模板以外的安装也必须得到有效考虑，从而避免各安装体系因信息的不通畅性而导致相关问题出现。具体表现为，合模作业必须以合模通知书为准，以此方可进行合理的合模作业，具体作业仍需要得到有效管控。
2.4混凝土的浇筑
在混凝土施工阶段，浇筑之前需要结合设计方案中的混凝土配合比来进行混凝土的拌制，并且结合现场施工环境中的温湿度以及所用材料中的含水量等因素来对配合比进行优化调整，必要时要对混凝土进行浇筑试验和质量检测。在严格控制混凝土所用原材料的质量以及数量，并保证混凝土质量达标之后，合理规划运输路线，保证在混凝土初凝之前运输至现场并且浇筑完毕。在使用汽车泵向楼面进行混凝土的泵送和浇筑的过程中，主要采用分段和分层浇筑的连续浇筑方式，而且结合混凝土的供应能力来对浇筑高度进行明确，如果在上述过程中不可避免出现中断，则需要对中断时间进行严格控制。在浇筑作业中还需要做好振捣工作，保证全面和均匀振捣，并且做好浇筑和振捣作业中保护工作，避免出现孔洞位移、变形等问题，在混凝土初凝之前将上述意外问题进行彻底解决。
2.5高支模的拆除工作
（1）混凝土振动过程中浇筑混凝土时间超过了八天，那么就要迅速地监测好高强度混凝土的强度。保证混凝土的强度与设计要求相符。高模量变形结构中，一旦混凝土的强度与设计规范不一致，这样就不可以投入运行中。（2）拆卸固体模具的时候要依照之前铸造柱开展拆卸工作，并且对高密度模具加以分类，这样可以消除施工作业中的不良现象。其中，要先拆除掉全部梁模板与侧模板，之后才可以拆掉主模板。（3）高密度的拆除工作比较有难度，这需要使用到堆叠骰子、松散板、松散筏以及支撑板，这样才可以更好地移除筏，并且实现模具的堆叠。（4）拆卸完模板之后，工作人员还要对模板进行检查，并且把握好模板的质量。一旦出现质量上的问题，工作人员要及时地修补模板，并且有效地拆卸掉障碍模板。
2.6高支模质量验收工序
高支模施工结束后，施工企业应当及时对高支模的施工质量进行全面检查验收，并严格执行每一道施工工序的质量验收标准。比如在对钢管以及扣件进行验收时，检查钢管、扣件是否具有产品合格证、生产许可证、质量合格检测证明，在对模板立柱进行验收时，立柱间距应保持900mm×900mm，立柱接长无搭接，接头沿竖向错开的距离需要大于500mm，各接头中心距主节点应当小于1/3步距。在对水平拉杆进行验收时，水平拉杆必须满足小于等于1.2m步距的要求，并且在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆，当建筑层高在8m~20m时，在最顶步距两水平拉杆之间需要加设一道水平拉杆，与此同时，水平拉杆端部与四周建筑物必须顶牢，这样才能确保水平拉杆的安全稳定性。
结语
总之，施工单位只有格外重视高支模施工技术，并根据各个层面的研究与探讨对其进行系统性的阐述，才能够确保施工质量及安全得以保障。由此可见，高支模施工技术对于房建土建工程是至关重要的，同时为房建土建项目的长远发展提供了有力的技术帮助，施工单位应当予以更多的重视。
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