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摘要：风机在社会生产中使用越来越广泛，对风机结构的性能要求也变得更高。本文章通过对离心式煤气站运行中的常见故障进行分析，找出了风机中常见的故障现象，并指出了故障原因，基于这种分析能够更好的维护离心式煤气鼓风机的使用情况，延长使用寿命。
关键词：鼓风机；离心鼓风机；煤气站；运行应用
前言
风机作为一种装配精度高要求的旋转增压设备，普遍应用在石油化工、采矿工业、火力发电、隧道施工以及实验研究等领域中。由于其特别的重要性，一般煤气风机都是用几用一备，甚至有的是用一备二，当在用风机出现故障时立即起动备用风机，尽量缩短风机停机时间，减少生产损失。
1.离心鼓风机在煤气站的工作流程
自然空气经空气鼓风机的进口管进入鼓风机进行加压至8Kpa左右，然后通过出口管汇入空气总管，再输送到造气车间发生炉岗位作为发生炉煤气的气化介质，满足发生炉对空气流量和压力的需求。鼓风机系统由离心鼓风机及其附属设备、管道阀门和配套的电气、仪表系统组成。
2.鼓风机操作要点
启动鼓风机前的准备工作，检查电机轴承座内填充的润滑油是否合乎要求，检查鼓风机油箱油位是否在规定范围（1/2～2/3间），检查鼓风机出口阀门是否灵活好用，手动盘车，检查是否有摩擦、卡滞的地方。确认无误后按启动按钮启机，观察电压、电流。注意观察启动中的振动、声音是否异常，如有异常应立即停机检查。如无异常，迅速全开风机的出口口阀门，再缓慢开进口阀门，同时观察电流，调至正常运行参数。 检查电源、电压、电机温度、轴承温度、各润滑点等是否正常。
3.运行中的指标控制
在鼓风机的运行中，调节控制鼓风机出口总管压力在7～9KPa范围，鼓风机的轴瓦温度不得超过75℃，盖封严密，防止串入水珠，电机轴承温度不得超过95℃，经常观察电流、电压、泵压变化情况。 电机与泵轴瓦振幅不得超过0.06mm，机泵内无杂音，无焦烟味。在运行过程中需巡回检查，注意设备的运行情况，仪表的指示情况。
4.鼓风机运行常见故障分析
4.1轴承故障
轴承温度过高。由于风机都是高度运转的，所以不可避免的都会产生热量。但是轴承附近的温度最好不要超过80℃。一般轴承温度过高的原因是：轴承装配时存在误差，如果轴承与轴承盒顶部之间的间隙不在合理的公差范围内，过紧会导致轴承运转时摩擦较大导致温度高于正常值。对于风机轴承而言，使用干油润滑同样会存在润滑不良、摩擦力过大导致温度升高的问题。如果润滑干油使用过量，会妨碍轴承的热量散出，导致轴承温度升高，从而对轴承造成破坏；干油使用较少则会导致润滑不良，轴与轴承间摩擦力过大，发生硬性破坏。因此，润滑油量应控制在合理范围内。基于大量事实表明，润滑时润滑油填充至油腔的1/2-2/3处即可。
轴承噪音。产生轴承噪音的本质原因是轴承间的配合脱离正常范围值。导致轴承配合不良的原因有以下几点：1.轴承由于长时间工作，内外圈磨损导致轴承与壳体、轴之间的配合出现误差。2.轴承表面的金属剥落，导致产生径向误差。另外，软化不足导致的轴承干摩擦也会产生异响。
轴承的损伤。轴承的损伤主要有以下几种形式：轴承滚道上面的金属层剥落。轴承在工作时会承受周期性的载荷作用，从而轴承上会受到周期性变化的应力作用。
正常情况下，周期性变化的应力只能循环一定次数，超过该次数后轴承上的金属层就会出现剥落。如果轴承长时间处在过大载荷情况下工作，会使这种金属剥落提前发生。轴承热破坏，如前文所述，轴承在润滑不足时温度会升高，当温度到达一定值时会烧伤轴承。轴承发生塑性变形，如果轴承工作过程中存在较大的静载荷和冲击载荷，导致所受的应力超过轴承材料的屈服极限，轴承的滚道和滚子之间就会由于塑性变形产生凹坑。低俗运转的轴承最容易发生此破坏。
4.2转子故障
转子不平衡。这个应该算是风机故障中最常见的了。据统计，这类故障在旋转故障中占到80%以上。由于制造工艺和安装水平有限，再加上使用时间长了之后，零部件也会出现松动，转子和叶片都会出现磨损、结垢、腐蚀等现象，这些因素都会导致风机转子的惯性力发生偏离，就会出现振动。一般这样的振动其大小和方向都具有周期性，这会逐渐破坏掉原来风机转子的平衡，随之而来的就是噪音的产生。另外这种周期性的振动也会减小轴上零件的寿命。因此，努力减小转子不平衡的可能是工作人员需要认真对待的工作。转子不对中。这主要是指转子的轴线中心与安装在轴上的轴承中心线有一定的倾斜角度。产生这种情况的主要原因是实际生产出来的轴承座在位置与设计的位置有偏差，另外就是联轴器的安装偏差。转子的不对中会把振动传递给轴承座，会对转子和轴承座造成损伤，影响其寿命。转子碰磨。这主要是指转子与周围的静止的零部件发生摩擦和碰撞的现象。在转子转动过程中，摩擦力相当于一个作用方向与转子转动方向相反的力矩，这个力矩会导致转子的转速发生波动，引起振动。另外这种摩擦会使转子与其他部件相抵触的可能性，使对转子的支撑变得不稳定，不可避免的产生了振动。另外，由于相互摩擦，会产生一个冲击力，这个冲击力也会引起振动。最后，由于摩擦生热，还会使转子的转轴发生受热变形的现象，变弯曲后更会加大转子的振动。
4.3叶轮故障
叶轮工作时会发生结垢现象，从而导致叶轮运转失衡。叶轮结垢的主要原因是烟道的负压值过低，同时料浆的温度过高，且烟道中漏风。当结垢不严重时，可临时停止工作，人工清理结垢，如果结垢现象过于严重，则需要对机器进行维修并更换相关零部件，保证解决漏风问题。叶轮另一个常见故障是叶轮的磨损。叶片磨损后会造成叶轮撕裂并沿运转方向飞出，瞬间巨大的离心力会造成机组破坏，还可能对工作人员造成损伤。
4.4非转动部件松动故障
非运转部件包括轴承座，轴瓦，地脚螺栓。松动的原因都是配合松动，或者螺栓没有拧紧。松动的最明显特征是存在非线性振动和振动的方向性明显。一般情况下松动的振动方向都是垂直轴向或沿轴向。
5.结束语
由上可知，鼓风机在运行中会经常出现一些常见故障，最为操作运行工程师，要动动各种风机故障产生的原因，并针对不同原因故障进行处理。鼓风机是煤气站的关键设备之一，日常维护与保养必须按说明书进行。定期检查润滑脂的情况，进行必要的更换和补充，至少每二十天补充一次，若环境温度过高或有泄漏必须缩短加油时间。每三个月要对轴承内的润滑脂进行更换。更换时，应将里面的旧油脂去除干净，再加入新油脂，加入量为空间的1/2~2/3。鼓风机进口消音器和空气过滤层应每月进行清扫，并检查过滤网是否损坏。鼓风机应交替使用，不得单台长期使用，每年必须对鼓风机进行一次全面检查。通过正确的维护和保养，及对故障原因的仔细分析和对维修经验的不断总结，使风机的维修周期大幅度提高，风机的故障发生率明显下降。
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