机械自动化设备设计的安全控制

发表时间:2021/8/25   来源:《工程管理前沿》2021年7卷第4月11期   作者:曹慧
[导读] 当今,我国科学技术的不断发展,不仅改变了人们的生活方式和生活水平,也促使各企业通过机械化生产实现智能化、自动化生产。
        曹慧
        哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司  黑龙江哈尔滨  150039
        摘要:当今,我国科学技术的不断发展,不仅改变了人们的生活方式和生活水平,也促使各企业通过机械化生产实现智能化、自动化生产。在此基础上,为了使工业生产在最短的时间内达到最高的生产效率和质量,更加重视机械自动化设施的安全,因此,使机械安全高效地运行是机械设计中必须遵循的规则之一。在企业工厂的实际生产过程中,机械自动化设备在生产中的应用对工厂的生产效率和质量有很大的促进作用,能有效降低生产成本。本文着重阐述了自动化设备在机械设计和安全控制方面存在的不足及相应的处理策略。仅供参考。
        关键词:机械设计;自动化设备;安全控制;策略
        在机械设计的过程中,需要加强研究自动化的安全稳定运行,以确保机械使用满足机械控制和管理的基础要求;在进行机械的管理和控制时,必须全面提高自动化设备的综合控制能力,以促进机械设计的改进和快速发展;此外,机械设计与自动化设备的实际应用中,由于各种因素可能导致出现各种故障,这就需要在实际运行中提高相关的故障检测水平,以实现安全控制的目的。
        一、机械设计自动化设备安全性控制必要性
        针对于机械进行设计的过程当中应当高度重视安全问题,安全是目前所面临的重大的挑战之一,同时安全伴随生产而产生,保障机械设计安全是基础要求和前提,针对于机械进行设计的过程当中,相关工作人员应当做好自动化设备控制管理工作,要从不同角度切实保障安全管理工作可以落到实处,同时要保障机械设备控制管理可以符合预期要求,进而达到比较良好的效果。在针对于机械进行设计的过程当中,研发团队还应当针对影响机械安全各方面因素进行综合化考虑,还要对于生产需求进行全面调研,同时要对生产线进行优化,只有这样,才能够切实保障设备的可靠性、安全性,同时为当前机械设计创造比较优良管理环境,除此之外,在针对机械开展设计工作的过程之中,还应当加强设备安全管理工作,针对于机械设计过程当中风险因素进行全面有效的准确评估,只有这样才能够切实保障设备安全性,同时为机械设备安全设计工作顺利开展提供良好的条件。
        二、影响机械设备的安全因素
        2.1利用安全控制完善工作方式
        安全评估工作时所有设备运行前要做的准备性工作。在评估的过程中要分析前期的准备工作,一旦出现差错及时处理。为了推动机械设计的进步,要采用逻辑控制管理的方式。操作时,需要确保工作人员的逻辑思维和机械自动化设备的应用程度相符合,才能在此基础上对设备的应用情况进行评估和管理。为了保证和控制设备的管理水平,要从保证设计安全性和完善程度出发,采用有效的设备安全使用模式,达到控制的根本目标。
        2.2利用安全评价标准解决问题
        第一,机械自动化设备运行有相关的安全标准,要准确执行以及清楚相关信息,实现优化设计和自动化管理内容。机械设备的前期准备工作中要提供信息和最优方案,将设备的性能特点最大程度的发挥出来,降低设备的运行风险。第二,针对不同的机械自动化设备要进行安全评估,设计的过程中考虑到管理难度和设备的使用时间,才能保证合理操作。最重要的是要保证机械操作的安全性,根据指标和设计自动化设备的管理需求进行监管,降低设备故障的发生几率。
        2.3机械设备在程序中的应用
        程序中应用机械自动化设备,要根据设备的不同损伤程度进行完善处理,避免发生安全事故。如果产生了安全事故,要重点研究并总结经验。这样做是为了达到机械设备运行和安全管理控制的要求,才能降低发生危险事件的概率,安全有效的管理机械自动化设备,优化设计方案更好的运行设备。除此之外,要根据相同的标准对机械自动化设备进行完善处理,保证且应用的效率。每一个设备的运行都需要达到安全检测标准。


        2.4运行机械自动化设备的不安全因素
        机械自动化设备运行是存在一定风险的。针对这种情况,要根据设备合理性提高运行条件,才能有效降低事故的风险。科学技术发展的背景下,不同领域和行业都开始使用机械自动化设备,且使用的范围固定,比较稳定。但设备运行还是存在一定的安全隐患,为此在前期的设计和准备过程中要努力降低设备的运行风险。作为设备的管理人员应该从安全监管的角度出发,控制机械自动化设备运行的各个环节,才能降低安全事故的发生概率,保证企业的经济效益。
        三、机械自动化设备设计的安全控制优化策略探究
        3.1充分考量潜在的安全风险
        就当前的情况来看,使用机械设备完全替代人工操作难以实现。因此,即便是在自动化生产中,人工辅助操作依旧不可获取,而其中隐藏着一定的安全风险。为了实现机械自动化设备的安全控制,相关人员需要在设计过程中充分考量生产环节中潜在的安全风险。在此过程中,可以引入人工安全监测模块,完成生产全过程的监测。一旦遇到突发问题,该模块能够第一时间发出警报(预警)并实现紧急制动,对生产现场工作人员的人身安全提供优先保护。另外,要对现场工作人员进行安全操作培训,制定并落实生产现场安全规范,降低由于人工违规操导致安全风险事故的发生概率。另外,在安全风险分析与管理中,还要重点完成以下几项工作:分析设备故障,确定不同故障的后果及损伤状况,确定其安全控制现状;将系统化管理引入机械自动化设备设计中,加强对设备风险频率的管控,促使机械自动化设备的安全管控能力提升;依托安全管理风险指标完成机械自动化设备的安全检测与全面分析,强化风险等级管控,提升设备设计水平。
        3.2积极引入先进技术
        依托先进技术是实现机械自动化设备安全控制的重要措施。现阶段,人工智能技术迅速发展且不断完善,推动着自动化系统的判断决策能力增强。在这样的背景下,应当积极将人工智能技术引入机械自动化设备的安全控制中,优化设备设计。此时,当机械自动化设备遇到故障时,基于人工智能技术的自动化系统可以对故障展开简单诊断、分析其原因并实施修复,以此保证设备运行的安全稳定性。诚然,我国的机械自动化设备设计水平及安全控制能力不断提升,相关技术也得到了更新与发展。但是相比于一些发达国家来说,我国的自动化技术水平依旧相对落后。为了提升机械自动化设备的性能及运行安全稳定性,笔者认为,应当积极借鉴、学习其他发达国家的优秀技术手段,并利用安全控制技术强化管理,提高机械自动化设备的各项功能,保障机械自动化设备设计的先进性及安全稳定性。
        3.3落实安全风险评估体系
        在进行机械自动化设备安全风险评估的过程中,需要完善、落实安全风险评估体系,以此满足机械自动化设备的安全管理要求,完成相关设备的优化设计。在此过程中,可以引入安全风险评估系统,实现对设备运行参数的系统化分析,结合安全判断,完成设备执行效率与质量的评价。依托安全风险评估体系,能够迅速发觉机械自动化设备中的安全隐患,并及时完成处理,避免设备在实际运行中发生安全问题。在这一过程中,应当重点完成以下几项工作:第一,安全评价管理。对机械自动化设备的风险展开全面分析,并依托相关内容完成优化分析,促使设备安全判别能力增强。第二,安全风险评定。在机械自动化设备设计中实施设备的动态管理,依托安全风险评定完成安全风险问题发生概率的降低,确保设备持续安全、稳定运行。
        结语:
        通过对机械自动化设备的安全控制和管理,及时发现设计和应用层存在的问题,促进机械自动化技术的升级和创新。
        参考文献:
        [1]孙海秋.机械设计自动化设备安全控制管理的探讨[J].消费导刊,2021(2):131.
        [2]谢辉.机械设计与自动化设备的安全控制策略研究[J].大科技,2021(2):169-170.
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