董博
新疆广汇新能源有限公司 839303
摘要：在科学技术不断推动下，化工生产逐渐向机械化、自动化趋势发展，机械设备作为其中重要组成部分，其安全性和稳定性直接影响化工生产效率和生产质量。尤其新时期背景下，经济市场对化工产品需求量逐渐增加，在为化工企业带来发展机遇的同时，也在一定程度上加剧了机械设备运行压力，导致部分机械设备在环境、人为等多种因素影响下产生质量问题，为企业生产造成不良影响，这也在一定程度上突出了机械设备管理和维修的重要性。基于此，本文将结合结合化工机械设备运行现状提出几点管理措施和维修方法，希望能够为专业人士提供参考、借鉴。
关键词：化工企业；机械设备；管理；维修
引言：
化工生产中涉及到多种类型机械设备，这些设备工作性质灵活、运行环境复杂，能够有效提高企业生产效率和生产质量。新形势下，化工企业生产规模逐渐扩大，对机械设备安全性和功能性提出更高要求，促进经济市场涌现出大量结构复杂、功能多样的化工机械设备。这些设备具有集成化、综合化特点，虽然能够充分满足企业现代化生产需求，但也在一定程度上增加了维修管理难度。一旦化工机械设备在运行过程中某一环节发生故障，则会直接影响化工产品生产质量和效率，从而为企业造成不可预估的损失。由此可见，化工企业优化机械设备管理模式，学习现代化维修知识和技术，已经成为未来发展的必然趋势。
一、化工机械设备维修管理重要性
化工机械设备是企业生产的前提和基础，其性能和运行状态直接影响化工产品生产质量、生产效率以及企业经济效益[1]。新时期背景下，化工企业生产逐渐向规模化、系统化、多样化趋势发展，使得机械设备应用类型也日益复杂，为管理、维护工作增加了新难度和新挑战。但结合维修管理现状来看，依然有很多企业存在管理粗放问题，导致机械设备老化、腐蚀等不良问题层出不穷，甚至发生化学原料渗漏时间，为生态环境和人民健康带来隐患。另外，这些问题的产生也在一定程度上影响了机械设备使用寿命，降低了企业生产水平。这也侧面反映出，做好化工机械设备维护管理工作的重要性[2]。只有企业做好机械设备运行状态监督、管理工作，才能及时发现其中存在的潜在隐患，有利于维修人员采取针对性措施解决，从而将潜在隐患扼杀在摇篮中，有利于促进生产活动顺利进行，从而提高化工产品生产质量和效率，为强化企业核心竞争力奠定基础。
二、化工机械设备管理措施
（一）做好化工机械设备润滑管理工作
化工机械设备在运行过程中，需要通过加入润滑剂降低摩擦系数，减少摩擦阻力和功率消耗，如此不仅能够有效避免各零件出现磨损问题，还能够降低摩擦温度，确保机械设备在长时间运行中始终处于标准温度范围内。除此之外，润滑剂还可在机械表面形成一层保护膜，阻断其与周围空气、水汽等介质接触，从而减少机械表面腐蚀率。但结合化工机械设备管理现状来看，由于没有认识到润滑管理的重要性，导致机械设备质量问题频繁发生，并且这类问题多出现在中小型化工企业生产中。针对润滑管理不当问题，需要从以下方面解决：第一，合理选择润滑剂。近年来，经济市场涌现出的润滑剂产品逐渐向高性能趋势发展。企业需要结合实际情况合理选择润滑剂产品。例如：想要提高润滑功效，可以选择含有氯、硫试剂的润滑剂，这类润滑剂能够在化工机械设备表面形成化学吸附膜，有利于提高润滑效果。第二，做好润滑剂日常管理工作。
润滑剂产品有明确的保质期，并且对保存环境有严格要求，需要化工企业给予高度重视，并设置专门的润滑油管理岗位，严格按照管理需求控制好管理环境各要素，在保证润滑油功效的情况下，尽量减少因润滑管理不到位造成的机械设备故障问题。
（二）做好化工机械设备日常管理工作
化工企业在日常生产中需要应用到多种类型机械设备，这些机械设备运行环境复杂，受到的干扰因素较多，所以做好日常管理工作至关重要[3]。尤其现阶段，化工机械设备逐渐向精密化趋势发展，在提高化工产品生产质量和生产效率的同时，也对日常管理提出更高需求。为了避免设备出现磨损、老化等问题，防止影响设备使用寿命和运行效果，需要化工企业成立专业的管理团队，明确划分管理职责，保证各司其职，并制定健全的管理制度。通过日常清理化工机械设备，检测设备运行状况，对设备进行防腐管理等方式，及时发现其中存在的问题和隐患。并针对性采取措施改进，保证机械设备始终处于稳定运行状态下。
（三）完善化工机械设备管理制度
任何工作开展都离不开健全制度的支撑，化工机械设备管理工作亦是如此。众所周知，完善制度的前提条件是划分岗位职责。由于化工企业日常生产中涉及到的化工机械设备众多，并且各职能部门复杂，所以想要提高管理水平，需要做好各部门协调工作。例如：后勤部门应制定材料采购制度和保存制度；检验部门需要制定材料质量检验制度。只有保证制度详细，才能够为各管理工作顺利开展奠定基础[4]。
三、化工机械设备维修方法
（一）流体流量设备维修方法
化工企业涉及到诸多流体流量设备，这类设备出现故障时，需要检查电源运行状态，如果电源存在问题，势必会导致供电不正常，导致流体流量设备产生故障。在电源检查中重点检查接线和等级，而后检查插件是否松动，如检查不存在问题，需要对电源内部变压器、转换期、保险管进行检查。只有保证检查到位，才能够及时找到问题所在，从而针对性解决问题。
（二）温度变送器维修方法
温度变送器发生故障时，需要对电源运行状态进行检查，判断其供电是否正常，如果排除电源问题，需要进一步对设备仪表线路进行全面检查，判断线路是否存在异常。与此同时，维修人员还要结合设备运行现场的温度传感器、温度变送器等方式，明确设备各环节运行是否处于稳定状态。通过排除法及时找到影响变送器故障点隐患，并采取措施处理和解决。
（三）机械设备密封泄露维修方法
化工机械设备在运行过程中，受环境、管理等因素影响容易产生渗漏问题，该问题引发原因主要在于机械设备密封不严密，针对此问题，需要采取以下措施解决：第一，结合化工生产工况设计机械密封，保证机械密封材质具有耐磨性特点，从根源上减少渗漏问题。第二，避免盲目追求密封介质内外端材料一致，内部需要直接基础生产介质，所以材料性能应相对过强。而外部介质相反，所以可以适当降低材料性能标准[5]。第三，密封零件必须规范、标准，保证与机械设备相符合。
结束语：
综上所述，化工机械设备在运行中受各种因素影响容易产生故障，所以做好维护管理工作至关重要。通过结合以往工作经验，提出几点切实可行的维护管理方法，为提高机械设备运行水平奠定基础，为化工企业安全生产提供保障。
参考文献：
[1]张振杰,史磊. 化工设备管理的化工机械维修保养技术探究[J]. 中国化工贸易,2020,12(17):200-201.
[2]张跃. 化工机械转动设备的管理与维修保养方法分析[J]. 大科技,2019(4):190-191.
[3]张莉娟. 化工机械转动设备的管理与维修保养[J]. 科学与财富,2018(3):20.
[4]魏玉成. 化工机械设备的管理与维护探究[J]. 化工管理,2019(30):123-123.
[5]包磊磊. 化工机械转动设备的管理与维修保养[J]. 建筑工程技术与设计,2019(20):2558-2558.