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石油化工工艺管道的安装技术探析葛旭

发表时间：2020/5/15 来源：《基层建设》2020年第3期作者：葛旭

[导读] 摘要：近年来，我国对石油资源的需求不断增加，石油化工行业越来越多，关于石油化工工艺管道的安装也越来越受重视，通过新技术、新材料和新工艺的应用，可有效改善化工工艺管道安装质量问题，提升管道的使用寿命。

        中国二十冶集团有限公司工业工程公司上海 201999
        摘要：近年来，我国对石油资源的需求不断增加，石油化工行业越来越多，关于石油化工工艺管道的安装也越来越受重视，通过新技术、新材料和新工艺的应用，可有效改善化工工艺管道安装质量问题，提升管道的使用寿命。但是鉴于石油化工行业本身的特殊性，在石油化工工艺管道安装施工时会遇到各种复杂的情况，且对技术的要求十分高，需要不断提升安装施工技术做好对各个安装施工环节的严格把关，才能保证施工的安全和管道安装的质量。基于此，本文将分析石油化工工艺管道安装现状，然后结合提出的问题谈谈应该如何优化管道安装、提升管道安装的水平和质量。
        关键词：石油化工；工艺管道；安装施工
        引言
        石油化工工艺管道安装工作所涵盖的工艺较多，并且工序具有一定的复杂性，输送媒介具有易爆易挥发的极高危险性，假如在输送过程中出现邪路或者发生爆炸事故，将会对全部工程的工作人员及社会产生巨大的灾难性伤害，造成巨大的损失。基于此，工作人员应重视石油化工工艺管道的安装。相关技术人员和施工人员在施工进程中可能会遇到的问题及相应的解决对策，应具有初步的了解和判断。
        1石油管道安装施工的特点
        在石油化工生产中，石油化工工艺管道是其装备的重要组成部分。石油管道通常是由管路和管线两种组成，相对来说占地面积小，而且对地形要求不高。另外石油化工工艺管道通常是铺设在地面下，在密封环境中进行输送。在石油化工工艺管道安装中，为了保证经济合理性和管道在运行中的安全性，所以需要加强对石油化工工艺管道安装质量进行控制，以期促进石油企业的科学发展、安全发展。
        2安装石油化工管道的要点
        2.1安装石油化工管道的准备工作
        管道安装工作是石油化工产业中的重要组成部分，管道安装过程中所需设备比起其他设备要相对便宜些，不仅对其设备需求多，同时对设备的使用操作也很重要。石油化工生产过程中会用到许多设备，比如管道内窥镜。利用滚轮把管道内窥镜的镜管送进管道内，这个动作类似于用棍子捅鸟窝，送进去后通过管道内窥镜的镜头观察管道衔接处的密封情况以及管道壁损伤情况，完成这个后就控制好管道内窥镜主机就行，管道内窥镜主机屏幕上会显示镜头观察的画面。这时候，不得不说好的管道内窥镜重要性，性能差的管道镜伸进去看不清，画面模糊、噪点很多，管道检测起来很不方便，也容易出误差。而且石油管道内油污、光线条件比较差，要求镜头亮度足够、耐油污，好的管道内窥镜至关重要。更关键的地方在转弯处，石油管道线路很长，有不少弯折的地方，这时候需要控制管道内窥镜的转弯，要注意别把镜管线卡里面了。石化管道的安装很困难，对安装过程的每一个细节都需要严格把控，不然很容易在安装过程中出现问题，甚至会存在安全隐患。在安装石油化工管道前需要的技术上的支持，对施工单位的核查是首要内容，其资质是否合格、施工计划书是否合理等，以确保施工计划的完整性和正确性。其次，施工人员的技术是否符合国家对技术工人的要求、施工材料等都是否符合国家的标准，这些问题都必须进行严格的安全管理，严格遵守国家法规及有关行业的规定。
        2.2阀门安装
        管道阀门安装之前要先进行现场试压，阀门试压合格后才能开展安装施工。为方便后期对管道进行维修阀门应该设置在方便操作的地方。在水平安装阀门时阀杆不能朝下，且阀门的开启不能影响人员的通行。对于在特殊环境下可能会引起超压的设备，必须安装安全阀门，而对于较大的管道也必须科学设置安全阀。

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        2.3管道的焊接
        石油化工工程中焊接管道对于石油化工工艺管道来说至关重要，焊接质量的优劣决定后期工程质量的优劣以及未来工程放入使用的性能的优劣，目前有很多管道焊接方法，主要方法包括二氧化碳气体保护焊接方法、氢弧焊接方法、钎焊焊接方法和压焊焊接方法，焊接技术人员应与管道的接口、焊缝的材料等相关条件相结合来选取正确、适合的焊接方法。一些需要开展热处理的焊接工作，工作人员应该提前做好准备工作，在焊缝的热处理工作方面也应该遵循施工要求严格执行，确保焊接工作的顺利展开，以达到预期效果。
        2.4泵安装技术
        根据相关数据显示，影响泵设备安装的主要因素包括管道性质、燃料性质、物料性质以及火等的存在。由于泵的安装会有很多的影响因素，因此出口和中心线必须保持平齐状态，并且根据设计原理，确保泵设备之间的平行距离。在大多数情况下，两者之间的距离必须控制在0.7m以上，以确保管道安装的稳定性。安装泵时，与地面保持10cm的距离非常重要，外部尺寸必须完美，并且在安装过程中需要将阀门切断，从而减少了泵中包括管道造成的限制。因此，在当前泵装置的操作系统中，时间不应太长，并且需要预防出现流体回转的现象，以确保泵操作的稳定性，从而提高管道施工的工作效率。
        2.5压缩机的安装环节
        在对管道进行安装作业时，压缩机的安装同样十分重要。在进行安装压缩机之前，应该仔细检查设备表面是否清洁，清洁工作是否完善，在设备安装完成前，应固定胶囊压缩机的脚底板和底座平板，之后再根据具体情况调整压缩机的位置，确保设备的中心线和基础中心线能够在一条水平线上，确保压缩机的纵向水平度偏差与横向水平度的偏差≤0.05/1000m。
        3控制石油化工工艺管道安装质量的措施分析
        为提高化工工艺安装管道的质量，首先必须改进施工工艺，包括改进管道安装、焊接和管道防腐等工艺技术。在焊接时，常用的是氩弧焊、手工电弧焊，但是因为石油化工工艺管道对耐受度和耐腐蚀性的要求很高，为保证焊接的质量要求焊接人员除了有基本的专业素质外，还要掌握特殊技术要点，在管道焊接时应结合具体情况选择合适的焊接评定文件，加强对焊接质量的控制。同时应根据国家和行业对焊接作业的规定实现焊接操作的标准化，保证管道焊接的安全和质量。在管道防腐方面，尤其要注意加强管道和管道关键组件的防腐，应该在管道外部加设防腐层，注意在和管道连接螺纹位置上涂抹相应的防腐剂。其次管道的安装操作也会影响到安装质量，所以在管道关键组件安装时应尽量避免或降低因为同心度或中心度不满足要求而出现管道应力，在管架安装时要及时对支架进行固定和调整，保证支撑架安装正确，保证支撑架和管子连接牢固。
        结语
        综上所述，本文对石油化工工艺中管道的安装技术进行了阐述和分析，石油化工工艺管道的安装和施工至关重要，对介质传输的安全性产生直接的影响，但施工环境较为恶劣，工艺具有一定的复杂性，很容易出现质量问题，需要不断提高管道安装技术水平，加强对每一环节的监管工作，保证石油化工工艺管道的质量，才能为各地区输送达到标准的合格能源，推动石油化工行业的可持续发展。
        参考文献
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