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摘要：我国的科学技术正在不断前进与发展，所以作为先进的技术PCL技术水平也有了大幅度的提升。所以在工厂进行生产的过程中要善于引进先进的生产技术，提升生产技术和生产质量，保障生产效率稳定的提升。另外还要积极发挥出PCL技术所固有的优势，将PCL技术积极应用于自动化控制工业生产中，从而提升生产质量，以此来推动对PCL技术的进一步探究。
关键词：PLC技术；电气设备自动化；应用
1 PLC概述
1.1 PLC的含义
PLC是一种可编程逻辑控制器，也是集自动化技术、微机控制技术和继电器控制技术的系统，主要被应用在工业生产的控制设计中。PLC控制系统有专门的硬软件设备，另外各个设备之间互相独立，主要构件有CPU、存储器、输入输出模块、编程器等。该系统的核心是利用存储器进行数据采集、分析和处理工作。
1.2 PLC的结构
PLC的结构可以分成整体式与组合式2种，整体式又叫箱式结构，组合式结构则更具有灵活度，比如可以结合实际工业生产的需要进行不同规模、功能的组合，整体式结构简单、体积小且成本较低，输出和输入电路电源比较稳定。而组合式结构总线板上总线槽较多，且能在线槽上设置PLC模块来实现相关功能。组合式的PLC在安装好以后可进行模块识别，通过组态形成不同的控制规模与功能，并使整个系统的灵活性更高。
2 PLC的功能和优势
PLC的基本功能有第一逻辑控制功能、定时控制功能、计数控制、步进控制等。其中第一逻辑控制功能也叫作位处理功能，是PLC控制系统的最基础功能；定时控制是利用定时器来完成控制；计数控制的工作原理是在计数数值时产生状态信号，利用该信号完成对某操作系统的控制；步进控制是利用多个位移寄存器来实现控制，以时间逻辑信号以及计数逻辑信号为转换条件。另外还有数据处理、回路控制、通信联网、监督控制、停电记忆等功能。PLC具有存储量大、计算机反应速度快、智能化的优势，且通过技术的不断完善，可实现人机互动，为人们的生活生产提供更多的便利。尤其在将该技术和信息技术、通信技术结合以后，可满足更多电气设备生产自动化控制的要求，不断朝着速度快、集成度高、智能化的方向发展。此外，PLC模块的体积较小，随着科学技术的发展进步许多超小型的PLC模块重量在150g以下，大小在100毫米以下，这种小型的模块在运行时产生极低的能耗，安装也非常方便。
3 PLC在电气自动化控制中的具体应用
3.1 顺序控制应用
PLC技术在处理效果和技术应用时可以很好的与预期相符合。电气自动控制PLC技术,是通过模板和信息的相互配合,来对于整个项目进行严格的管理控制,整个深度的处理项目,是可以保证PLC技术在整个项目的管理过程中的应用。对比传统的技术,PLC技术可以控制电气工艺流程。PLC技术的使用,对于整个模型和管理可以有效的提高,提升整个的作用效果。电气自动控制系统会涉及PLC技术主站层,远程站,现场传感器等，整个系统的处理主要是由主站层与远程站完成的,来保证模型和控制措施可以达到标准。对于技术人员建立一个管理机制,确保有实效性,使电气自动化控制系统可以达到标准。把有效的信息和数据处理收集,通过这些信息和数据,让技术人员可以把整个项目的系统连接问题有效地处理好,把整个项目做好整合。把工程项目管理人员,做好统筹的安排和处理,把整个工作流程很好的控制,保证流通性,控制工作模型进行简单化的操作,这样可以提高相应的工作质量,可以使整体的电气自动化控制系统在检测质量上有所提升。
3.2 开关量逻辑控制
传统的电气控制模型应用了很多电磁型继电器电路控制技术,这样是确保系统中的出点和线路结构能够达到标准。由于触点接触会产生很多的不良障碍,针对这些障碍进行全面的研究分析。电气自动控制中,使用PLC技术可以很好地解决了传统系统结构出现的一些问题,同时也可以针对性的来解决问题和障碍。
在确保自动化开关可以进行优化,保证它的稳定性,这样是从最基础来提高电气自动控制系统,保证整个系统完整的运行。另外，很多电气自动控制企业为了其整体技术理念及管理机制能够达到稳定的发展，都开始充分的应用PLC系统电气自动控制模块，而且通过这一模块的应用，其处理效果有着显著地提升。同时，传统电路继电器在实际的模型中有效的缩短了反应时间，其技术特征的得到了充分的发挥，进而确保了产业的提高和整体安全的控制。
3.3 自动切换
在供电生产中，会应用备用电源自动投入装置，以实现稳定供电。相比于手动和自动供回电路操作，该方式省去了几秒的时间差，满足了普通用户和连续供电用户的需求。在其中纳入PLC，则可进一步发挥PLC的可编程特性，实现连续、稳定供电。具体在运行中，PLC可采集设备运行信号，以此为依据来执行启动和关闭备用电源的操作，通过数据处理，再进行逻辑判断之后输出指令，备用电源就可完成自投操作。这样一来，既可实现快速自投，也可监控系统的运行情况。例如在PLC在造纸污水行业的应用。第一，PLC在预处理工段的应用污水处理控制系统本身就是一个比较复杂的系统，来水的浓度不同都要做不同的处理，有了PLC控制系统，可在集水井安装COD和PH检测仪及自动阀门，就可以做到高低浓度的分离，高浓度排往事故池，这样做就不会因来水浓度连续太高，造成后续工段处理不及时或处理不了太高浓度的废水造成出水超标。第二，PLC在厌氧工段的应用厌氧系统对污水的要求比较高，必须要求污水的浓度、PH、温度及流量等都在处理范围内，当浓度、PH超标事可发出预警警告，当温度过低或过高事，可通过开启蒸汽加热或冷却塔冷却等辅助设备控制厌氧进水温度在范围内，进水流量通过PLC控制变频器做PID调节，控制进水的流量，不会因前端调节池的水位上升或下降造成进水的波动。第三，PLC在好氧工段的应用好氧系统主要控制溶解氧，有了PLC，可通过在线监测好氧沟溶解氧高低来自动调节曝气机的频率，从而时溶解氧在范围内。
3.4 集中与分散性控制
将PLC应用于电气自动化控制中，可通过集中控制与分散性控制进行处理，根据相关系统和设备要求，来实现合理布置。集中和分散控制是PLC运行的两种方式，前者是在电气自动化控制中仅设置一台PLC监视系统，该系统的功能强大，可以控制系统中的多个系统，与单机控制相比，可有效降低控制成本。但其不足之处就在于如果某一个控制对象出现问题后，就要停止中央PLC和其他控制对象。而后者则是每个电气自动化控制对象都设置一台PLC，使用数据线将各台PLC连接起来传递信号。其优势就在于当某一控制对象出现问题后，其他控制对象不受影响仍能运行。
利用集中控制或者分散控制，可以进行严格把关，来保证电气设备的安全可靠运行。无论采取何种方式，都要在设置PLC技术中，保证信号传输的效果，以使电气自动化控制实现高效、稳定运行。以中央空调自动控制为例，其实际控制难度较大，传统的管理模式中自动化和智能化程度低，引入PLC技术可有效加以改善。其抗干扰能力也比较强，特别是在设计新风系统时，使得室内空气质量得以改善。而且PLC技术的应用，对制冷控制机构的要求较低，便于中央空调的批量生产，其运行、操作和运维管理便利性也可获得有效提升。
4 结束语
综上所述，PLC技术在电气自动化控制系统在社会上是被广泛使用的，在电气自动化控制系统中借助PLC的技术能更好的对系统稳定性进行改善，不仅能够保证工作质量，也会对电气自动化控制系统进行不断完善，同时也能够降低运行中的能耗，符合我国节约发展的战略政策，还能对运行中出现的问题给予及时解决，让PLC自动化控制技术与高速发展的社会相适应。
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